压接钳气动操作装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种压接钳气动操作装置，涉及导线连接工具【技术领域】。该装置包括包括一个倒置的“T”型承载座、气源和脚踏板，在“T”型承载座竖直板的一侧设有气缸，在“T”型承载座竖直板的另一侧设有压力表，气源与压力表的进气口连接，压力表的出气口与脚踏板的进气口连接，脚踏板的出气口和气缸的进气口连接；在“T”型承载座的水平板上设有压接钳，气缸的活塞杆端部和压接钳的手柄压杆接触，气缸活塞杆的推顶方向和手柄压杆的制动方向一致。该操作装置结构简单，实用方便，能够利用气缸推动压接钳进行操作，仅需一名操作人员就能够完成，减少了工作量，提高了效率。
【专利说明】压接钳气动操作装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及导线连接工具【技术领域】。
【背景技术】
[0002]导线压接钳是一种用冷压的方法来连接铜、铝导线的五金工具，特别是在铝绞线和钢芯铝绞线敷设施工中常要用到它，电力行业在线路基本建设施工和线路维修中进行导线接续压接的必要工具，大部分电器元件在接线时均采用冷压端子的接线方式，目前使用的冷压端子基本采用手动压接，此种压接方式灵活性高，可根据端子型号匹配不同的压接钳，但是采用此种压接方式在长时间工作时，劳动强度大，而且在压接的时候一手持剥好的导线，一手持要压接的端子还要另外一个人去制动压接钳的手柄杆，极大的浪费了人力，操作过程繁琐。
[0003]所以现在需要一种方便快捷，能够减少劳动强度和劳动时间的操作压接钳的装置。
实用新型内容
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种压接钳气动操作装置，该操作装置结构简单，实用方便，能够利用气缸推动压接钳进行操作，仅需一名操作人员就能够完成，减少了工作量，提高了效率。
[0005]为解决上述问题本实用新型采取的技术方案是:一种压接钳气动操作装置，包括一个倒置的“T”型承载座、气源和脚踏板，在“T”型承载座竖直板的一侧面设有气缸，在“T”型承载座竖直板的另一侧面设有压力表，所述气源与压力表的进气口连接，所述压力表的出气口与脚踏板的进气口连接，所述脚踏板的出气口和气缸的进气口连接；在“T”型承载座的水平板上设有压接钳，所述气缸的活塞杆端部和压接钳的手柄压杆接触，所述气缸活塞杆的推顶方向和手柄压杆的制动方向一致。
[0006]优选的，在气缸的进气口处设有调节阀。
[0007]优选的，气缸活塞杆的推顶方向竖直向下。
[0008]优选的，活塞杆的端部设有滚轮，所述活塞杆的端部通过滚轮与手柄压杆的杆体接触。
[0009]采用上述技术方案所产生的有益效果在于:此装置采用气动压接，操作时只需踩下脚踏板，方便、省力，可减轻劳动强度，气缸可根据压接钳的手柄压杆打开角度大小调节安装位置，适用于不同型号的压接钳，气缸上进气口及出气口均设置调节阀，可以调节气体的流量，从而改变气动压接装置的压接速度，气缸活塞杆与手柄压杆的接触点设置一可沿手柄压杆方向滑动的滚轮，较少摩擦，气体经过压力表后再进入气缸，保证了压接时的压力可视，保证压接质量。
【专利附图】
【附图说明】[0010]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0011]图1本实用新型的结构示意图。
[0012]图2图1的局部结构示意图。
[0013]图3 “T”型承载座的结构示意图。
[0014]其中，1、“T”型承载座，2、气源，3、脚踏板，4、竖直板，5、气缸，6、压力表，7、水平板，
8、压接甜，9、活塞杆，10、手柄压杆，11、滚轮，12、调T1闽。
【具体实施方式】
[0015]如图1所示:一种压接钳气动操作装置，其特征是包括一个倒置的“Τ”型承载座1、气源2和脚踏板3，在“Τ”型承载座I竖直板4的一侧面设有气缸5，在“Τ”型承载座I竖直板4的另一侧面设有压力表6,所述气源2与压力表6的进气口连接,所述压力表6的出气口与脚踏板3的进气口连接，所述脚踏板3的出气口和气缸5的进气口连接；在“!'”型承载座I的水平板7上设有压接钳8，所述气缸5的活塞杆9端部和压接钳8的手柄压杆10接触，所述气缸5活塞杆9的推顶方向和手柄压杆10的制动方向一致。在气缸5的进气口处设有调节阀12。所述气缸5活塞杆9的推顶方向竖直向下。所述活塞杆9的端部设有滚轮11，所述活塞杆9的端部通过滚轮11与手柄压杆10的杆体接触。
[0016]将气源2与压力表6连接，压力表6会显示气压的大小，即显示进入装置的气压大小，可调至适合的压力，经过压力表6后，气体进入到脚踏板3，脚踏板3的出气口有两个，一个连接气缸5上端进气口 ，另一个连接气缸5的下端进气口，操作人员一手持剥好的导线，一手持要压接的端子，端子放在压接钳8压模处，将剥开的导线线芯全部放入端子的压接区内，踩下脚踏板3，气体通过压力表6、脚踏板3后由上端进气口进入到气缸5，此时下端的进气口为出气口，气体推动活塞杆9向下运动完成压接。
[0017]松开脚踏板3，气体由气缸5的下端出气口进入到气缸5，此时上端的进气口为出气口，气体推动活塞杆9回到原位置，同时压接钳8的手柄压杆10完成压接后限位打开，压接钳8弹簧收缩，手柄压杆10向上弹起回到原位置，等待下次压接。在气缸5的上端进气口和下端进气口处均设有调节阀12，可用来调节进入到气缸5内的气体的流量，从而决定手柄压杆10进行压接的速度。
[0018]在活塞杆9与手柄压杆10的接触位置设置了一个滚轮11，即活塞杆9通过滚轮11与手柄压杆10接触，滚轮11的下表面与手柄压杆10的杆体接触，当活塞杆9向下推顶的时候，接触手柄压杆10的滚轮11转动，将手柄压杆10向下压，这样减少了活塞杆9与手柄压杆10之间的摩擦。
[0019]采用上述技术方案所产生的有益效果在于:此装置采用气动压接，操作时只需踩下脚踏板，方便、省力，可减轻劳动强度，气缸可根据压接钳的手柄压杆打开角度大小调节安装位置，适用于不同型号的压接钳，气缸上进气口及出气口均设置调节阀，可以调节气体的流量，从而改变气动压接装置的压接速度，气缸活塞杆与手柄压杆的接触点设置一可沿手柄压杆方向滑动的滚轮，较少摩擦，气体经过压力表后再进入气缸，保证了压接时的压力可视，保证压接质量。
【权利要求】
1.一种压接钳气动操作装置，其特征是包括一个倒置的“T”型承载座(I )、气源(2)和脚踏板(3)，在“T”型承载座(1)竖直板(4)的一侧面设有气缸(5)，在“T”型承载座(1)竖直板(4)的另一侧面设有压力表(6)，所述气源(2)与压力表(6)的进气口连接，所述压力表(6)的出气口与脚踏板(3)的进气口连接，所述脚踏板(3)的出气口和气缸(5)的进气口连接；在“!'”型承载座(1)的水平板(7)上设有压接钳(8)，所述气缸(5)的活塞杆(9)端部和压接钳(8)的手柄压杆(10)接触，所述气缸(5)活塞杆(9)的推顶方向和手柄压杆(10)的制动方向一致。
2.根据权利要求1所述的压接钳气动操作装置，其特征在于在气缸(5)的进气口处设有调节阀(12)。
3.根据权利要求2所述的压接钳气动操作装置，其特征在于所述气缸(5)活塞杆(9)的推顶方向竖直向下。
4.根据权利要求3所述的压接钳气动操作装置，其特征在于所述活塞杆(9)的端部设有滚轮(11)，所述活塞 杆(9)的端部通过滚轮(11)与手柄压杆(10)的杆体接触。
【文档编号】H01R43/042GK203690675SQ201320818641
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2013年12月13日 优先权日:2013年12月13日
【发明者】张良朋, 商飞, 史利寒 申请人:石家庄国祥运输设备有限公司