内圆异形管状管形母线的制作方法
【专利摘要】一种内圆异形管状管形母线，包括管形母线，所述管形母线的内圆上沿轴向具有均匀排列的通长凸筋。所述凸筋在截面上呈对称排列。所述凸筋的截面呈扇形或多边形。本实用新型不但提高了母线的刚度，使其挠度控制在规范要求内，保证母线连接处基本不变形和接触良好；而且载流量有了成倍的增加，集肤效应更低，功率损耗更小，散热条件更好，温升更低，可靠性更高。
【专利说明】内圆异形管状管形母线
【技术领域】:
[0001 ] 本实用新型涉及一种内圆异形管状管形母线。
【背景技术】:
[0002]目前采用的管形母线大多是表面光滑的圆管，并且根据输送的电压电流的大小来决定圆管的截面和直径及壁厚，随着电压电流等级的增大管形母线的直径也随之增大，不但增加制造成本和工程造价，而且无法满足电力系统的技术要求，所以现有的管形母线基本受限在35KV电压等级以内使用。此外，现有的管形母线在大跨度时会下垂产生挠度，挠度超过规定值导致母线连接处产生变形和接触不良而引起过热过电压，造成事故。
【发明内容】
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[0003]本实用新型解决的技术问题:设计一种内圆异形管状管形母线，不但提高了母线的刚度，使其挠度控制在规范要求内，保证母线连接处基本不变形和接触良好；而且载流量有了成倍的增加，集肤效应更低，功率损耗更小，散热条件更好，温升更低，可靠性更高。
[0004]本实用新型的技术解决方案:一种内圆异形管状管形母线，包括管形母线，所述管形母线的内圆上沿轴向具有均匀排列的通长凸筋。
[0005]所述凸筋在截面上呈对称排列。
[0006]所述凸筋的截面呈扇形或多边形。
[0007]所述凸筋的数量至少为2条。
[0008]所述凸筋的数量优选为6条。
[0009]本实用新型与现有技术相比具有的优点和效果:
[0010]1、在管形母线外径、内径及壁厚规格相同条件下，在电压等级相同时，由于电流的载流面比现有的管形母线最大增大3-6倍，因此，本实用新型与现有管形母线相比的载流量最大提高了 3-6倍，且集肤效应更低，功率损耗更小。同理，在电压等级及载流量相同条件下，本实用新型与现有管形母线相比管径缩小了 3-6倍，能满足更高的电压等级及更大的载流量。
[0011]2、由于本实用新型内圆上沿轴向具有均匀排列的通长凸筋，具有多条支撑梁的作用，提高了管形母线的刚度，使其在大跨度时挠度控制在规范要求内，保证管形母线连接处基本不变形和接触良好，满足电力系统的技术要求。
[0012]3、由于本实用新型内圆上沿轴向具有均匀排列的通长凸筋，在截面上形成了多边形结构，扩大了空气对流空间和速度及散热表面积，在同等使用条件下，通风散热性能大大优于现有的管形母线，因此降低了事故率。
【专利附图】
【附图说明】:
[0013]图1为本实用新型的外形结构示意图，
[0014]图2为本实用新型的截面结构示意图。【具体实施方式】:
[0015]结合附图1、2描述本实用新型的一种实施例。
[0016]一种内圆异形管状管形母线，包括管形母线1，所述管形母线I的内圆上沿轴向具有均匀排列的6条通长凸筋2。所述凸筋2在截面上呈对称排列，且所述凸筋2的截面为扇形。
[0017]本实用新型在管形母线外径、内径及壁厚规格相同条件下，在电压等级相同时，由于电流的载流面比现有的管形母线最大增大3倍，因此，本实用新型与现有管形母线相比的载流量最大提高了 3倍。同理，在电压等级及载流量相同条件下，本实用新型与现有管形母线相比管径缩小了 3倍，能满足更高的电压等级及更大的载流量。此外，由于本实用新型内圆上沿轴向具有均匀排列的通长凸筋，在截面上形成了多边形结构，不但提高了管形母线的刚度，使其在大跨度时挠度控制在规范要求内，保证管形母线连接处基本不变形和接触良好，满足电力系统的技术要求；而且扩大了空气对流空间和速度及散热表面积，在同等使用条件下，通风散热性能大大优于现有的管形母线，因此降低了事故率。
[0018]上述实施例，只是本实用新型的较佳实施例，并非用来限制本实用新型实施范围，故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等同变化，均应包括在本实用新型权利要求范围以内。
【权利要求】
1.一种内圆异形管状管形母线，包括管形母线(1)，其特征是:所述管形母线(I)的内圆上沿轴向具有均匀排列的通长凸筋(2)。
2.根据权利要求1所述的内圆异形管状管形母线，其特征是:所述凸筋(2)在截面上呈对称排列。
3.根据权利要求1或2所述的内圆异形管状管形母线，其特征是:所述凸筋(2)的截面呈扇形或多边形。
4.根据权利要求3所述的内圆异形管状管形母线，其特征是:所述凸筋(2)的数量至少为2条。
5.根据权利要求4所述的内圆异形管状管形母线，其特征是:所述凸筋(2)的数量优选为6条。
【文档编号】H01B9/00GK203520902SQ201320642661
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年10月17日 优先权日:2013年10月17日
【发明者】崔宝林, 庞明远 申请人:崔宝林