一种新型可串接式插孔的制作方法

文档序号:7028315阅读:427来源:国知局
一种新型可串接式插孔的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型可串接式插孔,包括PIN针外壳及簧爪,所述PIN针外壳内设有一通孔,所述簧爪通过治具压入PIN针外壳内的通孔中,并通过过盈配合与PIN针外壳固定,所述PIN针外壳的通孔底端通过治具压入有纤维板,所述纤维板、PIN针外壳内的通孔均为圆柱形;本实用新型采取底部开放的方式,因为是开放式的,为防止焊锡时锡浸入,所以在底部加纤维板,焊接结束后,在公针插入时,纤维板脱落,可以有效的减小PIN的长度,在一些产品较薄的情况下,可以有效的降低产品的高度,可作为SMT焊接,也可减少使用空间,可几块板重叠连接。
【专利说明】一种新型可串接式插孔
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种新型可串接式插孔。
【背景技术】
[0002]目前的车PIN连接器母针主要是封闭式的,但是封闭式的端子一般要求尺寸比较长,且在焊接后不能有效的检验簧爪与公针配合的有效性,如图1所示。

【发明内容】

[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种采取底部开放的方式,可以有效的减小PIN的长度,在一些产品较薄的情况下,可以有效的降低产品的高度的新型的焊接PIN针。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案来实现的:一种新型可串接式插孔,包括PIN针外壳及簧爪,所述PIN针外壳内设有一通孔,所述簧爪通过治具压入PIN针外壳内的通孔中,并通过过盈配合与PIN针外壳固定,所述PIN针外壳的通孔底端通过治具压入有纤维板。
[0005]作为优选的技术方案,所述纤维板、PIN针外壳内的通孔均为圆柱形。
[0006]作为优选的技术方案,所述簧爪压入在PIN针外壳的最上端通孔内。
[0007]本实用新型的有益效果是:本实用新型采取底部开放的方式,因为是开放式的,为防止焊锡时锡浸入,所以在底部加纤维板,焊接结束后,在公针插入时,纤维板脱落,可以有效的减小PIN的长度,在一些产品较薄的情况下,可以有效的降低产品的高度,可作为SMT焊接,也可减少使用空间,可几块板重叠连接。
【专利附图】

【附图说明】
[0008]为了易于说明,本实用新型由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
[0009]图1为传统PIN针的结构示意图;
[0010]图2为本实用新型的内部结构示意图;
[0011]图3为本实用新型的爆炸结构示意图;
[0012]图4为本实用新型的串接图。
[0013]附图标记说明:
[0014]1、PIN针外壳;2、簧爪;3、纤维板;4、PCB ;5、公针;6、锡。
【具体实施方式】
[0015]如图2和图3所示,本实用新型的一种新型可串接式插孔,包括PIN针外壳I及簧爪2,所述PIN针外壳I内设有一通孔,所述簧爪2通过治具压入PIN针外壳I内的通孔中,并通过过盈配合与PIN针外壳I固定,所述PIN针外壳I的通孔底端通过治具压入有纤维板3。[0016]如图4所示,将公针5插入到多个插孔内,组成一个串接,利用锡6与PCB板焊接。
[0017]本实施例中,纤维板3、PIN针外壳I内的通孔均为圆柱形。
[0018]其中,簧爪2压入在PIN针外壳I的最上端通孔内。
[0019]本实用新型的有益效果是:本实用新型采取底部开放的方式,因为是开放式的,为防止焊锡时锡浸入,所以在底部加纤维板,焊接结束后,在公针插入时,纤维板脱落,可以有效的减小PIN的长度,在一些产品较薄的情况下,可以有效的降低产品的高度,可作为SMT焊接,也可减少使用空间,可几块板重叠连接。
[0020]以上所述,仅为本实用新型的【具体实施方式】,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种新型可串接式插孔,其特征在于:包括PIN针外壳及簧爪,所述PIN针外壳内设有一通孔,所述簧爪通过治具压入PIN针外壳内的通孔中,并通过过盈配合与PIN针外壳固定,所述PIN针外壳的通孔底端通过治具压入有纤维板。
2.根据权利要求1所述的新型的焊接PIN针,其特征在于:所述纤维板、PIN针外壳内的通孔均为圆柱形。
3.根据权利要求1所述的新型的焊接PIN针,其特征在于:所述簧爪压入在PIN针外壳的最上端通孔内。
【文档编号】H01R13/187GK203553421SQ201320676782
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年10月29日 优先权日:2013年10月29日
【发明者】周明 申请人:深圳市联益康电子有限公司
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