一种三维可调电磨固定装夹架的制作方法与工艺

本发明涉及夹具领域，具体地说是一种三维可调电磨固定装夹架。

背景技术：
电磨也称电动砂轮机，是一种用砂轮或磨盘进行砂磨的电动工具，电磨一般有直向(straight)、角向(angle)及软轴传动等多种类型，电磨可以配合多种用途的磨具磨料对金属和非金属材料进行切割、修整、造型、研磨和抛光等多种工序。电磨通常为手持式，以便对需打磨的工件进行灵活修整，但这种方式打磨出的工件不能保证加工精度，甚至容易出现明显的凹凸不平，导致工件装配困难，为了保证工件的加工精度，大部分工件采用磨床进行打磨，然而有些不规则工件如曲轴，在磨床上需要频繁调节工件与砂轮的位置关系，对于大型工件和磨床，工件与砂轮移动困难，两者间的配合关系调整不便。公开号为CN203635928U的专利公开了一种轴套倒角用车床的车削机构，其进给组件包括进给导轨、进给滑块、进给转盘、连杆及操作杆，所述进给导轨固定于工作台上，所述进给滑块安装于进给导轨上，所述进给转盘通过枢轴固定于工作台上，所述连杆连接于进给滑块和进给转盘之间，所述操作杆固定连接于进给转盘，所述可调刀架安装于进给滑块上，通过转动进给转盘推动操作杆进而推动进给滑块在轨道上移动，实现调节可调刀架位置的目的。然而上述方式仅能在一维方向上调节可调刀架的位置，且可调刀架在受力时向后退，因此操作者必须用手不断控制进给转盘的转动角度，从而把握可调刀架的进给量，车削倒角的量受人工因素影响较多，且人工操作不能间断，操作较为密集，劳动强度大。

技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本发明提供一种三维可调电磨固定装夹架。本发明解决其技术问题采用以下技术方案来实现：一种三维可调电磨固定装夹架，包括横推机构和纵推机构，所述横推机构包括底板，所述底板上固定有横向滑道，底板左端设有横挡块，所述横向滑道上配合有横向滑台，横向滑道右端通过铰接的方式连接有横推进给转盘，所述横推进给转盘上表面通过铰接的方式设有横推条板，所述横推条板上远离横推进给转盘的一端通过铰接的方式连接在横向滑台右端，在使用时，转动横推进给转盘，通过铰接在横推进给转盘上的横推条板推动横向滑台在横向滑道上横向移动，横挡块对横向滑台起限位作用。所述纵推机构包括纵向滑道，所述纵向滑道固定在横向滑台上，纵向滑道上配合有纵向滑台，纵向滑道前端设有L型块，所述L型块的一端固定在纵向滑道前端面上，L型块的另一端通过铰接的方式连接有纵推进给转盘，所述纵推进给转盘上端面通过铰接的方式连接有纵推条板，所述纵推条板上远离纵推进给转盘的一端通过铰接的方式连接在纵向滑台前端，所述纵向滑台后端固定有纵挡块，在使用时，纵向滑道跟随横向滑台横向运动，纵推进给转盘通过推动铰接在纵推进给转盘上的纵推条板推动纵向滑台纵向移动，结合横向滑台的横向运动实现纵向滑台在二维平面上的灵活连续可调。所述纵向滑台上端面固定有高度调节架，以实现电磨位置可在三维空间灵活调整。所述横向滑台下端面前后两侧均设有凹槽，所述凹槽端部均设有定型滑片，所述定型滑片与横向滑道的上表面相互配合，在加工横向滑台时，不需要将凹槽整体加工成与横向滑道相互配合外形，只需要将凹槽加工成矩形凹槽状，将与横向滑道配合的定型滑片固定在凹槽的两端，利用定型滑片与横向滑道间的配合关系将横向滑台固定在横向滑道上，定型滑片可采用冲压制得，从而节省了凹槽的加工成本，降低了凹槽的加工难度。所述高度调节架包括T型座，所述T型座后端面上设有调高滑道，所述调高滑道内端面上设有纵横排列有序的内矩形牙阵，调高滑道内配合有定高滑板，调高滑道两侧均设有防止定高滑板向后脱出的限位条，所述定高滑板上方设有适应电磨外形的卡槽，所述卡槽上方设有通过螺栓连接方式与卡槽配合的卡条，所述定高滑板前端面上设有与内矩形牙阵配合的外矩形牙阵，所述定高滑板后端面左右两侧各设有一偏推转盘，在使用时，可通过转动偏推转盘使定高滑板左右移动，当将调高滑道内的内矩形牙阵与定高滑板上的外矩形牙阵调节至交错排列时，所述定高滑板可在调高滑道内上下移动，当将内矩形牙阵与外矩形牙阵调节至在同一竖列上时，内矩形牙阵在外矩形牙阵的阻挡下被卡死，从而实现将定高滑板固定在调高滑道的某一高度上。所述偏推转盘包括凸轮，所述凸轮内端通过铰接的方式连接在定高滑板后端面上，凸轮外端面上设有旋钮，凸轮的最远端可压在调高滑道侧边上，且与凸轮配合的从动件的升程大于定高滑板在调高滑道内可左右滑动的行程，在使用时，通过转动铰接在定高滑板后端面上的旋钮，转动凸轮，利用凸轮实现定高滑板在调高滑道内左右偏移，从而调节内矩形压块与外矩形牙阵的配合关系，实现调高滑道对定高滑板的卡死与脱离。本发明的有益效果是：本发明具有结构设计合理、使用方便、调整灵活、成本低廉、卡紧牢固等优点，通过横推进给转盘和纵推进给转盘的方式实现电磨在纵横二维平面内的自由移动，移动稳定可靠，操作方便；采用定型滑片实现横向滑道与横向滑台连接的方式节约了横向滑台的加工成本，降低了横向滑台的加工难度；采用内矩形牙阵与外矩形牙阵的配合关系，方便了定高滑板在调高滑道内的移动、卡锁，卡锁后的定高滑板能承载较大的电磨压力，防止定高滑板向下滑动，影响电磨稳定性，且工作时，电磨在纵、横方向上对纵向滑台、横向滑台的施加的力，由于高度调节架的力臂作用，转化成为相应平面内的力矩，使得电磨在纵、横方向上不易滑动，省去了操作者为防止电磨前后左右窜动而耗费的精力。附图说明下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。图1是本发明的右前方立体视图；图2是本发明的左后方立体视图；图3是本发明的俯视图；图4是本发明的横推机构和纵推机构的连接关系示意图；图5是本发明的横推机构的立体视图；图6是本发明的T型座的立体视图；图7是本发明的定高滑板的立体视图；图8是本发明的偏推转盘的立体视图；图9是本发明的横向滑台的立体视图。具体实施方式为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。如图1至图9所示，一种三维可调电磨固定装夹架，包括横推机构100和纵推机构200，所述横推机构100包括底板1，所述底板1上固定有横向滑道2，底板1左端设有横挡块12，所述横向滑道2上配合有横向滑台5，横向滑道2右端通过铰接的方式连接有横推进给转盘3，所述横推进给转盘3上表面通过铰接的方式设有横推条板4，所述横推条板4上远离横推进给转盘3的一端通过铰接的方式连接在横向滑台5右端，在使用时，转动横推进给转盘3，通过铰接在横推进给转盘3上的横推条板4推动横向滑台5在横向滑道2上横向移动，横挡块12对横向滑台5起限位作用。所述纵推机构200包括纵向滑道6，所述纵向滑道6固定在横向滑台5上，纵向滑道6上配合有纵向滑台9，纵向滑道6前端设有L型块7，所述L型块7的一端固定在纵向滑道6前端面上，L型块7的另一端通过铰接的方式连接有纵推进给转盘8，所述纵推进给转盘8上端面通过铰接的方式连接有纵推条板10，所述纵推条板10上远离纵推进给转盘8的一端通过铰接的方式连接在纵向滑台9前端，所述纵向滑台9后端固定有纵挡块13，在使用时，纵向滑道6跟随横向滑台5横向运动，纵推进给转盘8通过推动铰接在纵推进给转盘8上的纵推条板10推动纵向滑台9纵向移动，结合横向滑台5的横向运动实现纵向滑台9在二维平面上的灵活连续可调。所述纵向滑台9上端面固定有高度调节架300，以实现电磨位置可在三维空间灵活调整。所述横向滑台5下端面前后两侧均设有凹槽501，所述凹槽501端部均设有定型滑片17，所述定型滑片17与横向滑道2的上表面相互配合，在加工横向滑台5时，不需要将凹槽501整体加工成与横向滑道2相互配合外形，只需要将凹槽501加工成矩形凹槽501状，将与横向滑道2配合的定型滑片17固定在凹槽501的两端，利用定型滑片17与横向滑道2间的配合关系将横向滑台5固定在横向滑道2上，定型滑片17可采用冲压制得，从而节省了凹槽501的加工成本，降低了凹槽501的加工难度。所述高度调节架300包括T型座11，所述T型座11后端面上设有调高滑道1101，所述调高滑道1101内端面上设有纵横排列有序的内矩形牙阵1102，调高滑道1101内配合有定高滑板14，调高滑道1101两侧均设有防止定高滑板14向后脱出的1103，所述定高滑板14上方设有适应电磨外形的卡槽1401，所述卡槽1401上方设有通过螺栓连接方式与卡槽1401配合的卡条15，所述定高滑板14前端面上设有与内矩形牙阵1102配合的外矩形牙阵1402，所述定高滑板14后端面左右两侧各设有一偏推转盘16，在使用时，可通过转动偏推转盘16使定高滑板14左右移动，当将调高滑道1101内的内矩形牙阵1102与定高滑板14上的外矩形牙阵1402调节至交错排列时，所述定高滑板14可在调高滑道1101内上下移动，当将内矩形牙阵1102与外矩形牙阵1402调节至在同一竖列上时，内矩形牙阵1102在外矩形牙阵1402的阻挡下被卡死，从而实现将定高滑板14固定在调高滑道1101的某一高度上。所述偏推转盘16包括凸轮1601，所述凸轮1601内端通过铰接的方式连接在定高滑板14后端面上，凸轮1601外端面上设有旋钮1602，凸轮1601的最远端可压在调高滑道1101侧边上，且与凸轮1601配合的从动件的升程大于定高滑板14在调高滑道1101内可左右滑动的行程，在使用时，通过转动铰接在定高滑板14后端面上的旋钮1602，转动凸轮1601，利用凸轮1601实现定高滑板14在调高滑道1101内左右偏移，从而调节内矩形压块与外矩形牙阵1402的配合关系，实现调高滑道1101对定高滑板14的卡死与脱离，卡死后的定高滑板14能承载卡槽1401内电磨所带来的较大压力，不会向下窜动。在使用时，将电磨固定在卡槽1401和卡条15之间，通过调整横推机构100、纵推机构200和高度调节架300调节在三维空间范围内调整电磨头的具体位置，只需移动横推进给转盘3或纵推进给转盘8即可将电磨头在横向或纵向上直线运动，实现均匀打磨，保证打磨质量，且电磨使用灵活，可随时卸下，改为手工操作。以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。