电缆快接插头的制作方法
【专利摘要】本发明属于电气设备设计制造领域，具体涉及一种电缆快接插头。包括插头本体上设置的插销以及用于与电缆芯线连接的连接部，所述插销上设有沿其径向凸伸设置的凸伸单元，所述凸伸单元与插销之间构成弹性连接。本发明的插头插入插座以后凸伸单元抵靠在插座的第二条槽的槽壁上，由于凸伸单元与插销为弹性连接，因此凸伸单元有足够的张紧行程，即使插头相对于插座产生少量转动，也能确保凸伸单元牢牢的抵靠在第二条槽的槽壁上提供轴向拉紧力使插头和插座的端面紧密贴合。
【专利说明】电缆快接插头
【技术领域】
[0001]本发明属于电气设备设计制造领域，具体涉及一种电缆快接插头。
【背景技术】
[0002] 电缆一般用于高压大电流传输，为了减少传输能量损失，常采用增大电缆截面减 少电阻的方法。然而，由于电缆截面面积较大，为电缆之间的连接造成了不便。电缆之间的 连接必须使用专门设计的接头，现有技术中，电缆接头一般采用螺纹连接或快速卡接接头， 其中快速卡接接头包括插头和插座，插座的结构如图 5所示，其主要包括插座本体20上设 置的插孔21，所述插孔21内壁上设有沿插孔21轴线方向设置的第一条槽22以及沿插孔 21内环面呈螺旋状设置的第二条槽23,所述第一条槽22的里端与第二条槽23连通，现有 技术中的插头其插接端设有径向凸起的卡头，连接时将卡头沿第一条槽22插入插孔21内， 然后旋转插头，使卡头沿第二条槽23旋转，由于第二条槽 23为螺旋状，因此卡头与第二条 槽23的槽壁之间的作用力会逐渐增大，直至二者产生摩擦锁紧。上述接头的缺陷在于凸块 和第二条槽23之间为刚性接触，在实际作业环境下，线缆会时常受到拉拽振动等，使卡头 松动，卡头稍松动将使锁紧力迅速下降，使插头与插座导电端面接触电阻增大，当电流较大 时会导致接头升温过高，烧坏接头。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的是提供一种安全、可靠且便于拆装的电缆快接插头。
[0004] 为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：包括插头本体上设置的插销以及 用于与电缆芯线连接的连接部，所述插销上设有沿其径向凸伸设置的凸伸单元，所述凸伸 单元与插销之间构成弹性连接。
[0005] 本发明的技术效果在于：当插销插入插座以后凸伸单元抵靠在插座的第二条槽的 槽壁上，由于凸伸单元与插销为弹性连接，因此凸伸单元有足够的张紧行程，即使插头相对 于插座产生少量转动，也能确保凸伸单元牢牢的抵靠在第二条槽的槽壁上提供轴向拉紧力 使插头与插座导电端面紧密贴合。 ~
【专利附图】
【附图说明】
[0006] 图1是本发明实施例1的插头与插座装配图；
[0007] 图2是图1的A-A剖视图；
[0008] 图3是图1的B-B剖视图；
[0009] 图4是本发明实施例1的插头的立体剖切结构示意图；
[0010] 图5是插座的立体剖切结构示意图； '
[0011]图6是本发明实施例1的插头本体的立体剖切结构示意图；
[0012] 图7是本发明实施例2的插头与插座的装配图； ~ '
[0013] 图8是图7所示插头的截面剖视图；
[0014] 图9是本发明实施例2的插头立体结构不意图；
[0015] 图10是本发明实施例3的立体结构示意图；
[0016] 图11是本发明实施例4的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0017] 如图1、4、7、9-11所示，一种电缆快接插头，包括插头本体1〇上设置的插销 3〇以 及用于与电缆芯线连接的连接部，所述插销30上设有沿其径向凸伸设置的凸伸单元 31，所 述凸伸单元31与插销之间构成弹性连接。本发明中的凸伸单元31与弹性连接部为一体式 的弹性元件，所述弹性元件的悬伸端构成凸伸单元 31，弹性元件的固定端固定在插头本体 10上，弹性元件与插头本体之间的固接有多种实现方式，只要涉及插头插接端采用弹性 元件与插座第二条槽23进行卡接的技术方案，都属于本发明的保护范围。
[0018] 实施例1
[0019] 如图1、4所示，作为本发明的优选实施例，所述插销3〇为插头本体1〇上悬伸设置 的扭簧，该扭簧的簧丝的悬伸端向簧身外部延伸构成所述凸伸单元31。
[0020] 如图1、3、4所示，作为本发明的优选技术方案，扭簧与插头本体10之间的固接可 采用如下结构：所述插头本体1〇上设有贯通的台阶孔I 1，所述台阶孔包括第一孔段11&和 第二孔段11b，所述第一孔段11a和第二孔段lib交接处构成台肩，所述第二孔段lib构成 用于插接电缆芯线的连接部，所述扭簧插接在第一孔段11a内，所述扭簧的内端延伸至第 二孔段lib内，所述扭簧在第二孔段lib内复位膨胀并与台肩构成挡位配合。
[0021] 扭簧与插头本体之间还可以采用另一种方式固接：所述插头本体1〇上设有第一 孔段11a和第二孔段11b，所述第二孔段lib构成用于插接电缆芯线的连接部，所述扭簧插 接在第一孔段11a内，所述第一孔段11a的孔径小于扭簧的直径，所述扭簧压缩张紧在第一 孔段11a内。
[0022] 进一步的，如图6所示，所述插头本体10为柱状，所述第一孔段11a的轴线与插头 本体10的中心线共线，所述第二孔段lib与第一孔段11a偏心设置，所述第二孔段lib的 孔壁上设有沿第二孔段lib径向设置的螺纹孔12,所述螺纹孔12位于第二孔段lib孔壁较 厚的一侧，所述螺纹孔12内设有用于压紧电缆芯线的压紧螺钉。
[0023] 该实施例的优点在于：采用扭簧作为凸伸单元31和插销30,使二者形成一体式结 构，便于装配，零部件易得，适合大批量推广和使用。
[0024] 实施例2
[0025] 如图7、8、9所示，所述凸伸单元31为插嵌在插销30周面上的弹性条杆。
[0026] 进一步的，所述弹性条杆整体呈Ω形，其两端位于插销30的周面上设置的插孔 内，其拱起部凸伸至插孔外部，所述弹性条杆的拱起部向插头本体10 -侧弯曲设置。
[0027] 作为本发明的优选技术方案，所述弹性条杆至少沿插销30周向设有两个。
[0028] 该实施例的优点在于：设置多个凸伸单元31，能够保证插头的周向受力平衡，为 了该实施例相配合，可适当增加插座内的第一、第二条槽22、23的数量。
[0029] 实施例3
[0030] 本发明还可以采用如图10所示的板簧作为弹性元件，板簧两端向外悬伸构成凸 伸单元31，板簧中部通过螺钉固定在插销30端面上。
[0031] 实施例4
[0032] 如图11所示，所述插销的端部设有碟簧32,所述碟簧32的边缘设有径向凸部，所 述径向凸部即构成所述凸伸单元31。
[0033] 所述碟簧32边缘至少均匀设置有两个径向凸部。
[0034] 该实施例的优点在于：碟簧32能够承受较大的载荷，使本发明的技术方案也可以 应用于高空电缆的连接。
[0035]以上各实施例说明本发明的核心在于提供一个弹簧，如扭簧、拉簧、板簧或碟簧， 该弹簧大致可以分为三段式，其中尾段与插头本体10相连，首段为自由凸伸状，该段用于 与插座上的第二条槽 23的槽壁构成贴靠配合，首、尾段之间的中段为弹性变形储能段，该 储能段提供弹力驱使插头与插座的导电端面可靠、稳定的贴合。
【权利要求】
1. 一种电缆快接插头，其特征在于：包括插头本体（10)上设置的插销（30)以及用于 与电缆芯线连接的连接部，所述插销（30)上设有沿其径向凸伸设置的凸伸单元（31)，所述 凸伸单元（31)与插销之间构成弹性连接。
2. 根据权利要求1所述的电缆快接插头，其特征在于：所述插销（30)为插头本体（10) 上悬伸设置的扭簧，该扭簧的簧丝的悬伸端向簧身外部延伸构成所述凸伸单元（31)。
3. 根据权利要求1所述的电缆快接插头，其特征在于：所述凸伸单元（31)为插嵌在插 销（30)周面上的弹性条杆。
4. 根据权利要求1所述的电缆快接插头，其特征在于：所述插销的端部设有碟簧（32)， 所述碟簧（32)的边缘设有径向凸部，所述径向凸部即构成所述凸伸单元（31)。
5. 根据权利要求2所述的电缆快接插头，其特征在于：所述插头本体（10)上设有贯通 的台阶孔（11)，所述台阶孔包括第一孔段（11a)和第二孔段（11b)，所述第一孔段（11a)和 第二孔段（11b)交接处构成台肩，所述第二孔段（11b)构成用于插接电缆芯线的连接部，所 述扭簧插接在第一孔段（11a)内，所述扭簧的内端延伸至第二孔段（11b)内，所述扭簧在第 二孔段（11b)内复位膨胀并与台肩构成挡位配合。
6. 根据权利要求2所述的电缆快接插头，其特征在于：所述插头本体（10)上设有第一 孔段（11a)和第二孔段（11b)，所述第二孔段（11b)构成用于插接电缆芯线的连接部，所述 扭簧插接在第一孔段（11a)内，所述第一孔段（11a)的孔径小于扭簧的直径，所述扭簧压缩 张紧在第一孔段（11a)内。
7. 根据权利要求5所述的电缆快接插头，其特征在于：所述插头本体（10)为柱状，所 述第一孔段（11a)的轴线与插头本体（10)的中心线共线，所述第二孔段（lib)与第一孔段 (11a)偏心设置，所述第二孔段（lib)的孔壁上设有沿第二孔段（lib)径向设置的螺纹孔 (12)，所述螺纹孔（12)位于第二孔段（lib)孔壁较厚的一侧，所述螺纹孔（12)内设有用于 压紧电缆芯线的压紧螺钉。
8. 根据权利要求3所述的电缆快接插头，其特征在于：所述弹性条杆整体呈Ω形，其 两端位于插销（30)的周面上设置的插孔内，其拱起部凸伸至插孔外部，所述弹性条杆的拱 起部向插头本体一侧弯曲设置。
9·根据权利要求8所述的电缆快接插头，其特征在于：所述弹性条杆至少沿插销（30) 周向设有两个。
10.根据权利要求4所述的电缆快接插头，其特征在于：所述碟簧（32)边缘至少均匀 设置有两个径向凸部。
【文档编号】H01R13/20GK104218355SQ201410466095
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年9月12日 优先权日:2014年9月12日
【发明者】黄 俊 申请人:安徽易特流焊割发展有限公司