爆矿设备组合开关门凸轮联锁机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种爆矿设备组合开关门凸轮联锁机构，包括设置于开关柜体内壁的联动锁板，在联动锁板上开设有多个供开关手柄操作轴穿过的让位孔，在开关柜体中设有凸轮，凸轮通过与其固定连接的凸轮轴设置于开关柜体上，联动锁板上设有驱动齿条，开关柜体上设有与驱动齿条啮合的第一齿轮，以及设在开关柜体上的第一传动齿条、第二传动齿条，第一传动齿条与第二传动齿条之间通过连接杆连接，第一齿轮与第一传动齿条啮合传动，在开关柜体上设有与第二传动齿条啮合的第二齿轮，以及与第二齿轮同轴固定设置的对开关门体进行限位的锁紧块。本实用新型且无死点位置，圆滑顺畅，连接均为刚性连接，制造安装简单，维护方便，大大提高了使用寿命。
【专利说明】爆矿设备组合开关门凸轮联锁机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及爆矿设备组合开关【技术领域】，具体涉及一种爆矿设备组合开关门凸轮联锁机构。
【背景技术】
[0002]现有爆矿设备行业中的组合开关联锁机构的门锁，大都为四杆机构形式，缆绳形式、容易产生死点位置，且刚性不足，导致联锁失效，且制造成本高，缩短使用寿命。
实用新型内容
[0003]本实用新型针对现有技术的不足，提供一种结构设计合理、操作灵敏、制造成本低、使用寿命长的爆矿设备组合开关门凸轮联锁机构
[0004]解决上述技术问题的技术方案如下:
[0005]爆矿设备组合开关门凸轮联锁机构，包括设置于开关柜体内壁的联动锁板，在联动锁板上开设有多个供开关手柄操作轴穿过的让位孔，该让位孔由两个不同尺寸且连通的通槽构成，在开关柜体中设置有驱动联动锁板往复运动的凸轮，凸轮通过与其固定连接的凸轮轴设置于开关柜体上，凸轮转轴延伸到开关柜体外部；
[0006]所述联动锁板上固定设置有具有齿槽的驱动齿条，开关柜体上可转动的设置有与驱动齿条上齿槽啮合的第一齿轮，以及可移动的设置在开关柜体上的第一传动齿条、第二传动齿条，第一传动齿条与第二传动齿条之间通过连接杆连接，所述第一齿轮与第一传动齿条啮合传动，驱动齿条与第一传动齿条呈垂直状态设置，在开关柜体上设置有与第二传动齿条啮合的第二齿轮，以及与第二齿轮同轴固定设置的对开关门体进行限位的锁紧块。
[0007]采用了上述方案，打开或关闭开关门体时，通过操作凸轮轴带动凸轮转动，凸轮便能够驱动联动锁板进行移动，联动锁板的移动带动驱动齿条移动，驱动齿条带动第一齿轮转动，第一齿轮依次带动第一传动齿条、连接杆、第二传动齿条运动，第二传动齿条的运动则带动第二齿轮转动，由于第二齿轮与锁紧块为同轴设置，这样锁紧块也能够转动，从而能够实现锁紧块对开关门体的锁紧与放松；当开关门体打开时，锁紧块呈竖直状态，不会挡住开关门体，开关门体可以打开，且开关手柄操作轴处于让位孔尺寸小的位置进行限位，开关手柄操作轴不可转动，无法操作；而开关门体关闭时，锁紧块呈水平状态，挡住开关门体，开关门体不可打开，且开关手柄操作轴处于让位孔尺寸大的位置，开关手柄操作轴可转动，可操作；本实用新型使得开关柜禁止带电开门，只有断电解锁后才能开门工作，并且采用凸轮联锁方式设定，这样使得本实用新型具有优点和效果是:操作快捷方便，制造成本低，外形美感，并能提高工作效率，且无死点位置，圆滑顺畅，连接均为刚性连接，制造安装简单，维护方便，大大提高了使用寿命。
[0008]进一步地，所述连接杆包括第一连杆、第二连杆，第一连杆、第二连杆之间通过可调节两连杆端面之间距离的螺母进行连接。这样可以根据需要来调整第一传动齿条、第二传动齿条的传动位置，使锁紧块的转动角度准确。[0009]进一步地，在凸轮转轴延伸到开关柜体外部的一端固定设置有联锁转块，联锁转块上开设有操作孔。通过配套的操作件插入操作孔中，可以带动联锁转块转动，从而实现凸轮转轴及凸轮的转动。
[0010]进一步地，所述联动锁板上开设有与凸轮配合的通槽，所述开关柜体上固定设置有对凸轮转动行程进行限位的限位柱。通过限位柱的设置，可以使凸轮在一定范围内转动。
[0011]进一步地，为了使联动锁板的平稳移动，在所述开关柜体上间隔设置有两个导向块，在两导向块相对侧面开设有容置联动锁板边缘的容置槽，联动锁板与容置槽壁滑动配合。这样联动锁板只能在容置槽行程中滑动，达到限位、稳定的作用。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图；
[0013]图2为图1中的A-A向示意图；
[0014]图3为本实用新型中第一传动齿条、第二传动齿条处的配合结构示意图；；【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型的技术方案进行进一步说明:
[0016]参见图1、2、3，爆矿设备组合开关门凸轮联锁机构，包括设置于开关柜体I内壁的联动锁板2，在联动锁板上开设有多个供开关手柄操作轴穿过的让位孔，该让位孔由两个不同尺寸且连通的通槽3、4构成，在开关柜体中设置有驱动联动锁板往复运动的凸轮5，凸轮通过与其固定连接的凸轮轴6设置于开关柜体上，凸轮转轴延伸到开关柜体外部并固定设置有联锁转块7，联锁转块上开设有操作孔8。在凸轮轴与开关柜体之间设有轴套9 ；
[0017]其中，联动锁板2上固定设置有具有齿槽的驱动齿条10，驱动齿条跟随联动锁板一并运动，开关柜体上可转动的设置有与驱动齿条上齿槽啮合的第一齿轮11，以及可移动的设置在开关柜体上的第一传动齿条12、第二传动齿条13，第一传动齿条与第二传动齿条之间通过连接杆连接，连接杆包括第一连杆14、第二连杆15，第一连杆、第二连杆之间通过可调节两连杆端面之间距离的螺母16进行连接。第一齿轮11与第一传动齿条12啮合传动，驱动齿条10与第一传动齿条12呈垂直状态设置,在开关柜体上设置有与第二传动齿条13啮合的第二齿轮17，以及与第二齿轮同轴固定设置的对开关门体23进行限位的锁紧块18，这样第二齿轮转动时，锁紧块能够一起转动；
[0018]具体实施时，联动锁板上开设有与凸轮配合的通槽19，开关柜体上固定设置有对凸轮转动行程进行限位的限位柱20，以便控制凸轮在一定角度范围内转动。在开关柜体上间隔设置有两个导向块21，在两导向块相对侧面开设有容置联动锁板边缘的容置槽22，联动锁板与容置槽壁滑动配合；当然这里的导向块也可以改成具有容置槽的导向轮对联动锁板的移动进行导向。
[0019]本实用新型的工作过程:在打开或关闭开关门体时，通过操作凸轮轴带动凸轮转动，凸轮便能够驱动联动锁板进行移动，联动锁板的移动带动驱动齿条移动，驱动齿条带动第一齿轮转动，第一齿轮依次带动第一传动齿条、连接杆、第二传动齿条运动，第二传动齿条的运动则带动第二齿轮转动，由于第二齿轮与锁紧块为同轴设置，这样锁紧块也能够转动，从而能够实现锁紧块对开关门体的锁紧与放松；当开关门体打开时，锁紧块呈竖直状态，不会挡住开关门体，开关门体可以打开，且开关手柄操作轴处于让位孔尺寸小的位置进行限位，开关手柄操作轴不可转动，无法操作；而开关门体关闭时，锁紧块呈水平状态，挡住开关门体，开关门体不可打开，且开关手柄操作轴处于让位孔尺寸大的位置，开关手柄操作轴可转动，可操作。
【权利要求】
1.爆矿设备组合开关门凸轮联锁机构，其特征在于，包括设置于开关柜体内壁的联动锁板，在联动锁板上开设有多个供开关手柄操作轴穿过的让位孔，该让位孔由两个不同尺寸且连通的通槽构成，在开关柜体中设置有驱动联动锁板往复运动的凸轮，凸轮通过与其固定连接的凸轮轴设置于开关柜体上，凸轮转轴延伸到开关柜体外部； 所述联动锁板上固定设置有具有齿槽的驱动齿条，开关柜体上可转动的设置有与驱动齿条上齿槽啮合的第一齿轮，以及可移动的设置在开关柜体上的第一传动齿条、第二传动齿条，第一传动齿条与第二传动齿条之间通过连接杆连接，所述第一齿轮与第一传动齿条啮合传动，驱动齿条与第一传动齿条呈垂直状态设置，在开关柜体上设置有与第二传动齿条啮合的第二齿轮，以及与第二齿轮同轴固定设置的对开关门体进行限位的锁紧块。
2.根据权利要求1所述的爆矿设备组合开关门凸轮联锁机构，其特征在于，所述连接杆包括第一连杆、第二连杆，第一连杆、第二连杆之间通过可调节两连杆端面之间距离的螺母进行连接。
3.根据权利要求1所述的爆矿设备组合开关门凸轮联锁机构，其特征在于，在凸轮转轴延伸到开关柜体外部的一端固定设置有联锁转块，联锁转块上开设有操作孔。
4.根据权利要求1所述的爆矿设备组合开关门凸轮联锁机构，其特征在于，所述联动锁板上开设有与凸轮配合的通槽，所述开关柜体上固定设置有对凸轮转动行程进行限位的限位柱。
5.根据权利要求1所述的爆矿设备组合开关门凸轮联锁机构，其特征在于，所述开关柜体上间隔设置有两个导向块，在两导向块相对侧面开设有容置联动锁板边缘的容置槽，联动锁板与容置槽壁滑动配合。
【文档编号】H01H9/20GK203631357SQ201320829880
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年12月13日 优先权日:2013年12月13日
【发明者】赵乐群, 冯娟, 焦文斌, 朱贤圣, 赵伟涛, 胥晓刚, 钱莉沁, 任玉柱, 陈江 申请人:常州联力自动化科技有限公司