一种干式变压器铁芯绑扎结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种干式变压器铁芯绑扎结构，包括有变压器铁芯及绑扎带、硅橡胶垫层，其中，所述捆扎带的带芯的外表面包裹有室温硫化硅橡胶层，所述变压器铁芯边缘形成的台阶形锯形齿上设有硅橡胶垫层，且该硅橡胶垫层位于所述绑扎带与变压器铁芯之间，所述绑扎带的带芯为无碱玻璃丝带，所述硅橡胶垫层厚度应在0.5mm～1mm之间。本实用新型能有效避免绑扎带与铁芯之间直接接触，有效缓解绑扎带所受的应力集中现象，可以吸收铁芯震动所产生的能量，降低噪音，而且可以防止铁芯固定的时候回弹的作用。
【专利说明】一种干式变压器铁芯绑扎结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及变压器【技术领域】，尤其是指一种干式变压器铁芯绑扎结构。
【背景技术】
[0002]干式变压器多用于低电压等级、对防火等级要求较高的场所。由于干式变压器的铁芯大多采用硅钢片叠铁芯工艺制成，因此需要采取措施对其进行紧固绑扎。现有的技术多采用钢带、玻璃丝带对铁芯进行绑扎紧固，但由于叠铁芯技术会使得铁芯边缘形成90°的台阶形锯齿，因此在锯齿部分会造成应力集中，从而对绑扎带造成一定程度的损伤，进而影响变压器的正常运行。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种设计合理可靠、能有效防止绑扎带受力应力集中的现象，保证变压器正常运行的变压器铁芯绑扎结构。
[0004]为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为:包括有变压器铁芯及绑扎带，它还包括有硅橡胶垫层，其中，所述绑扎带的带芯的外表面包裹有室温硫化硅橡胶层，所述变压器铁芯边缘形成的台阶形锯形齿上设有硅橡胶垫层，且该硅橡胶垫层位于所述绑扎带与变压器铁芯之间。
[0005]所述绑扎带的带芯为无碱玻璃丝带。
[0006]所述娃橡胶垫层厚度应在0.5mm?Imm之间。
[0007]本实用新型在采用了上述方案后，其最大优点在于绑扎带的带芯外表面包裹有室温硫化硅橡胶层，同时变压器铁芯边缘的台阶锯形齿上设有硅橡胶垫层，利用这一结构能有效避免绑扎带与铁芯之间直接接触，有效缓解绑扎带所受的应力集中现象，同时硅橡胶垫层具有一定的缓冲作用，可以吸收铁芯震动所产生的能量，降低噪音，而且铁芯上的硅橡胶垫层还可以起到防止铁芯固定的时候回弹的作用。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
[0009]图2为本实用新型的绑扎带结构示意图。
[0010]图中:1-变压器铁芯，2-绑扎带，3-硅橡胶垫层，4-台阶形锯形齿，201-带芯，202-室温硫化硅橡胶层。
【具体实施方式】
[0011]下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。
[0012]参见附图1至附图2所示，本实施例所述的一种干式变压器铁芯绑扎结构，它包括有变压器铁芯1、绑扎带2以及硅橡胶层垫层3，其中，所述硅橡胶垫层3的厚度为0.5_?Imm之间，该硅橡胶垫层3设于所述变压器铁芯I边缘形成的台阶形矩形齿4上，且该硅橡胶垫层3位于绑扎带2与变压器铁芯I之间，如果铁芯叠片层级较多，可以利用喷枪进行喷涂，让硅橡胶在铁芯表面直接固化形成保护垫，垫层厚度应在0.5mnTl_ ;如果叠片层级少，则可以直接使用硅橡胶垫块来填充叠片台阶。因此，变压器铁芯I在绑扎时，所述绑扎带2与变压器铁芯I之间由于存在硅橡胶垫层3，同时，所述帮扎带2的带芯201外表面也均匀包裹有室温硫化硅橡胶层202，从而避免了绑扎带2与变压器铁芯I的直接接触，也就克服了绑扎带2所受到的应力集中问题，而且硅橡胶垫层3的弹性性能还能减缓变压器铁芯I在绑扎后所带来的回弹问题，使得铁芯保持紧固，从而保证变压器的安全正常运行。
[0013]以上所述之实施例子只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种干式变压器铁芯绑扎结构，包括有变压器铁芯(I)及绑扎带(2)，其特征在于:它还包括有硅橡胶垫层(3)，其中，所述绑扎带(2)的带芯(201)的外表面包裹有室温硫化硅橡胶层(202 )，所述变压器铁芯(I)边缘形成的台阶形锯形齿(4 )上设有硅橡胶垫层(3 )，且该硅橡胶垫层(3 )位于所述绑扎带(2 )与变压器铁芯(I)之间。
2.根据权利要求1所述的一种干式变压器铁芯绑扎结构，其特征在于:所述绑扎带(2)的带芯(201)为无碱玻璃丝带。
3.根据权利要求1所述的一种干式变压器铁芯绑扎结构，其特征在于:所述硅橡胶垫层(3 )厚度应在0.5mm?Imm之间。
【文档编号】H01F27/26GK203423035SQ201320508592
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年8月20日 优先权日:2013年8月20日
【发明者】王全辉, 陈灿 申请人:广东狮能电气股份有限公司