一种耦合变压器应用底座的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种耦合变压器应用底座，其本结构简单、设计合理、构思新颖独特，最大限度加大初次级间爬电距离。本实用新型包含有塑胶本体底座，塑胶本体底座底部设有若干PIN针，塑胶本体底座上开设有定位槽，塑胶本体底座的前后出线两端设有若干导线槽，塑胶本体底座左右两侧设有挡边，塑胶本体底座后端的初级出线端设有初级出线端挡墙，塑胶本体底座底部设有若干圆形托脚Standoff。本实用新型最大限度加大初次级安规距离，电气间隙及爬电距离完全符合新3C安规距离要求。
【专利说明】一种耦合变压器应用底座
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种耦合变压器应用底座结构，更具体地，特别涉及一种用于耦合变压器应用、初次级电气间隙(空间距离)及爬电距离(沿面距离)完全符合新3C安规距离要求的耦合变压器应用底座。
【背景技术】
[0002]目前，耦合变压器应用底座的最基本形式，塑胶本体底座及两组PIN脚，绕有导线的线圈安放于底座上。根据GB4943.2011中安全距离规定，3C目前的两个要求，一个是海拔2000M以下，含2000M，安全距离按EN60950的不变，还有一个是5000M海拔，要求安全距离在原来的的基础上*1.48倍，泄漏电源减半，结合产品实际的工作电压可计算出，新3C安规距离要求，电气间隙(空间距离)及爬电距离(沿面距离)需满足6.8mm以上。
[0003]安全距离包括电气间隙(空间距离)，爬电距离(沿面距离)。电气间隙(空间距离)指的是，两相邻导体或一个导体与相邻电机壳表面的沿空气测量的最短距离；爬电距离(沿面距离)指的是两相邻导体或一个导体与相邻电机壳表面的沿绝缘表面测量的最短距离。本实用新型所提及的底座适用耦合变压器中，初次级电气间隙(空间距离)是初级PIN脚与次级PIN脚间的直线距离；爬电距离(沿面距离)是由磁芯(磁芯做为与次级相连的导体)开始沿塑胶本体各个表面到初级PIN脚间测量的最短距离。为满足3C安规距离的新要求，就必须加大初级PIN脚及次级PIN脚间的距离及增加塑胶本体底座的尺寸。
[0004]传统的耦合变压器应用底座结构设计，塑胶本体无挡边及挡墙相关设计，在塑胶本体尺寸相同时，即使初次级电气间隙(空间距离)刚好满足要求，初次级间爬电距离(沿面距离)也远远无法满足3C安规距离的新要求。如要符合新要求，就不得不加大底座的体积，这样导致整个产品的封装变大，从而无法满足终端产品不断小型化的发展趋势。此外，传统底座的耦合变压器满足不了 3C安规距离新要求，客户终端产品无法通过相关认证，极端条件下终端使用安全隐患大。
实用新型内容
[0005]基于此，有必要针对现有设计的缺点问题，本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种耦合变压器应用底座，其本结构简单、设计合理、构思新颖独特，最大限度加大初次级间爬电距离。
[0006]为达到上述目的，本实用新型采用以下方案:
[0007]一种耦合变压器应用底座，包含有塑胶本体底座，塑胶本体底座底部设有若干PIN针，塑胶本体底座上开设有定位槽，塑胶本体底座的前后出线两端设有若干导线槽，塑胶本体底座左右两侧设有挡边,塑胶本体底座后端的初级出线端设有初级出线端挡墙,塑胶本体底座底部设有若干圆形托脚Stand off。
[0008]在一些实施例中，所述初级出线端挡墙为梯形导流斜边设计，塑胶本体底座底部设有四个圆形托脚Stand off。[0009]在一些实施例中，所述PIN针为圆针，PIN针安置于塑胶本体底座底部，PIN针数量可根据器件实际应用衍生为2+2/2+4/4+4 PIN。
[0010]在一些实施例中，所述塑胶本体底座呈长方形，塑胶本体底座中部开设有安装磁芯的定位槽。
[0011]在一些实施例中，所述塑胶本体底座的前后两端各设有一组PIN针，其中塑胶本体底座后端(初级出线端挡墙下面，靠近梯形导流挡墙)一组PIN针为初级，塑胶本体底座前端的另一组PIN针为次级。
[0012]在一些实施例中，所述塑胶本体底座前后两端的导线槽位于PIN针两侧。
[0013]本实用新型的塑胶本体底座上设有的PIN针、安装磁芯的定位槽，初级出线端设有挡墙并为梯形导流斜边设计，其最大限度加大初次级安规距离。本结构底座的耦合变压器作业方便，电气间隙(空间距离)及爬电距离(沿面距离)完全符合新3C安规距离要求。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1所示为本实用新型实施例的结构示意图。
[0015]图2所示为本实用新型实施例的立体示意图。
[0016]图3所示为本实用新型实施例实际应用的示意图。
[0017]以下是附图各部位符号标记说明:
[0018]塑胶本体底座10、定位槽11、导线槽12、挡边13、初级出线端挡墙14、PIN针15、圆形托脚Stand off 16、磁芯20。
【具体实施方式】
[0019]为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，解析本实用新型的优点与精神，藉由以下通过实施例对本实用新型做进一步的阐述。
[0020]本实用新型实施例一如图1所示,包括塑胶本体底座10、设于塑胶本体底座10上的PIN针15。该塑胶本体底座10上设有安装磁芯20的定位槽11，方便耦合变压器所用磁芯20装配及定位；塑胶本体底座10的前后出线两端设有导线槽12，易于耦合变压器生产作业时出线排布并使相互绕组线间隔离；塑胶本体底座10左右两侧设有挡边13。
[0021]塑胶本体底座10后端的初级出线端设有初级出线端挡墙14，初级出线端挡墙14为梯形导流斜边设计，关键性的起到器件小型化，且最大限度加大初次级安规距离的作用。塑胶本体底座10底部带四个圆形托脚Stand off 16结构设计，使得耦合变压器与客户主板产生一定的空间隔离。圆形托脚Stand off 16作用在于:针脚绕线浸锡后焊点高度不一致，客户插板后产品会发生晃动/不平/歪斜等问题，加了圆形托脚Stand off 16后可以解决因焊点高度不一致而引起的问题；加了圆形托脚Stand off 16后可以使产品信号脚与客户主板接地层保持一定的间隙。
[0022]塑胶本体底座10呈长方形，塑胶本体底座10出线两端的导线槽12位于PIN针15两侧。塑胶本体底座10上前后两端各设有一组PIN针15，其中塑胶本体底座10后端(初级出线端挡墙14下面，靠近梯形导流挡墙)一组PIN针15为初级，塑胶本体底座10前端的另一组PIN针15为次级，每一组PIN针15数量为2或4个。
[0023]PIN针15为圆针，安置于塑胶本体底座10底部，PIN针15数量可选，可根据器件实际应用需求衍生为2+2/2+4/4+4 PIN等。此方案设计灵活，模具共用，节约成本。
[0024]上述耦合变压器应用底座，结构简单设计合理，塑胶本体底座10上设有定位槽11，便于磁芯20定位。结构构思新颖独特，塑胶本体底座10的出线两端设有导线槽12，便于出线整齐定位。塑胶本体底座10左右两侧设有挡边13及初级出线端设有初级出线端挡墙14，最大限度加大初次级爬电距离。塑胶本体底座10后端恶的初级出线端挡墙14为梯形导流斜边设计，便于出线导向，易于量产作业。底座PIN针15数量可根据器件实际应用衍生为2+2/2+4/4+4 PIN等，模具共用，节约成本。本结构底座的PLC耦合变压器作业方便，且电气间隙(空间距离)及爬电距离(沿面距离)完全符合新3C安规距离要求。
[0025]以上所述实施例仅表达了本实用新型的部分实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型的保护范围应以所附权利要求为准。
【权利要求】
1.一种耦合变压器应用底座，包含有:塑胶本体底座(10),所述塑胶本体底座(10)底部设有若干PIN针(15)，其特征在于，所述塑胶本体底座(10)上开设有定位槽(11 )，所述塑胶本体底座(10 )的前后出线两端设有若干导线槽(12 )，所述塑胶本体底座(10 )左右两侧设有挡边(13)，所述塑胶本体底座(10)后端的初级出线端设有初级出线端挡墙(14)，所述塑胶本体底座(10)底部设有若干圆形托脚Stand off (16)。
2.根据权利要求1所述的一种耦合变压器应用底座，其特征在于，所述初级出线端挡墙(14)为梯形导流斜边设计，所述塑胶本体底座(10)底部设有四个圆形托脚Stand off(16)。
3.根据权利要求1所述的一种耦合变压器应用底座，其特征在于，所述PIN针(15)为圆针，所述PIN针(15)安置于所述塑胶本体底座(10)底部，所述PIN针(15)数量为2+2/2+4/4+4 PIN。
4.根据权利要求1所述的一种耦合变压器应用底座，其特征在于，所述塑胶本体底座(10)呈长方形，所述塑胶本体底座(10)中部开设有安装磁芯(20)的定位槽(11)。
5.根据权利要求3所述的一种耦合变压器应用底座，其特征在于，所述塑胶本体底座(10)的前后两端各设有一组PIN针(15)，所述塑胶本体底座(10)后端的一组PIN针(15)为初级，塑胶本体底座(10)前端的另一组PIN针(15)为次级。
6.根据权利要求3所述的一种耦合变压器应用底座，其特征在于，所述塑胶本体底座(10)前后两端的导线槽(12)位于PIN针(15)两侧。
【文档编号】H01F27/30GK203466043SQ201320568424
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年9月13日 优先权日:2013年9月13日
【发明者】张观福, 张晓东, 田聪 申请人:东莞铭普光磁股份有限公司