一种超薄平板变压器骨架的制作方法

文档序号:7054161阅读:623来源:国知局
一种超薄平板变压器骨架的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种超薄平板变压器骨架,包括线圈骨架、设于线圈骨架上的绕线柱,绕线柱中央设有磁芯装配孔,上方设有变压器绕线包护叶,变压器绕线包护叶与线圈骨架构成绕线包限位槽,绕线包限位槽内绕制初级侧绕组和次级侧绕组,线圈骨架一侧连接有次级侧延伸骨架,线圈骨架另一侧设有一组初级侧高压绕组表贴引脚、一组第一初级侧辅助绕组表贴引脚,次级侧延伸骨架侧边上设有一组次级侧辅助绕组表贴引脚。该一种超薄平板变压器骨架其变压器高度满足<7.5mm,解决AC/DC和高压输入DC/DC模块电源PCB设计和表贴安装要求,满足多个初级侧表贴绕组需求,且各绕组之间具有功能绝缘和基本耐压要求。
【专利说明】一种超薄平板变压器骨架

【技术领域】
[0001] 本发明涉及变压器骨架,更具体地说,涉及一种超薄平板变压器骨架。

【背景技术】
[0002] 随着开关电源技术的不断发展,对其体积和转换效率的要求不断提高,作为标 准化、超薄小型化和高效率的模块电源进一步得到广泛的应用和发展。特别是AC/DC和 高压输入DC/DC模块电源,由于其输入电压高,要求初级与次级之间的安规距离相比普 通的低电压输入的DC/DC模块电源大2-5倍左右,其次由于其工业标准的外形尺寸和输 入、输出引脚位置都是行业标准化的,与之超薄小型化的结构(工业标准半砖模块电源 (61. 0*57. 9*12. 7mm)和全砖模块电源(116. 8*61. 0*12. 7mm))要求,目前市场上没有与之 相适应(符合电气功能和安规绝缘要求)的超薄平板(表贴回流焊接工艺)类变压器。
[0003] 由于工业标准半砖模块电源(61. 0*57. 9*12. 7mm)和全砖模块电源 (116. 8*61. 0*12. 7mm)外形尺寸(铝基板结构)和输入、输出引脚位置等条件限制,控制板 与铝基板之间空间距离一般都在6. 5-7. 5_左右,因此,我们在设计此类电源的辅助电源 时,需要解决以下几个问题:
[0004] 1、其变压器高度必须满足< 7. 5mm ;
[0005] 2、初级侧表贴绕组与次级侧表贴绕组之间空间距离满足安规距离要求;
[0006] 3、初级侧高压表贴绕组与低压辅助绕组之间空间距离需满足IPC95及相关安规 距离要求。


【发明内容】

[0007] 为了解决上述技术问题,本发明提供一种超薄平板变压器骨架。
[0008] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案如下所述:一种超薄平板变压器骨架, 包括线圈骨架、设于线圈骨架上的绕线柱,所述绕线柱中央设有磁芯装配孔,上方设有变压 器绕线包护叶,变压器绕线包护叶与线圈骨架构成绕线包限位槽,所述绕线包限位槽内绕 制初级侧绕组和次级侧绕组,其特征在于,所述线圈骨架一侧连接有次级侧延伸骨架,所述 线圈骨架另一侧设有一组初级侧高压绕组表贴引脚、一组第一初级侧辅助绕组表贴引脚, 所述次级侧延伸骨架侧边上设有一组次级侧辅助绕组表贴引脚。
[0009] 所述线圈骨架另一侧设有初级侧1?压引脚中芯抽头固定脚。
[0010] 所述线圈骨架与次级侧延伸骨架同侧上设有一组第二初级侧辅助绕组表贴引脚, 第二初级侧辅助绕组表贴引脚或设于次级侧延伸骨架一侧。
[0011] 所述线圈骨架与次级侧延伸骨架同侧上设有一组第二初级侧辅助绕组表贴引脚, 该第二初级侧辅助绕组表贴引脚与次级侧辅助绕组表贴引脚位置可调换。
[0012] 所述次级侧延伸骨架上设有绕组出线限位槽。
[0013] 所述次级侧延伸骨架上设有绕组绕线固定位。
[0014] 所述变压器绕线保护叶上设有磁芯装配限位条。
[0015] 所述初级侧高压绕组表贴引脚与第一初级侧辅助绕组表贴引脚位置可调换。
[0016] 该超薄平板变压器骨架高度小于7. 5mm
[0017] 根据上述结构的本发明,其有益效果在于:
[0018] 1.其变压器高度满足< 7. 5mm,解决AC/DC和高压输入DC/DC模块电源PCB设计 和表贴安装要求;
[0019] 2.初级侧表贴绕组与次级侧表贴绕组之间空间距离满足AC/DC和高压输入DC/DC 开关电源安规距离要求;
[0020] 3.初级侧高压表贴绕组与低压辅助绕组之间空间距离需满足IPC95及相关安规 距离要求;
[0021] 4.满足多个初级侧表贴绕组需求,且各绕组之间具有功能绝缘和基本耐压要求。

【专利附图】

【附图说明】
[0022] 下面结合附图以及实施例对本发明做进一步的说明。
[0023] 图1是本发明正视图;
[0024] 图2是本发明实施例一俯视图;
[0025] 图3是本发明实施例一仰视图;
[0026] 图4是本发明实施例二俯视图;
[0027] 图5是本发明实施例三俯视图;
[0028] 图6是本发明实施例四俯视图。

【具体实施方式】
[0029] 实施例一
[0030] 如图1-3所示,一种超薄平板变压器骨架,包括线圈骨架24、设于线圈骨架24上的 绕线柱11,绕线柱11中央设有磁芯装配孔23,上方设有变压器绕线包护叶20,变压器绕线 包护叶20与线圈骨架24构成绕线包限位槽21,绕线包限位槽21内绕制初级侧绕组和次 级侧绕组,线圈骨架24 -侧连接有次级侧延伸骨架18,线圈骨架24另一侧设有一组初级 侧高压绕组表贴引脚15、151、152(其中152为中心抽头)、一组第一初级侧辅助绕组表贴 引脚16、161,线圈骨架24与次级侧延伸骨架18同侧上设有一组第二初级侧辅助绕组表贴 引脚17、171,次级侧延伸骨架18侧边上设有一组次级侧辅助绕组表贴引脚13、131。次级 侧延伸骨架18上设有绕组出线限位槽19。次级侧延伸骨架18上设有绕组绕线固定位14。 变压器绕线包护叶20上设有磁芯装配限位条12。
[0031] 实施例二
[0032] 如图4所示,次级侧延伸骨架18与第二初级侧辅助绕组表贴引脚17、171位置调 换外,其他结构与实施例一相同。
[0033] 实施例三
[0034] 如图5所示,除初级侧高压绕组表贴引脚15、151、152与第一初级侧辅助绕组表贴 引脚16、161位置调换外,其他结构与实施例一相同。
[0035] 实施例四
[0036] 如图6所示,线圈骨架24右侧连接有次级侧延伸骨架18,次级侧延伸骨架18右侧 上方设有一组第二初级侧辅助绕组表贴引脚17、171,下方设有一组次级侧辅助绕组表贴引 脚13、131。其他结构与实施例一相同。
[〇〇37] 其变压器高度满足< 7. 5mm,解决AC/DC和高压输入DC/DC模块电源PCB设计和 表贴安装要求;初级侧表贴绕组与次级侧表贴绕组之间空间距离满足AC/DC和高压输入 DC/DC开关电源安规距离要求;初级侧高压表贴绕组与低压辅助绕组之间空间距离需满足 IPC95及相关安规距离要求;满足多个初级侧表贴绕组需求,且各绕组之间具有功能绝缘 和基本耐压要求。
【权利要求】
1. 一种超薄平板变压器骨架,包括线圈骨架、设于线圈骨架上的绕线柱,所述绕线柱中 央设有磁芯装配孔,上方设有变压器绕线包护叶,变压器绕线包护叶与线圈骨架构成绕线 包限位槽,所述绕线包限位槽内绕制初级侧绕组和次级侧绕组,其特征在于,所述线圈骨架 一侧连接有次级侧延伸骨架,所述线圈骨架另一侧设有一组初级侧高压绕组表贴引脚、一 组第一初级侧辅助绕组表贴引脚,所述次级侧延伸骨架侧边上设有一组次级侧辅助绕组表 贴引脚。
2. 根据权利要求1所述的一种超薄平板变压器骨架,其特征在于,所述线圈骨架另一 侧设有初级侧高压引脚中芯抽头固定脚。
3. 根据权利要求1所述的一种超薄平板变压器骨架,其特征在于,所述线圈骨架与次 级侧延伸骨架同侧上设有一组第二初级侧辅助绕组表贴引脚,第二初级侧辅助绕组表贴引 脚或设于次级侧延伸骨架一侧。
4. 根据权利要求3所述的一种超薄平板变压器骨架,其特征在于,所述线圈骨架与次 级侧延伸骨架同侧上设有一组第二初级侧辅助绕组表贴引脚,该第二初级侧辅助绕组表贴 引脚与次级侧辅助绕组表贴引脚位置可调换。
5. 根据权利要求1所述的一种超薄平板变压器骨架,其特征在于,所述次级侧延伸骨 架上设有绕组出线限位槽。
6. 根据权利要求1所述的一种超薄平板变压器骨架,其特征在于,所述次级侧延伸骨 架上设有绕组绕线固定位。
7. 根据权利要求1所述的一种超薄平板变压器骨架,其特征在于,所述变压器绕线保 护叶上设有磁芯装配限位条。
8. 根据权利要求1所述的一种超薄平板变压器骨架,其特征在于,初级侧高压绕组表 贴引脚与第一初级侧辅助绕组表贴引脚位置可调换。
9. 根据权利要求1所述的一种超薄平板变压器骨架,其特征在于,该超薄平板变压器 骨架高度小于7. 5mm。
【文档编号】H01F27/30GK104103410SQ201410351616
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年7月23日 优先权日:2014年7月23日
【发明者】刘取仁, 王庆棉 申请人:深圳市核达中远通电源技术有限公司
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