专利名称：特种电线电缆专用的铜包铝复合导线的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种复合导线，特别是一种特种电线电缆专用的铜包铝复合导线。
背景技术：
铜包铝复合导线由于同时具备铜的导电性与铝的密度小的复合特性，因此已经广泛使用在多种场合，目前国内生产的铜包铝复合导线成品的包装无防护措施，使铜表面在空气中产生氧化，生成碱式碳酸铜，使得复合导线的电阻率下降，满足不了特种电线电缆及其它导线的要求。因此现在需要一种能够解决上述问题的新型复合导线。本实用新型专业技术采用硅胶或无水氯化钙对成品包装实施吸湿脱水保护。
发明内容本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种结构简单，设计巧妙，耐腐蚀性强、传输性能好等优点的电线电缆专用的铜包铝复合导线。本实用新型的技术解决方案是:一种特种电线电缆专用的铜包铝复合导线，包括芯层的铝导线芯体I和包覆在铝导线芯体I外的紫铜带包覆层2，其特征在于:所述的紫铜带包覆层2与铝导线芯体I的截面积比为1:10-18，且所述复合导线的直径范围是1.0-3.8mm。所述的紫铜带包覆层2与铝导线芯体I的截面积比为1:12-15。所述的紫铜带包覆层2与铝导线芯体I的截面积比为1:14。
本实用新型同现有技术相比，具有如下优点:本种结构形式的铜包铝复合导线，相比于传统的复合导线，具有性能好、重量轻、强度高、易焊接、价格低等特点，可以应用在特种电线电缆领域中；它的直流电阻率(15A、15H)彡0.02676Qmm2/m，优于传统的铜包铝复合线，且具有耐腐蚀性强，传输性能好等性能优势。
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式
。如图1所示:一种特种电线电缆专用的铜包铝复合导线，它包括芯层的铝导线芯体I和包覆在铝导线芯体I外的紫铜带包覆层2，上述的紫铜带包覆层2与铝导线芯体I的截面积比为1:10-18，优化的紫铜带包覆层2与铝导线芯体I的截面积比为1:12-15，进一步优化的紫铜带包覆层2与铝导线芯体I的截面积比为1:14，并且所述的复合导线的直径范围是1.0-3.8mm。实施例1:[0012]用机械打磨办法将厚度为0.34mm的紫铜带的表面氧化钝化层去除，用机械扒皮的办法将直径为IOmm的铝杆表面的氧化钝化层去除。将厚度为0.34mm的紫铜带包覆在直径IOmm的铝杆上，氩弧焊制成芯体及包覆层复合坯料。用120m/min的速度，16%的减径率将复合坯料进行拉拔成直径1.0-3.8mm的铜包
铝复合导线。将直径为1.0-3.8mm的铜包铝复合导线包装于托盘上贮有硅胶或无水氯化钙的密闭的塑料薄膜之中，本实施例的紫铜带包覆层2与铝导线芯体I的截面积比为1:14。实施例2:用机械打磨办法将厚度为0.36mm的紫铜带的表面氧化钝化层去除，用机械扒皮的办法将直径为16mm的铝杆表面的氧化钝化层去除。将厚度为0.36mm的紫铜带包覆在直径IOmm的铝杆上，氩弧焊制成芯体及包覆层复合坯料。用110m/min的速度，18%的减径率将复合坯料拉拔成直径1.0-3.8mm的铜包铝复
合导线。将直径为1.0-3.8mm的铜包铝复合导线包装于托盘上贮有硅胶或无水氯化钙的密闭的塑料薄膜之中，制成铜包铝复合导线，紫铜带包覆层2与铝导线芯体I的截面积比为1:13。表I实施例1和2的复合导线(15A、15H)直流电阻率测量结果
权利要求1.一种特种电线电缆专用的铜包铝复合导线，包括芯层的铝导线芯体(I)和包覆在铝导线芯体(I)外的紫铜带包覆层(2)，其特征在于:所述的紫铜带包覆层(2)与铝导线芯体(I)的截面积比为1:10-18，且所述复合导线的直径范围是1.0-3.8mm。
2.根据权利要求1所述的特种电线电缆专用的铜包铝复合导线，其特征在于:所述的紫铜带包覆层(2)与铝导线芯体(I)的截面积比为1:12-15。
3.根据权利要求2所述的特种电线电缆专用的铜包铝复合导线，其特征在于:所述的紫铜带包覆层(2) 与铝导线芯体(I)的截面积比为1:14。
专利摘要本实用新型公开一种特种电线电缆专用的铜包铝复合导线，包括芯层的铝导线芯体(1)和包覆在铝导线芯体(1)外的紫铜带包覆层(2)，其特征在于所述的紫铜带包覆层(2)与铝导线芯体(1)的截面积比为1:10-18，且所述复合导线的直径范围是1.0-3.8mm。这是一种结构简单，设计巧妙，耐腐蚀性强、传输性能好等优点的电线电缆专用的铜包铝复合导线。
文档编号H01B5/02GK203165488SQ20132012212
公开日2013年8月28日 申请日期2013年3月18日 优先权日2013年3月18日
发明者葛成林 申请人:大连科尔奇新材料研发有限公司