一种冷压绝缘端头的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种冷压绝缘端头，包括电器连接部和导线连接部，导线连接部包括具有锥形外缘的第一锥套，第一锥套具有至少两瓣片，瓣片具有径向延伸的夹紧块，夹紧块形成收容孔，锥形外缘上具有纵向导槽和相互贯通环形导槽；还包括与锥形外缘配合的塑料制成的第二锥套，第二锥套的锥形内孔内壁具有导向块。第二锥套通过导向块沿纵向导槽滑至环形导槽，使瓣片内的夹紧块收缩夹紧导线，旋转第二锥套，导向块滑入环形导槽实现卡合，拆卸时，反向旋转第二锥套并沿纵向导槽滑出第一锥套，瓣片的夹紧块胀开，导线自由抽出，拆卸后可重复使用。此外，第二锥套套设在第一锥套上，将导线连接处与外界隔离，起到绝缘作用。
【专利说明】一种冷压绝缘端头
【技术领域】
[0001 ] 本领域涉及电气连接元件，特别涉及一种冷压绝缘端头。
【背景技术】
[0002]接线端头是一种电气连接元件，被广泛用于各种电气连接中。现有的接线端头的种类很多，其中一种为冷压绝缘端头，其主要包括用于连接电气电子设备的连接部、用于连接导线的导线连接部、以及起绝缘作用的热塑套；导线连接部上有金属夹紧片组成的导线夹紧腔，导线头部放置在夹紧腔内，通过专门工具挤压夹紧腔，挤压腔塑形变形将导线夹紧连接，然后将热塑套套设在导线连接处，并在加热器中加热，热塑套受热收缩包裹在导线连接处以起绝缘作用。这种冷压绝缘端头存在两个问题:挤压腔通过塑形变形将导线夹紧，使得端头遭到破坏，不能再次使用，增加了使用成本；热塑管需要专门的加热工具，且需要控制到特定的温度才能收缩，程序繁琐、操作复杂。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于解决上述两个问题，提供一种操作简单、快速，可重复利用的冷压绝缘端头，此端头无需加热便能实现导线连接处绝缘。
[0004]为解决上述问题，本实用新型公开了一种冷压绝缘端头，包括一体成型的电器连接部和导线连接部，导线连接部包括具有锥形外缘的第一锥套，第一锥套具有由纵向切口形成的至少两瓣片，瓣片内壁具有径向延伸的夹紧块，夹紧块形成收容孔，锥形外缘上具有纵向导槽和与其垂直贯通的环形导槽；还包括与锥形外缘配合塑料制成的第二锥套，第二锥套具有供导线穿过的通孔，第二锥套的锥形内孔内壁具有可在纵向导槽和环形导槽滑动的导向块。
[0005]优选的，瓣片的数量为四个，且沿第一锥套的锥形外缘均匀布置。
[0006]优选的，纵向导槽至少与两个相互平行布置的环形导槽垂直贯通。
[0007]优选的，导向块的数量为两个，对称布置在锥形内孔内壁上；对应的，纵向导槽数量为两个，对称布置在锥形外缘上。
[0008]本实用新型的有益效果:导线依次穿过第二锥套的通孔和夹紧块形成的收容孔，第二锥套的锥形内孔紧靠在第一锥套锥形的外缘上，导向块沿纵向导槽朝向电器连接部一端滑动，第一锥套的瓣片在锥形内孔的压紧力的作用下，带动夹紧块形成的收容孔收缩以夹紧导线，此时，导向块滑至纵向导槽与环形导槽的贯通处，将第二锥套旋转至一定角度，导向块滑入环形导槽实现卡合，第二锥套被纵向固定；拆卸时，只需将导向块反向旋转至贯通处，第二锥套沿纵向导槽远离电器连接部的方向滑动，瓣片在弹性恢复力的作用下带动收容孔胀开，导向很方便的抽出，拆卸后的冷压绝缘端头没有损坏，可重复使用。此外，第二锥套在整个纵向方向上套设在第一锥套上，将导线连接处与外界隔离，起到绝缘作用，无需使用热塑管，而现有的冷压绝缘端头无上述功能。【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型实施例提供的冷压绝缘端头中电器连接部和导线连接部的结构示意图；
[0010]图2为本实用新型实施例提供的冷压绝缘端头中第二锥套的结构示意图；
[0011]图3为本实用新型实施例提供的冷压绝缘端头的使用过程示意图；
[0012]图中:
[0013]1-电器连接部，2-第一锥套，21-瓣片，22-夹紧块，23-纵向导槽，24-环形导槽，3-第二锥套，31-锥形内孔，32-通孔，33-导向块，4-锥形外缘。
【具体实施方式】
[0014]为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
[0015]实施例1
[0016]如图1、图2所示，本实施例公开了一种冷压绝缘端头，包括一体成型的电器连接部I和导线连接部，导线连接部包括具有锥形外缘4的第一锥套2，第一锥套2具有由纵向切口形成的至少两瓣片21，瓣片21内壁具有径向延伸的夹紧块22，夹紧块22形成收容孔，锥形外缘4上具有纵向导槽23和与其垂直贯通的环形导槽24 ;还包括与锥形外4缘配合的塑料制成的第二锥套3，第二锥套3具有供导线穿过的通孔32，第二锥套3的锥形内孔31内壁具有可在纵向导槽23和环形导槽24滑动的导向块33。
[0017]参照图3，导线穿过第一锥套2的通孔32收容在夹紧块22形成的收容孔内，导向块33滑至纵向导槽23与环形导槽24的贯通处，收容孔在夹紧力的作用下收缩以夹紧导线，旋转第二锥套3 —定角度，以使导向块33滑入环形导槽24，第二锥套2因导向块33与环形导槽24的卡合被固定，拆卸时，导向块33反向旋转至贯通处，第二锥套3沿纵向导槽23远离电器连接部I的方向滑动，瓣片21在弹性恢复力的作用下带动收容孔胀开，导向块33自由抽出，拆卸后的冷压绝缘端头并没有损坏，可重复使用；此外，第二锥套3在整个纵向方向上套设在第一锥套2上，隔离导线连接处与外界的接触，起到绝缘作用，无需使用热塑管，简化了操作程序。
[0018]参照图1，为提高收容孔对导线的夹紧效果，沿第一锥套2的锥形外缘均匀布置四个瓣片21。
[0019]参照图2，为使横截面大小不同的导线均可以被牢固的加紧，在纵向上至少布置两个与纵向导槽23垂直贯通的相互平行的环形导槽24。在夹紧横截面大的导线时，导向块33滑入远离电器连接部I的环形导槽24内；在加紧紧横截面小的导线时，导向块33滑入靠近电器连接部I的环形导槽24内，优选的，为使导向块33与纵向导槽23卡合更加牢固，锥形内孔31内壁上对称布置两个导向块33，对应的锥形外缘上对称布置两个纵向导槽23。
【权利要求】
1.一种冷压绝缘端头，包括一体成型的电器连接部(I)和导线连接部，其特征在于，所述导线连接部包括具有锥形外缘的第一锥套(2)，所述第一锥套(2)具有由纵向切口形成的至少两瓣片(21)，所述瓣片(21)内壁具有径向延伸的夹紧块(22)，所述夹紧块(22)形成收容孔，所述锥形外缘上具有纵向导槽(23)和与其垂直贯通的环形导槽(24);还包括与所述锥形外缘配合塑料制成的第二锥套(3)，所述第二锥套(3)具有供导线穿过的通孔(32)，所述第二锥套(3)的锥形内孔(31)内壁具有可在所述纵向导槽(23)和环形导槽(24)滑动的导向块(33)。
2.根据权利要求1所述的冷压绝缘端头，其特征在于，所述瓣片(21)的数量为四个，且沿所述第一锥套(2)的锥形外缘均匀布置。
3.根据权利要求1所述的冷压绝缘端头，其特征在于，所述纵向导槽(23)至少与两个相互平行布置的所述环形导槽(24)垂直贯通。
4.根据权利要求1所述的冷压绝缘端头，其特征在于，所述导向块(33)的数量为两个，对称布置在所述锥形内孔(31)内壁上；对应的，所述纵向导槽(23)数量为两个，对称布置在所述锥形外缘上。
【文档编号】H01R11/11GK203721896SQ201420035872
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年1月21日 优先权日:2014年1月21日
【发明者】郑元和, 潘逸龙, 南微丹, 包晓宇, 毛维琴, 郑石磊, 郑振军, 朱继弘 申请人:长虹塑料集团英派瑞塑料股份有限公司