一体化开关支架及使用该支架的开关的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种一体化开关支架及使用该支架的开关，一体化开关支架的左、右安装架之间固定有安装真空泡的真空泡安装架和安装隔离开关的隔离开关托架，隔离开关托架处于真空泡安装架的下方，在使用时，真空泡安装架和隔离开关托架固定在左、右安装架之后形成一种整体式的开关支架，从而使得真空泡和隔离开关可方便的安装在开关支架上，并通过开关支架来整合安装真空泡和隔离开关的结构，使得现有技术中用于安装真空泡和隔离开关的结构被集中在该一体化开关支架上，从而使得该一体化开关支架即结构简单、又体积小，同时因开关支架可以在进行作业前预制，所以开关安装的效率将加快，并使得开关安装过程省时省力。
【专利说明】一体化开关支架及使用该支架的开关
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种一体化开关支架及使用该支架的开关。
【背景技术】
[0002]目前，在开关设备中，开关支架是布置三相真空泡和隔离开关的支撑部件，现有的开关支架的结构主要有两种类型:一种以ABB公司为代表，开关支架是将三相真空泡竖直布置，再通过连板和螺栓连接在隔离开关上而成为一个整体，这种结构虽然可以实现一体化布置，但结构复杂，所需零部件较多，在安装中需要保证相互间的位置关系，安装过程极为不便；另一种以北京双杰公司为代表，开关支架中三相真空泡水平布置在上方，隔离开关布置在下方，通过螺栓等连接件也能形成一个整体，但由于三相真空泡水平布置在满足相间距的要求的情况下，整个开关支架的尺寸将变化，所以不利于产品的小型化要求。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种即结构简单、又体积小的一体化开关支架，同时还提供了一种使用该一体化开关支架的开关。
[0004]为了实现以上目的，本实用新型中一体化开关支架的技术方案如下:
[0005]一体化开关支架，包括左右间隔的左、右安装架，左、右安装架之间固定有用于安装真空泡的真空泡安装架和用于安装隔离开关的隔离开关托架，隔离开关托架处于真空泡安装架的下方。
[0006]真空泡安装架中设有两个以上用于分别容纳真空泡的真空泡安装室，各真空泡安装室在左右方向间隔排布。
[0007]真空泡安装架中设有上下间隔的上、下层架体，所述真空泡安装室处于下层架体，上层架体中设有用于容纳绝缘拉杆的绝缘拉杆安装室，绝缘拉杆安装室与各真空泡安装室分别对应布置。
[0008]真空泡安装架的下侧固定有用于撑托真空泡的真空泡托架，真空泡托架间隔设置在隔尚开关托架的上方。
[0009]隔离开关托架包括桥接固定在左、右安装架之间的主梁，主梁的上侧开设有用于容纳隔离开关的左右延伸的容纳槽。
[0010]本实用新型中开关的技术方案如下:
[0011]开关，包括开关支架及其上安装的真空泡、隔离开关，开关支架为一体化开关支架，一体化开关支架包括左右间隔的左、右安装架，左、右安装架之间固定有安装真空泡的真空泡安装架和安装隔离开关的隔离开关托架，隔离开关托架处于真空泡安装架的下方。
[0012]真空泡安装架中设有两个以上用于分别容纳真空泡的真空泡安装室，各真空泡安装室在左右方向间隔排布。
[0013]真空泡安装架中设有上下间隔的上、下层架体，所述真空泡安装室处于下层架体，上层架体中设有用于容纳绝缘拉杆的绝缘拉杆安装室，绝缘拉杆安装室与各真空泡安装室分别对应布置。
[0014]真空泡安装架的下侧固定有用于撑托真空泡的真空泡托架，真空泡托架间隔设置在隔尚开关托架的上方。
[0015]隔离开关托架包括桥接固定在左、右安装架之间的主梁，主梁的上侧开设有用于容纳隔离开关的左右延伸的容纳槽。
[0016]本实用新型中开关支架为一体化开关支架，一体化开关支架的左、右安装架之间固定有安装真空泡的真空泡安装架和安装隔离开关的隔离开关托架，隔离开关托架处于真空泡安装架的下方，在使用时，真空泡安装架和隔离开关托架固定在左、右安装架之后形成一种整体式的开关支架，从而使得真空泡和隔离开关可方便的安装在开关支架上，并通过开关支架来整合安装真空泡和隔离开关的结构，使得现有技术中用于安装真空泡和隔离开关的结构被集中在该一体化开关支架上，从而使得该一体化开关支架即结构简单、又体积小，同时因开关支架可以在进行作业前预制，所以开关安装的效率将加快，并使得开关安装过程省时省力。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型开关实施例的立体结构示意图；
[0018]图2是图1的主视图。
【具体实施方式】
[0019]本实用新型中开关的实施例:如图1和图2所示，该开关包括开关支架及其上安装的真空泡4、隔离开关8，开关支架为一体化开关支架，一体化开关支架主要由左安装架6、右安装架7、真空泡安装架3、真空泡托架5、顶盖I和隔离开关托架9构成，左安装架6和右安装架7是左右间隔的侧封板，顶盖I和隔离开关托架9桥接焊装在左安装架6和右安装架7之间，且顶盖1、真空泡安装架3、真空泡托架5和隔离开关托架9在左安装架6和右安装架7之间从上向下依次布置，真空泡安装架3是一种绝缘支架，真空泡安装架3通过螺栓连接固定在顶盖I上，并在真空泡安装架3上设有上下间隔的上层架体和下层架体，下层架体中设有三个左右间隔布置的真空泡安装室，上层架体中设有三个左右间隔的绝缘拉杆安装室，各绝缘拉杆安装室与真空泡安装室分别对应设置，而真空泡托架5是固定在真空泡安装架3底部的支撑板，该真空泡托架5间隔设置在隔离开关托架9的上方；隔离开关托架9包括左右延伸的主梁，该主梁为支撑槽钢，主梁的顶部设有左右延伸的容纳槽。
[0020]左安装架6、右安装架7、顶盖I和隔离开关托架9均选用后4mm的Q235板材，焊接成一个整体，而真空泡安装架3的真空泡安装室内安装真空泡4、绝缘拉杆安装室内安装绝缘拉杆2，其选用的材质是DMC材料，并布置在左安装架6和右安装架7之间的中间位置处，可有效的减小爬距。
[0021]隔离开关8通过主轴固定在左安装架6和右安装架7上，在左安装架6和右安装架7上相对开设有供主轴穿设的穿孔。顶盖I上预留有供绝缘拉杆2穿设的安装孔。
[0022]在上述实施例中，顶盖为4mm厚的Q235板材，在其他实施例中，板材的厚度也可以为2-6_或其他厚度。另外，板材的选材也可以是其他材料，而顶盖的结构也可以是架体、框体等。
[0023]在上述实施例中，左、右安装架也是4mm厚的Q235板材，且形状一致，在其他实施例中，左、右安装架也可以是型材固连而成的架体、框体等。
[0024]在上述实施例中，隔离开关托架主要由槽钢构成，在其他实施例中，槽钢也可以用钢带、角钢等型材或构件替换。
[0025]在上述实施例中，顶盖和隔离开关托架焊接在左、右安装架之间，在其他实施例中，顶盖和隔离开关也可以通过螺栓连接等固定在左、右安装架之间。
[0026]本实用新型中一体化开关支架的实施例:本实施例中一体化开关支架与上述实施例中开关支架的结构相同，因此不再赘述。
【权利要求】
1.一体化开关支架，其特征在于，包括左右间隔的左、右安装架，左、右安装架之间固定有用于安装真空泡的真空泡安装架和用于安装隔离开关的隔离开关托架，隔离开关托架处于真空泡安装架的下方。
2.根据权利要求1所述的一体化开关支架，其特征在于，真空泡安装架中设有两个以上用于分别容纳真空泡的真空泡安装室，各真空泡安装室在左右方向间隔排布。
3.根据权利要求2所述的一体化开关支架，其特征在于，真空泡安装架中设有上下间隔的上、下层架体，所述真空泡安装室处于下层架体，上层架体中设有用于容纳绝缘拉杆的绝缘拉杆安装室，绝缘拉杆安装室与各真空泡安装室分别对应布置。
4.根据权利要求1或2或3所述的一体化开关支架，其特征在于，真空泡安装架的下侧固定有用于撑托真空泡的真空泡托架，真空泡托架间隔设置在隔离开关托架的上方。
5.根据权利要求1或2或3所述的一体化开关支架，其特征在于，隔离开关托架包括桥接固定在左、右安装架之间的主梁，主梁的上侧开设有用于容纳隔离开关的左右延伸的容纳槽。
6.开关，包括开关支架及其上安装的真空泡、隔离开关，其特征在于，开关支架为一体化开关支架，一体化开关支架包括左右间隔的左、右安装架，左、右安装架之间固定有安装真空泡的真空泡安装架和安装隔离开关的隔离开关托架，隔离开关托架处于真空泡安装架的下方。
7.根据权利要求6所述的开关，其特征在于，真空泡安装架中设有两个以上用于分别容纳真空泡的真空泡安装室，各真空泡安装室在左右方向间隔排布。
8.根据权利要求7所述的开关，其特征在于，真空泡安装架中设有上下间隔的上、下层架体，所述真空泡安装室处于下层架体，上层架体中设有用于容纳绝缘拉杆的绝缘拉杆安装室，绝缘拉杆安装室与各真空泡安装室分别对应布置。
9.根据权利要求6或7或8所述的开关，其特征在于，真空泡安装架的下侧固定有用于撑托真空泡的真空泡托架，真空泡托架间隔设置在隔离开关托架的上方。
10.根据权利要求6或7或8所述的开关，其特征在于，隔离开关托架包括桥接固定在左、右安装架之间的主梁，主梁的上侧开设有用于容纳隔离开关的左右延伸的容纳槽。
【文档编号】H01H9/02GK203858998SQ201420078090
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年2月24日 优先权日:2014年2月24日
【发明者】武文君, 黄志军, 于熙, 孙胜杰, 崔国顺, 郭会勇 申请人:天津平高智能电气有限公司