Sata插板的便捷式外壳结构的制作方法

文档序号:7026294阅读:326来源:国知局
Sata插板的便捷式外壳结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种SATA插板的便捷式外壳结构,该外壳结构包括用于装入主体胶芯的外壳,且该外壳两端开口;外壳的正面设有T字形锁孔,且外壳一个开口端的两侧边上均设有用于防止主体胶芯后退的折弯阻脚;T字形锁孔内安设有用于压紧主体胶芯的折弯弹片。本实用新型T字形锁孔的设计,可以方便带锁的线端母头与插板牢固插接,T字形锁孔内折弯弹片的增设,使得标准、非标准及不带锁的线端母头都能与插板牢固插接,且增强了插拔力,该结构扩大了外壳的适用范围;进一步的,开口端的两侧边上折弯阻脚的设置,不仅可有效防止安装后的主体胶芯后退,组装可一次性到位,避免了先组装再折弯铁壳脚的复杂工艺。
【专利说明】SATA插板的便捷式外壳结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种连接器外壳的结构,尤其涉及一种SATA插板的便捷式外壳结构。
[0002]【背景技术】
[0003]之前市面上SATA连接器公头插板的外壳是一个方形的两端开口的中空壳体,该外壳即为胶芯的外壳。这种公头的外壳在与线端母头连接时,在受外力的情况下,容易与线端母头脱离,因此公头与母头之间无法实现稳定连接。为了解决这个问题,市面上出现了一种带有锁孔的外壳,这种外壳的正面上设置有两个锁孔,这种外壳适用于带锁的线端母头,而用在一些非标准或不带锁的线端母头,其不能承受很大的拉力,公头与母头之间的稳定性不佳;另外,这种结构的外壳,其在组装上是先将端子插入主主体胶芯内,其次插入接地片,然后装入外壳内,最后再折弯外壳脚来防止主体胶芯后退,该外壳组装工艺复杂,且在折弯外壳脚的过程中很容易刮伤主体胶芯。
[0004]实用新型内容
[0005]针对上述技术中存在的不足之处,本实用新型提供一种结构简单、适用范围广、结构稳定及安全可靠的SATA插板的便捷式外壳结构。
[0006]为实现上述目的,本实用新型提供一种SATA插板的便捷式外壳结构,包括用于装入主体胶芯的外壳,且该外壳两端开口 ;其特征在于,所述外壳的正面设有T字形锁孔,且所述外壳一个开口端的两侧边上均设有用于防止主体胶芯后退的折弯阻脚;所述T字形锁孔内安设有用于压紧主体胶芯的折弯弹片。
[0007]其中,所述外壳另一个开口端的两侧边上均设有鱼叉脚抓板。
[0008]其中,所述外壳的两侧边上均设有用于夹持主体胶芯的弹性卡片。
[0009]其中,所述折弯阻脚与外壳之间的夹角呈90度。
[0010]其中,所述外壳为铁制外壳。
[0011]本实用新型的有益效果是:与现有技术相比,本实用新型提供的SATA插板的便捷式外壳结构,T字形锁孔的设计,可以方便带锁的线端母头与插板牢固插接,T字形锁孔内折弯弹片的增设,使得标准、非标准及不带锁的线端母头都能与插板牢固插接,两者之间结构稳定,且增强了插拔力,该结构扩大了外壳的适用范围;进一步的,开口端的两侧边上折弯阻脚的设置,不仅可有效防止安装后的主体胶芯后退,组装可一次性到位,避免了先组装再折弯铁壳脚的复杂工艺。本实用新型具有结构简单、设计合理、组装插拔便捷、适用范围广、结构稳定及安全可靠等特点。
[0012]【专利附图】

【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的SATA插板的便捷式外壳结构的立体图;
[0014]图2为本实用新型组装过程的爆炸图;
[0015]图3为本实用新型组装后的结构图。
[0016]主要元件符号说 明如下:
[0017]10、外壳11、主体胶芯[0018]12、接地片13、端子
[0019]101、T字形锁孔102、折弯阻脚
[0020]103、折弯弹片104、鱼叉脚抓板
[0021]105、弹性卡片
[0022]【具体实施方式】
[0023]为了更清楚地表述本实用新型,下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。
[0024]请参阅图1-3,本实用新型提供的SATA插板的便捷式外壳结构,包括用于装入主体胶芯11的外壳10,且该外壳10两端开口 ;其特征在于,外壳10的正面设有T字形锁孔101,且外壳10 —个开口端的两侧边上均设有用于防止主体胶芯11后退的折弯阻脚102 ;T字形锁孔101内安设有用于压紧主体胶芯11的折弯弹片103。
[0025]相较于现有技术的情况,本实用新型提供的SATA插板的便捷式外壳结构,T字形锁孔101的设计,可以方便带锁的线端母头与插板牢固插接,T字形锁孔101内折弯弹片103的增设,使得标准、非标准及不带锁的线端母头都能与插板牢固插接,两者间结构稳定,且增强了插拔力,该结构扩大了外壳的适用范围;进一步的,开口端的两侧边上折弯阻脚102的设置,不仅可有效防止安装后的主体胶芯11后退,组装可一次性到位,避免了先组装再折弯铁壳脚的复杂工艺。本实用新型具有结构简单、设计合理、组装插拔便捷、适用范围广、结构稳定及安全可靠等特点。
[0026]在本实施例中,外壳10另一个开口端的两侧边上均设有鱼叉脚抓板104。这两个鱼叉脚抓板104对称设置,现有技术是采用打K脚折弯抓板将插板固定在PCB板上的,而本实用新型是采用鱼叉脚抓板104实现抓`板,该抓板效果比打K脚折弯抓板效果稳定,且生产
工艺简单。
[0027]在本实施例中,外壳10的两侧边上均设有用于夹持主体胶芯11的弹性卡片105。现有技术是采用在铁壳的侧面设置打凸包靠强行干涉装入,组装后会刮伤塑胶,塑胶在铁壳内容易出现晃动现象;而本结构中组装主体胶芯11可依靠外壳10左右两侧对称设置的弹性卡片105卡住塑胶,前后止退效果较改打凸包结构有着明显的优势,且在线端母线插入后,可夹持压住母头防止其晃动,保证电性能的稳定。
[0028]在本实施例中,折弯阻脚102与外壳10之间的夹角呈90度。即是在开口端的两侧撕裂后折弯90度就形成了折弯阻脚102。本实用新型最佳的实施方式为两者之间的夹角为90度,当然,并不局限于这个角度,还可以是80度或95度等,只要能保证两者之间的角度在90度左右,能有效止退主体胶芯11即可,如果是对折弯阻脚102与外壳10之间的夹角的改变,均属于对本实用新型的简单变体或者变换,落入本实用新型的保护范围。
[0029]在本实施例中,外壳10为铁制外壳。当然,外壳10的材质并不局限于铁制,还可以是其他金属材质,如果是对外壳10材料的改变,均属于对本实用新型的简单变体或者变换,落入本实用新型的保护范围。
[0030]请进一步参阅图2,采用该结构的连接器,其组装流程为:第一步,将端子13插入主体胶芯11内;第二步,将接地片12分别插入到主体胶芯11的两侧上;第三步,将第二步的结构装入到外壳10内,组装后的效果如图3。该结构的组装可一次性到位,无需再折弯外壳脚就可将防止主体胶芯11后退。
[0031]以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例,但是本实用新型并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种SATA插板的便捷式外壳结构,包括用于装入主体胶芯的外壳,且该外壳两端开口 ;其特征在于,所述外壳的正面设有T字形锁孔,且所述外壳一个开口端的两侧边上均设有用于防止主体胶芯后退的折弯阻脚;所述T字形锁孔内安设有用于压紧主体胶芯的折弯弹片。
2.根据权利要求1所述的SATA插板的便捷式外壳结构,其特征在于,所述外壳另一个开口端的两侧边上均设有鱼叉脚抓板。
3.根据权利要求1或2所述的SATA插板的便捷式外壳结构,其特征在于,所述外壳的两侧边上均设有用于夹持主体胶芯的弹性卡片。
4.根据权利要求1所述的SATA插板的便捷式外壳结构,其特征在于,所述折弯阻脚与外壳之间的夹角呈90度。
5.根据权利要求3所述的SATA插板的便捷式外壳结构,其特征在于,所述外壳为铁制夕卜壳。
【文档编号】H01R13/516GK203589328SQ201320624166
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年9月30日 优先权日:2013年9月30日
【发明者】段平, 邬彬 申请人:汨罗市顺欣科技电子有限公司
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