一种极地耐寒耐扭曲电缆的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种极地耐寒耐扭曲电缆，包括有多根导体，多根导体外均涂覆有环氧树脂层后再挤塑成型有硅橡胶绝缘层构成绝缘线芯，绝缘线芯相互绞合成束构成缆芯，缆芯中心设有玻璃丝保温棉构成保温填充层，缆芯外侧相邻绝缘线芯之间设有伴热带，伴热带与缆芯外侧依次挤塑成型有内衬层、护套层。本实用新型结构设计新颖，具有优良的耐扭曲性能，通过在绞合成束的缆芯中加入保温填充层，配合伴热带，可以持续不断地产生热量，使电缆的绝缘层和护套处于合理的温度，不出现硬化、脆化、开裂等现象，此外，环氧树脂层和硅橡胶绝缘层也可以提高在极地或北边潮湿的环境中电缆的防水性能和绝缘性能，提高了电缆的使用寿命。
【专利说明】一种极地耐寒耐扭曲电缆
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电缆领域，尤其涉及一种极地耐寒耐扭曲电缆。
【背景技术】
[0002]我国地缘辽阔，南北温差大，特别在冬季，东北部分地区的室外温度可达零下50°C左右；再比如说在极地环境条件更加恶劣，一般的电缆根本无法承受如此恶劣的低温条件。
[0003]在寒冷的天气条件下，塑料和部分橡皮材料已经变得脆化、开裂，甚至出现自然开裂脱落现象，不但电缆无法敷设施工，给需要在户外移动作业的设备运行带来困难，甚至根本就无法运行。
[0004]此外，电缆绝缘性能和防水性能也相对较差，因此，需要设计合理的电缆结构，满足实际工作环境的需求。
实用新型内容
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种极地耐寒耐扭曲电缆，结构设计合理，提高电缆的防水和绝缘性能，保证在寒冷环境使用过程中电缆不出现硬化、脆化、开裂等现象，延长使用寿命。
[0006]本实用新型的技术方案如下:
[0007]极地耐寒耐扭曲电缆，包括有多根导体，其特征在于:所述的多根导体外均涂覆有环氧树脂层后再挤塑成型有硅橡胶绝缘层构成绝缘线芯，绝缘线芯相互绞合成束构成缆芯，缆芯中心设有玻璃丝保温棉构成保温填充层，缆芯外侧相邻绝缘线芯之间设有伴热带，伴热带与缆芯外侧依次挤塑成型有内衬层、护套层。
[0008]所述的极地耐寒耐扭曲电缆，其特征在于:所述的环氧树脂层经喷塑加工构成，环氧树脂层的厚度不小于45 μ m。
[0009]所述的极地耐寒耐扭曲电缆，其特征在于:所述的内衬层采用氟塑料挤塑成型构成。
[0010]本实用新型的有益效果:
[0011]本实用新型结构设计新颖，电缆具有良好的耐扭曲性能，电缆通过在绞合成束的缆芯中加入保温填充层，配合伴热带，可以持续不断地产生热量，使电缆的绝缘层和护套处于合理的温度，不出现硬化、脆化、开裂等现象，此外，环氧树脂层和硅橡胶绝缘层也可以提高在极地或北边潮湿的环境中电缆的防水性能和绝缘性能，提高了电缆的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]参见图1，[0014]极地耐寒耐扭曲电缆，包括有多根导体1，多根导体I外均涂覆有环氧树脂层2后再挤塑成型有硅橡胶绝缘层3构成绝缘线芯，绝缘线芯相互绞合成束构成缆芯，缆芯中心设有玻璃丝保温棉构成保温填充层4，缆芯外侧相邻绝缘线芯之间设有伴热带5，只要将伴热带接入电源，就可以持续不断地产生热量，使电缆的绝缘层和护套保持一定的温度，伴热带5与缆芯外侧依次挤塑成型有内衬层6、护套层7。
[0015]环氧树脂层2经喷塑加工构成，环氧树脂层2的厚度不小于45 μ m。
[0016]内衬层6采用氟塑料挤塑成型构成。
【权利要求】
1.一种极地耐寒耐扭曲电缆，包括有多根导体，其特征在于:所述的多根导体外均涂覆有环氧树脂层后再挤塑成型有硅橡胶绝缘层构成绝缘线芯，绝缘线芯相互绞合成束构成缆芯，缆芯中心设有玻璃丝保温棉构成保温填充层，缆芯外侧相邻绝缘线芯之间设有伴热带，伴热带与缆芯外侧依次挤塑成型有内衬层、护套层。
2.根据权利要求1所述的极地耐寒耐扭曲电缆，其特征在于:所述的环氧树脂层经喷塑加工构成，环氧树脂层的厚度不小于45 μ m。
3.根据权利要求1所述的极地耐寒耐扭曲电缆，其特征在于:所述的内衬层采用氟塑料挤塑成型构成。
【文档编号】H01B7/28GK203596188SQ201320615249
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2013年9月30日 优先权日:2013年9月30日
【发明者】王洁然, 盛业华, 程斌, 张建国, 宫传播, 黄强 申请人:安徽华能电缆集团有限公司