漆包机用的微细线无胶带换盘装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种漆包机用的微细线无胶带换盘装置。它包括换线底盘（1），换线底盘（1）上设有两个收线托盘（2），收线托盘（2）的侧面固定有压线片（3），压线片（3）的旁边固定有弹簧刀片（4）；所述的换线底盘（1）的旁边设有过线导轮（5），漆包线（6）经过线导轮（5）缠绕至收线托盘（2）上。本实用新型有效可以保证漆包线下线成功率，而且解决了漆包线浪费的问题，提高了利用率。此外，本实用新型的筒管在停机时可以自由拆卸，开机旋转时又自动锁紧，提高了生产效率。
【专利说明】 漆包机用的微细线无胶带换盘装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种漆包机的部件，特别是一种漆包机用的微细线无胶带换盘装置。
【背景技术】
[0002]微细(0.1OOmm及以下规格)漆包线由于车速较快(均在150m/min以上)，员工在无辅助工具的情况下，下线成功率较低。易造成员工重复开机，废线高，电耗浪费，且产品质量不稳定。目前大部分厂家均采用胶带式辅助下线，通过在筒管处设置胶带，通过胶带的粘性扯断铜丝，并粘附在备用筒管上，此方法下线成功率高，但是由于筒管上粘有胶带的漆包线无法使用而造成浪费。因此，如何研发一款既能保证漆包线下线成功率，又不会造成漆包线浪费的漆包机用的换盘装置，成为了业界亟待解决的难题。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于，提供一种漆包机用的微细线无胶带换盘装置。本实用新型有效可以保证漆包线下线成功率，而且解决了漆包线浪费的问题，提高了利用率。此外，本实用新型的筒管在停机时可以自由拆卸，开机旋转时又自动锁紧，提高了生产效率。
[0004]本实用新型的技术方案:一种漆包机用的微细线无胶带换盘装置，包括换线底盘，换线底盘上设有两个收线托盘，收线托盘的侧面固定有压线片，压线片的旁边固定有弹簧刀片；所述的换线底盘的旁边设有过线导轮，漆包线经过线导轮缠绕至收线托盘上。
[0005]上述的漆包机用的微细线无胶带换盘装置中，所述的换线底盘可转动，使两个收线托盘实现两个位置的切换。
[0006]前述的漆包机用的微细线无胶带换盘装置中，所述的过线导轮设置在一个横向导轨上。
[0007]前述的漆包机用的微细线无胶带换盘装置中，所述的压线片的内侧设有防护棉。
[0008]前述的漆包机用的微细线无胶带换盘装置中，所述的收线托盘包括底盘，设置在底盘上的主动轴，主动轴的端部设有固定板，固定板上设有固定块，固定块的上部套设有一移动片，移动片的端部连接有伸缩弹簧；固定块上还设有固定柱，伸缩弹簧的另一端连接在固定柱上；所述的收线托盘上套设有绕线的筒管，筒管的内侧设有环槽，筒管转动时移动片落入环槽中，防止筒管轴向移动。
[0009]与现有技术相比，本实用新型在换线底盘上设有两个收线托盘，收线托盘的侧面固定有压线片，压线片的旁边固定有弹簧刀片，当其中一个收线托盘收满之后，工人将漆包线拉至压线片，压线片会自动压住漆包线，同时弹簧刀片切断漆包线，此时新的收线托盘开始收线，收满线的收线托盘取下，并装上新的筒管，然后按上述原理循环使用，实现漆包机的不停机连续换托盘。与常规的在筒管管面贴胶带的方法相比，本实用新型收卷的漆包线全部能够使用，即保证了漆包线下线成功率，而且解决了漆包线浪费的问题，提高了利用率。[0010]进一步地，本实用新型的换线底盘可以转动，当需要换线时，将备用换线底盘转到漆包线所在的位置，压线片向上转的同时正好压线，同时弹簧刀片自动切断漆包线，避免了因工人拉线时效率低、易扯坏铜线的问题，提高了生产效率，保证了产品性能。作为类似的另一种方案是，所述的过线导轮设置在一个横向导轨上，通过横向推动过线导轮，将漆包线移动至备用换线托盘处，再用压线片压住漆包线，用弹簧刀片切断使漆包线从备用换线托盘开始绕，该方案同样可以提高生产效率，保证产品性能。另外，所述的压线片的内侧设有防护棉，这样在压住漆包线的同时可以保护漆包线，防止因压拽力过大导致漆包线断裂。
[0011]再进一步的，所述的收线托盘包括底盘，设置在底盘上的主动轴，主动轴的端部设有固定板，固定板上设有固定块，固定块的上部套设有一移动片，移动片的端部连接有伸缩弹簧；固定块上还设有固定柱，伸缩弹簧的另一端连接在固定柱上；所述的收线托盘上套设有绕线的筒管，筒管的内侧设有环槽，在筒管转动时移动片落入环槽中，防止筒管轴向移动，在漆包机停机时筒管停止转动，移动片在伸缩弹簧的拉力作用下，移动片从环槽中拉出，使得筒管可以轴向移动，从而工人可以自由将筒管取下更换新筒管。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的平面结构示意图；
[0013]图2是本实用新型的俯视图；
[0014]图3是主动轴和筒管配合的结构图；
[0015]图4是防护棉的局部示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但不作为对本实用新型的限制。
[0017]实施例:一种漆包机用的微细线无胶带换盘装置，构成如图1和图2所示，包括换线底盘1，换线底盘I上设有两个收线托盘2，收线托盘可以为现有的常规结构，具体地，收线托盘又包括底盘9，底盘9上固定有主动轴10，主动轴10的输出端连电机进行持续转动，所述的主动轴上套设有绕线的筒管16，筒管16在主动轴10的带动下调整转动，用于收集漆包机生产的漆包线。收线托盘2的侧面固定有压线片3，压线片3的旁边固定有弹簧刀片4 ;所述的换线底盘I的旁边设置一过线导轮5，过线，漆包线6经过线导轮5缠绕至收线托盘2上。当一个收线托盘收集完漆包线后，工人将漆包线拉至另一个收线托盘处，用压线片压住漆包线，并用压线片旁边的弹簧刀片切断漆包线。由于工人拉线不仅会降低生产效率，而且也会损伤漆包线，因此改进后的本实用新型的换线底盘I可转动，使两个收线托盘2实现两个位置的切换，当一个收线托盘收集完漆包线后，转动换线底盘，使另一个收线托盘旋转至漆包线的出线处，并且旋转过程中压住漆包线且切断漆包线，提高了工作效率。作为另一种方案，在漆包机上固定有一个横向导轨，所述的过线导轮5设置在一个横向导轨7上，过线导轮可以在横向导轨上横向移动，当一个收线托盘收集完线后，移动过线导轮，使出线端移动至新的收线托盘处，再用新的收线托盘的压线片压住漆包线，用弹簧刀片切割。作为进一步的优选，如图4所示，所述的压线片3的内侧设有防护棉8，防护棉固定在压线片的内侦牝防止漆包线被压线片压拽断。[0018]如附图3所示，所述的收线托盘2包括底盘9，设置在底盘9上的主动轴10，主动轴10的端部设有固定板11，固定板11上设有固定块12，固定块12的上部套设有一移动片13，移动片13的端部连接有伸缩弹簧14 ;固定块12上还设有固定柱15，伸缩弹簧14的另一端连接在固定柱上15 ;所述的收线托盘2上套设有绕线的筒管16，筒管16的内侧设有环槽17，筒管16转动时移动片13在离心力的作用下向外移动并落入环槽17中，防止筒管轴向移动，在漆包机停机时筒管停止转动，离心力消失且移动片在伸缩弹簧的拉力作用下，移动片从环槽中拉出，使得筒管可以轴向移动，从而工人可以自由将筒管取下更换新筒管。
【权利要求】
1.漆包机用的微细线无胶带换盘装置，其特征在于:包括换线底盘(1)，换线底盘(I)上设有两个收线托盘(2)，收线托盘(2)的侧面固定有压线片(3)，压线片(3)的旁边固定有弹簧刀片(4);所述的换线底盘(I)的旁边设有过线导轮(5)，漆包线(6)经过线导轮(5)缠绕至收线托盘(2)上。
2.根据权利要求1所述的漆包机用的微细线无胶带换盘装置，其特征在于:所述的换线底盘(I)可转动，使两个收线托盘(2)实现两个位置的切换。
3.根据权利要求1所述的漆包机用的微细线无胶带换盘装置，其特征在于:所述的过线导轮(5)设置在一个横向导轨(7)上。
4.根据权利要求1所述的漆包机用的微细线无胶带换盘装置，其特征在于:所述的压线片(3)的内侧设有防护棉(8)。
5.根据权利要求1至4任一项所述的漆包机用的微细线无胶带换盘装置，其特征在于:所述的收线托盘(2 )包括底盘(9 )，设置在底盘(9 )上的主动轴(10 )，主动轴(10 )的端部设有固定板(11)，固定板(11)上设有固定块(12)，固定块(12)的上部套设有一移动片(13)，移动片(13)的端部连接有伸缩弹簧(14);固定块(12)上还设有固定柱(15)，伸缩弹簧(14)的另一端连接在固定柱上(15);所述的收线托盘(2)上套设有绕线的筒管(16)，筒管(16)的内侧设有环槽(17)，筒管(16)转动时移动片(13)落入环槽(17)中，防止筒管(16)轴向移动。
【文档编号】H01B13/00GK203562244SQ201320792396
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年12月4日 优先权日:2013年12月4日
【发明者】陈建国, 钟炳芳, 吴建林, 李国泉, 贺会兰 申请人:浙江洪波科技股份有限公司