一种拱形换向器的换向片的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种拱形换向器的换向片，该换向片具有一个鸽尾部，在鸽尾部的根部设有沿水平方向向上倾斜的上倾斜面和沿水平方向向下倾斜的下倾斜面，所述上倾斜面与下倾斜面在相接处通过圆角过渡连接，在上倾斜面上邻近所述圆角处设有一个上弧形孔，在下倾斜面上邻近所述圆角处设有一个下弧形孔。所述上弧形孔和下弧形孔优选均为半圆孔，且半圆孔的半径与所述圆角的半径相同。所述上弧形孔与圆角的相接处与圆角的圆心沿上倾斜面延伸方向之间的距离小于所述圆角的半径；下弧形孔与圆角的相接处与圆角的圆心沿下倾斜面延伸方向之间的距离小于所述圆角的半径。本实用新型在保证装配工艺性的基础上，进一步提高了机械强度，且结构简单，加工简便。
【专利说明】—种拱形换向器的换向片
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种在直流电机上使用的拱形换向器，特别是涉及直流电机拱形换向器的换向片结构。
【背景技术】
[0002]换向器是直流电机上为了能够让电机持续转动的一个重要部件。拱形换向器是目前直流电机上应用范围较为广泛的一种换向器。常规的拱形换向器中的各个换向片均具有一个鸽尾部，在鸽尾部的根部设有沿水平方向向上倾斜的上倾斜面和沿水平方向向下倾斜的下倾斜面，上倾斜面与下倾斜面在相接处通过圆角过渡连接。这种结构的换向片在运行过程中存在以下缺点，即换向片鸽尾根部存在明显的应力集中现象，导致换向片承载力降低，严重时会造成换向片断裂。通常处理该问题的方法是在鸽尾根部通过增大过渡圆角半径以减小应力集中，提高换向片机械强度，但圆角半径过大时，其圆弧面将触碰到换向器中锥形压圈尖端，严重影响换向器装配，因而受制于过渡圆角半径，难以进一步提高换向片的机械强度。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供这样一种拱形换向器的换向片，其在保证装配工艺性的基础上，能进一步提高机械强度，而且结构简单、加工简便。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用这样一种拱形换向器的换向片，该换向片具有一个鸽尾部，在所述鸽尾部的根部设有沿水平方向向上倾斜的上倾斜面和沿水平方向向下倾斜的下倾斜面，所述上倾斜面与下倾斜面在相接处通过圆角过渡连接，在所述上倾斜面上邻近所述圆角处设有一个上弧形孔，在所述下倾斜面上邻近所述圆角处设有一个下弧形孔。
[0005]在本实用新型中，所述上弧形孔和下弧形孔优选均为半圆孔，且半圆孔的半径与所述圆角的半径相同。
[0006]作为本实用新型的一种改进，所述上弧形孔与圆角的相接处与圆角的圆心沿上倾斜面延伸方向之间的距离小于所述圆角的半径；所述下弧形孔与圆角的相接处与圆角的圆心沿下倾斜面延伸方向之间的距离小于所述圆角的半径。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述上弧形孔与圆角的相接处、所述下弧形孔与圆角的相接处均为圆角过渡连接。
[0008]采用上述结构后，本实用新型具有以下有益效果:
[0009]本实用新型在上倾斜面上邻近圆角处设有一个上弧形孔，在下倾斜面上邻近圆角处设有一个下弧形孔，所述上、下弧形孔优选为半圆孔，且半圆孔的半径与圆角的半径相同。采用这样的结构后，使得上、下倾斜面相接处的圆角边界条件的不连续性得到改善，应力线得到缓和，从而削弱了鸽尾根部截面的应力集中程度，改善了根部截面受热后的变形，提高了换向片的机械强度和疲劳寿命。由于无需增大鸽尾根部圆角半径，因此满足了装配工艺性要求。另外，本实用新型的结构简单，加工很方便，而且，由于上、下弧形孔的开设，也在一定程度上提高了换向片的散热性能，并节省了原材料。
[0010]上弧形孔与圆角的相接处与圆角的圆心沿上倾斜面延伸方向之间的距离小于圆角的半径；下弧形孔与圆角的相接处与圆角的圆心沿下倾斜面延伸方向之间的距离小于圆角的半径。采用这样的结构后，能避免上、下弧形孔以独立的形式存在而产生应力集中。
[0011]上弧形孔与圆角的相接处、下弧形孔与圆角的相接处均为圆角过渡连接。采用这样的结构后，更加缓和了上、下倾斜面相接处的圆角边界应力线，进一步提高了换向片的机械强度和疲劳寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步的详细说明。
[0013]图1为本实用新型拱形换向器换向片的一种结构示意图。
[0014]图2为图1中I处的放大示意图。
[0015]图3为本实用新型一种优选实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]参见图1至图3所示的一种拱形换向器的换向片，该换向片具有一个鸽尾部1，在所述鸽尾部I的根部设有沿水平方向向上倾斜的上倾斜面I一I和沿水平方向向下倾斜的下倾斜面I 一 2，所述上倾斜面I 一 I通常沿水平方向向上倾斜3°，所述下倾斜面I 一 2通常沿水平方向向下倾斜30°。所述上倾斜面I 一 I与下倾斜面I 一 2在相接处通过圆角3过渡连接，在所述上倾斜面I 一 I上邻近所述圆角3处设有一个上弧形孔4，在所述下倾斜面I 一 2上邻近所述圆角3处设有一个下弧形孔5。
[0017]作为本实用新型的一种优选实施方式，所述上弧形孔4和下弧形孔5均为半圆孔，且半圆孔的半径与所述圆角3的半径相同。在本实用新型中，所述上弧形孔4和下弧形孔5的大小也可小于或大于半圆孔，图中未不。
[0018]作为本实用新型的一种改进，如图2所示，所述上弧形孔4与圆角3的相接处A与圆角3的圆心O沿上倾斜面I 一 I延伸方向之间的距离D1小于所述圆角3的半径；所述下弧形孔5与圆角3的相接处B与圆角3的圆心O沿下倾斜面I 一 2延伸方向之间的距离D2小于所述圆角3的半径。这样的结构能避免上、下弧形孔4、5以独立的形式存在而产生应力集中。
[0019]作为本实用新型的进一步改进，如图3所示，所述上弧形孔4与圆角3的相接处A、所述下弧形孔5与圆角3的相接处B均为圆角过渡连接。这样的结构更加缓和了上、下倾斜面I 一 1、1 一 2相接处的圆角3边界应力线，进一步提高了换向片的机械强度和疲劳寿命O
[0020]经过试用，本实用新型结构简单，加工简便，在保证装配工艺性的基础上，换向片具有优良的机械性能，使用寿命长，取得了良好的效果。
【权利要求】
1.一种拱形换向器的换向片，该换向片具有一个鸽尾部(1)，在所述鸽尾部(I)的根部设有沿水平方向向上倾斜的上倾斜面(1-1)和沿水平方向向下倾斜的下倾斜面(1- 2)，所述上倾斜面(1- O与下倾斜面(1- 2)在相接处通过圆角(3)过渡连接，其特征在于:在所述上倾斜面(1-1)上邻近所述圆角(3)处设有一个上弧形孔(4)，在所述下倾斜面(1-2)上邻近所述圆角(3 )处设有一个下弧形孔(5 )。
2.根据权利要求1所述的拱形换向器的换向片，其特征在于:所述上弧形孔(4)和下弧形孔(5)均为半圆孔，且半圆孔的半径与所述圆角(3)的半径相同。
3.根据权利要求2所述的拱形换向器的换向片，其特征在于:所述上弧形孔(4)与圆角(3)的相接处(A)与圆角(3)的圆心(O)沿上倾斜面(1-1)延伸方向之间的距离(D1)小于所述圆角(3)的半径；所述下弧形孔(5)与圆角(3)的相接处(B)与圆角(3)的圆心(O)沿下倾斜面(1- 2)延伸方向之间的距离(D2)小于所述圆角(3)的半径。
4.根据权利要求2或3所述的拱形换向器的换向片，其特征在于:所述上弧形孔(4)与圆角(3)的相接处(A)、所述下弧形孔(5)与圆角(3)的相接处(B)均为圆角过渡连接。
【文档编号】H01R39/06GK203406490SQ201320485432
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年8月9日 优先权日:2013年8月9日
【发明者】杨钧, 王俊, 孙丽娟 申请人:新誉集团有限公司