一种高度可调的对位模组的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高度可调的对位模组，包括升降气缸（1）、导向立柱（2）、安装板（3）、主构架（5）、横向对位柱（9）、横向气缸（12）、纵向对位块（8）、纵向气缸（14）以及载物台（7），所述升降气缸（1）安装于安装板（3）上，所述主构架（5）内部安装有横向气缸（12）、横向气缸移动座（4）、纵向气缸（14）、以及纵向气缸安装座（11），主构架（5）上端安装有载物台（7），主构架（5）下端通过支撑杆（13）与升降气缸（1）套接。本实用新型构思巧妙，可对不同规格的工件在横向、纵向、竖向三个方向进行调整，操作简单，对位准确。
【专利说明】—种高度可调的对位模组
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种对位平台，尤其涉及一种具有高度可调功能的对位模组。
【背景技术】
[0002]在电子产品以及半导体行业中，集成电路芯片是最为关键的核心部件，国外、国内各电子厂对集成电路芯片采购标准非常苛刻，供货商除了确保芯片制备准确无误外，亦必须能够迅速的大量制造。而在电子芯片的制备过程中，都要经过一道工序:取料机械将芯片用吸嘴将芯片吸至料匣，经加压预热后输送至下一个设备；然后，在取料机械将芯片吸至料匣的时候，由于缺少对位的步骤，在后续过程中还要主要依靠流水线上的工人校正，浪费时间，更有可能由于工人校正不准确出现报废集成芯片的情况，这在现代快捷制造业中是不应该出现的。
实用新型内容
[0003]针对上述问题，本实用新型提供了一种高度可调的对位模组，可在集成电路芯片生产工序中有效对位，效果好，操作容易，且高度可调，可应用在不同高度规格的流水线上。
[0004]本实用新型的目的通过如下技术方案实现:一种高度可调的对位模组，主要包括升降气缸(I)、导向立柱(2)、安装板(3)、横向气缸移动座(4)、主构架(5)、载物台(7)、纵向对位块(8 )、横向对位柱(9 )、纵向气缸安装座(11)、横向气缸(12)、纵向气缸(14)等主要部件。
[0005]上述升降气缸(I)安装于安装板(3)上，主构架(5)内部安装有横向气缸(12)、横向气缸移动座(4)、纵向气缸(14)、以及纵向气缸安装座(11)，主构架(5)上端安装有载物台(7 )，主构架(5 )下端通过支撑杆(13 )与升降气缸(I)套接。
[0006]上述导向立柱(2)设计为4根，对称安装在安装板(3)上，导向柱(2)上端与主构架(5)连接，主要在升降主构架过程中起定位作用。
[0007]上述载物台(7)设计有12条开口长圆槽(15)，对称布置在载物台(7)的两边，设计之目的:确保在横向方向上最大程度地对位不同规格的工件。
[0008]上述纵向气缸安装座(11)设计有两个长圆形孔(10)，设计之目的是:可在纵向方向上根据工件尺寸的大小调整纵向气缸(14)的安装位置，纵向气缸(14)安装在纵向气缸安装座(11)上，纵向气缸安装座(11)通过长圆形孔(10)安装在主构架(5)上。
[0009]上述横向气缸(12)直接通过螺栓安装在主构架(5)上。
[0010]本实用新型与现有技术相比具有以下优点和有益效果:
[0011]1.全部采用模组化设计，安装板、导向立柱、主构架、载物台、横(纵)向气缸均可灵活拆卸及安装，磨损后只需要更换某一部件即可，不影响整个模组的使用；
[0012]2.模组设计有升降气缸，可对载物台在竖直方向上进行升降，可适应多种高度规格的生产线；
[0013]3.纵向气缸安装座设计有长圆形孔，可在纵向方向上根据工件尺寸的大小调整纵向气缸(14)的安装位置，确保此对位模组可适用于多个尺寸规格的工件；
[0014]4.载物台设计有12条对称布置的开口长圆槽，可根据工件尺寸的大小调整横向对位柱的安装位置。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型示意图；
[0016]图2是本实用新型侧视示意图；
[0017]图3是本实用新型俯视示意图。
[0018]图中示出零部件、部件名称及对应的标记:I一升降气缸，2—导向立柱，3—安装板，4一横向气缸移动座,5—主构架,6—对位柱安装板，7—载物台,8一纵向对位块,9一横向对位柱，10—长圆形孔，11一纵向气缸安装座，12—横向气缸，13—支撑杆，14一纵向气缸，15—开口长圆槽，16—开口矩形槽。
【具体实施方式】
[0019]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。
[0020]参照图1、图2以及图3，本实用新型高度可调的对位模组，主要包括升降气缸(I)、导向立柱(2)、安装板(3)、横向气缸移动座(4)、主构架(5)、载物台(7)、纵向对位块(8)、横向对位柱(9)、纵向气缸安装座(11)、横向气缸(12)、纵向气缸(14)等主要部件。所述升降气缸(I)安装于安装板(3)上，主构架(5)内部安装有横向气缸(12)、横向气缸移动座
(4)、纵向气缸(14)、以及纵向气缸安装座(11)，主构架(5)上端安装有载物台(7)，主构架
(5)下端通过支撑杆(13)与升降气缸(I)套接，所述导向立柱(2)设计为4根，对称安装在安装板(3 )上，导向柱(2 )上端与主构架(5 )连接，所述载物台(7 )设计有12条开口长圆槽
(15)，对称布置在载物台(7)的两边。
[0021]实施例1，参照图1及图2，将工件放在载物台(I)上，按下气缸启动按钮，同时启动横向气缸(12 )和纵向气缸(14)，横向气缸(12 )带动横向对位柱(9 )移动，纵向气缸(14)带动纵向对位块(8)移动，当调整好工件在载物台(7)的位置后，松开气缸启动按钮，纵向对位块(8 )横向对位柱(9 )退回至原来位置，对位工作结束。
[0022]实施例2，参照图3，当工件在纵向方向尺寸太大或者太小时，放置在载物台(7)上后，超出纵向气缸(14)调整行程时，此时，可调整纵向气缸安装座(11)在主构架(5)的位置，直到工件纵向尺寸落在纵向气缸(14)的调整行程内，然后再进行实施例1的步骤。
[0023]实施例3，参照图3，当工件在横向方向上尺寸太大或者太小时，放置在载物台(7)上后，横向对位柱(9)不能有效对位时，可调整横向对位柱(9)在开口长圆槽(15)中的位置，调整结束后，再进行实施例1中的步骤。
[0024]实施例4，参照图1和图2，当载物台(7)高于或者低于生产线工作台时，启动升降气缸(1)，升降气缸(I)通过支撑杆(13)带动主构架(5)下降或升高，直到载物台(7)和生产线工作台处于同一水平面上，然后再进行实施例1或者实施例2或实施3的步骤。
[0025]如上所述，则可实现本实用新型所具有的效果。
【权利要求】
1.一种高度可调的对位模组，其特征在于:包括升降气缸(I)、导向立柱(2)、安装板(3)、主构架(5)、横向对位柱(9)、横向气缸(12)、纵向对位块(8)、纵向气缸(14)以及载物台(7 )，所述升降气缸(I)安装于安装板(3 )上，所述主构架(5 )内部安装有横向气缸(12 )、横向气缸移动座(4)、纵向气缸(14)、以及纵向气缸安装座(11)，主构架(5)上端安装有载物台(7 )，主构架(5 )下端通过支撑杆(13 )与升降气缸(I)套接。
2.根据权利要求1所述的一种高度可调的对位模组，其特征在于:所述导向立柱(2)设计为4根，对称安装在安装板(3)上，导向柱(2)上端与主构架(5)连接。
3.根据权利要求1所述的一种高度可调的对位模组，其特征在于:所述纵向气缸安装座(11)设计有两个长圆形孔(10)。
4.根据权利要求1所述的一种高度可调的对位模组，其特征在于:所述载物台(7)设计有12条开口长圆槽(15)，对称布置在载物台(7)的两边。
【文档编号】H01L21/68GK203631523SQ201320806053
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年12月10日 优先权日:2013年12月10日
【发明者】周野, 孙华, 朱彬 申请人:成都市嘉熠科技有限公司