一种三维可调的墙面固定系统的制作方法

本发明涉及固定结构领域，具体是一种三维可调的墙面固定系统。

背景技术：

产品安装过程中，精度要求越来越高，对产品的安装平直度要求已非常突出，现有的墙面固定结构已经不能满足现有需求。

技术实现要素：

为了了解决上述技术问题，本发明提供了一种三维可调的墙面固定系统，可以轻易实现“左右”“前后”“上下”三个方向的调节。它具有是设计精巧、生产便捷、安装方便、拆卸简单等特点。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种三维可调的墙面固定系统，包括A件、B件和C件龙骨，A件安装在墙面上，通过其背面D处腰型孔左右调节到最佳固定位置；B件上部的凹口与A件的齿口配合，通过前后滑动来调节固定位置，调节好后用螺钉固定；B件的正面凸起L型结构及卡槽结构与C件龙骨固定，实现上下滑动；滑动至有效位置用螺钉从B件正面凸起的L件上预留固定孔固定到C件龙骨上。

优选地，所述A件为一倒置的L型连接板结构，上顶面对称开设有两齿口，背面中心处开设有一腰型孔。

优选地，所述B件一倒置的L型连接板结构，上顶面对称开设有两凹口，两凹口外侧均设有固定孔，正面一侧开设有一矩形槽，矩形槽右侧垂直设置有一连接块，矩形槽和连接块构成卡槽结构，另一侧设有一凸起L型结构。

优选地，所述连接块上设有预留固定孔。

优选地，所述B件正面设有与凸起L型结构相配合的开口槽。

优选地，所述C件龙骨为一矩形结构，其正面开设有与凸起L型结构及卡槽结构相配合的滑槽。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

可以轻易实现“左右”“前后”“上下”三个方向的调节。它具有是设计精巧、生产便捷、安装方便、拆卸简单等特点。

附图说明

图1为本发明一个具体实施例的结构示意图。

图2为本发明实施例中A件的正面图。

图3为本发明实施例中A件的背面图。

图4为本发明实施例中A件和B件的连接结构示意图。

图5为图4的背面示意图。

图6为本发明实施例中B件与C件龙骨上下滑动连接的示意图。

图7为本发明实施例中A件、B件、C件龙骨的连接结构示意图。

图8为图7的背面图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。

如图1-图8所示，本发明实施例提供了一种三维可调的墙面固定系统，包括A件、B件和C件龙骨，A件安装在墙面上，通过其背面D处腰型孔2左右调节到最佳固定位置；B件上部的凹口3与A件的齿口1配合，通过前后滑动来调节固定位置，调节好后用螺钉固定；B件的正面凸起L型结构6及卡槽结构与C件龙骨8固定，实现上下滑动；滑动至有效位置用螺钉从B件正面凸起的L件上预留固定孔10固定到C件龙骨8上。

如图2-图3所示，所述A件为一倒置的L型连接板结构，上顶面对称开设有两齿口1，背面中心处开设有一腰型孔2。

如图4和图5所示，所述B件一倒置的L型连接板结构，上顶面对称开设有两凹口3，两凹口3外侧均设有固定孔4，正面一侧开设有一矩形槽5，矩形槽5右侧垂直设置有一连接块7，矩形槽5和连接块7构成卡槽结构，另一侧设有一凸起L型结构6。

所述连接块7上设有预留固定孔10。

所述B件正面设有与凸起L型结构6相配合的开口槽。

如图6-图8所示，所述C件龙骨8为一矩形结构，其正面开设有与凸起L型结构6及卡槽结构相配合的滑槽9。

以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。