一种小径通用型高压导线的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种小径通用型高压导线，特征是UP硬质管底部有火花塞软护套、不锈钢火花塞连接端，不锈钢火花塞连接端有铰接凸点，UP硬质管顶部有防尘帽、拔插手柄，高压导线线体一端通过拔插手柄、UP硬质管连接不锈钢火花塞连接端的铰接凸点，高压导线线体另一端有点火线圈护套和端面中心沉孔安装有弹簧，端口是喇叭形。优点是耐拉、耐腐蚀、耐压、抗干扰能力强，插拔容易，通用性强，更换造成故障降低，密封性能好。
【专利说明】一种小径通用型高压导线
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及高压导线【技术领域】，特别涉及一种气体发动机小径通用型高压导线(YC4EGN)。
【背景技术】
[0002]随着国家对能源使用的要求越来越高，气体发动机的应用日益广泛，而作为将点火线圈产生的脉冲高压电持续高效的传送到火花塞的高压导线，其结构和性能好坏将直接影响发动机运行。
[0003]目前使用的气体发动机高压导线，主要问题有:
[0004]1、在与点火线圈套管、火花塞以及点火线圈的密封性方面，配合不是很好，容易出现进水、油、气、粉尘、煤灰(特殊环境下)等杂质，产生锈蚀、氧化、粘连、铜绿等现象；
[0005]2、高压导线由于材料选择不当，在耐高温、耐腐蚀、耐氧化、耐压、抗
[0006]干扰能力等方面不强，造成高压导线易老化、强度和柔韧性不好，传输高电压能力衰退，容易磨损、折断等；
[0007]3、插拔困难，限于结构的固有思想设计造成高压导线与火花塞、高压导线与点火线圈配合不是最优，不是抱不紧就是抱太死，且工作一段时间后，不能有效的散热，长期工作导致抱紧力发生变化，连接部位氧化、粘连，插拔困难现象尤为严重，造成高压导线断裂、破损、热老化、硬度下降、寿命减少以及火花塞头部、裙部出现氧化等现象。
[0008]4、目前市场上大多数高压导线外径为21mm左右，对缸盖、缸盖罩、高压导线套管等预留设计要求高，局限于发动机整体布置要求，通用性不强，特别是当需要高压导线套管较细(直径17mm)以避开与缸盖罩顶端结构干涉时，对导线外径提出更高要求:在更小外径的同时，要保证各方面性能，给高压导线整体设计带来很大挑战。
【发明内容】
[0009]本实用新型的目的在于提供一种能克服上述缺陷，外径小，通用性强，结构新颖，密封性好，耐温耐压抗干扰能力强，耐氧化，耐腐蚀的容易插拔，保证性能前提下的小径结构设计得高压导线。以解决现有技术中的高压导线容易进水、空气、粉尘等杂质，造成高压导线与其配合部件粘连、锈蚀氧化、产生铜绿、粉尘堆积等，影响高压导线性能、干扰电器元件的正常工作，大大减少高压导线使用寿命以及改小外径设计，满足装配需求等的问题。
[0010]本实用新型的技术解决方案是这样的，一种小径通用型高压导线，包括火花塞软护套、不锈钢火花塞连接端、UP硬质管、第一通气孔、五道密封环、防尘帽、第二通气孔、拔插手柄、高压导线线体、点火线圈护套、喇叭口、弹簧、缩口式结构、铰接凸点，其特征在于UP硬质管(3)顶上有防尘帽(6)、拔插手柄(8)，UP硬质管(3)底部有火花塞软护套(I)、不锈钢火花塞连接端(2)，火花塞软护套(I)是缩口式结构(13)，不锈钢火花塞连接端(2)有铰接凸点(14)，高压导线线体(9) 一端套入拔插手柄(8)，另一端有点火线圈护套(10)，点火线圈护套(10 )前端中间有沉孔安装弹簧(12 )，点火线圈护套(10 )前端是喇叭口( 11)，UP硬质管(3)顶部有第一通气孔(4)，拔插手柄(8)有第二通气孔(7)。
[0011]铰接凸点(14)有一个以上。
[0012]火花塞软护套(I)与不锈钢火花塞连接端(2)是伸缩式的缩口式结构(13)。
[0013]高压导线线体(9)的导线通过拔插手柄(8)、防尘帽(6)，UP硬质管(3)连接到不锈钢火花塞连接端(2)和铰接凸点(14)。
[0014]防尘帽(6)与UP硬质管(3)之间用螺纹连接。
[0015]与现有技术相比本实用新型的有益效果是:
[0016]1、内径较普通导线大大减小，通用性更强，成本更低；
[0017]2、密封性能好；
[0018]3、耐拉、耐腐蚀、耐压、抗干扰能力强；
[0019]4、容易插拔，保养、更换造成故障降低；
[0020]5、高压导线寿命大大延长。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型一种小径通用型高压导线的装配主视示意图。
[0022]图2为本实用新型一种小径通用型高压导线的序号3 UP硬质管局部视图。
[0023]图3为本实用新型一种小径通用型高压导线的装配外形示意图。
[0024]附图标记:火花塞软护套(I)、不锈钢火花塞连接端(2)UP硬质管(3)、第一通气孔
(4)、五道密封环(5)、防尘帽(6)、第二通气孔(7)、拔插手柄(8)、高压导线线体(9)、点火线圈护套(10)、喇叭口(11)、弹簧(12)、缩口式结构(13)、铰接凸点(14)。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
[0026]目前使用的高压导线，材料采用一般的高温硅橡胶，在火花塞持续放电点火时，内部温度很高，使得橡胶老化现象很严重，造成与火花塞的间隙发生变化，容易发生爬电、进水气等现象，影响火花塞正常点火；通常的高压导线线体与杆体分开，在插拔时很难找到用力点，强行用工具或者蛮力等错误的方式去拔插，很容易造成线体断裂、橡胶破损；现有高压导线头部内部结构中靠两铜杆连接来传输高压电，交叉连接产生得电磁场会对周围存在的电器元件的正常工作造成极大干扰，给发动机布置带来很大困扰；在与火花塞插入抱紧时，不能有效散热，热量堆积加速了橡胶的老化；对于特别的气体发动机，高压导线杆体一般都较长，在只有火花塞固定的情况下，容易出现晃动，影响高压脉冲信号的有效传递；高压导线线体内部设计不当，在耐温耐压抗干扰能力不强，尤其在极端状况下，当其成为着火源时，不能有效阻燃而引发火灾；目前普遍使用的高压导线外径较大，不能满足使用要求，需要一种外径更小，设计更加巧妙的新型高压导线的出现。为克服上述高压导线存在的缺陷，我们采取了改变高压导线结构从而获得了技术新突破，具体是:
[0027]1、高压导线杆体采用新型耐高温的橡胶材料+UP硬质管，有凸点进行铰合在一起，底部采用了缩口设计，既能满足与火花塞的有效过盈配合，也能在长时间工作时有效散热，降低老化的风险，硬质管的设计也大大降低了其成本，且容易拔脱，导向性好；
[0028]2、为了防止高压导线与火花塞氧化粘连抱死，采用了不锈钢螺纹连接，使得插拔变得更加容易，不锈钢的设计也大大降低了其氧化的可能性；
[0029]3、高压导线头部采用五道密封环加通气道的方式，并配合防尘帽的典型“鸭嘴式”设计来密封，在保证与高压导线套管合理预压的情况下，外面的水气、粉尘等杂质很难进入高压导线以及火花塞，同时工作时产生的高温气体可以通过气道排出去；
[0030]4、在插拔方面，头部采用硬橡胶的圆柱体设计，单手很容易握住进行拔插，并且在该头部有通气孔与高压导线套管连接，保证内外气压一致，大大减小了插拔阻力；
[0031]5、为了高效安全的传输高压电，保证高压导线的通用性和降低整体导线的成本，将外径改小为17mm，在这个小径设计的前提下，导线内部改为特殊材料的高压线体连接，传输效率高，强度高，同时绕线的方式极大降低了产生的电磁场，减少了对周围电器元件的干扰；而外部连接的线体由六层材料(芳纶丝、磁性橡胶、卷绕镍铬丝、硅橡胶绝缘层、玻璃纤维编织层、硅橡胶护套层)设计的线体在耐高温、耐腐蚀、耐压等方面性能也很卓越；
[0032]6、在与点火线圈配合方面，充分考虑了间隙配合，在保证密封性的同时，使零件容易插拔，在点火线圈接触的护套处，内部设计有“喇叭”型的缺口，同时伸出的新型弹簧理论设计为5_，区别于市场上的8_，在充分接触点火线圈导电的同时，不会“并簧”；
[0033]所述的高压导线其工作情况是，点火线圈首先产生脉冲高压电，高压导线将此高压电送至火花塞，火花塞高压放电并击穿电极间隙的空气介质，产生电火花引燃气缸体内的混合气体，发动机持续运行。在满足发电机正常工作的同时，容易插拔、密封性好、线体抗拉、耐磨、耐压、抗干扰能力加强、寿命较一般高压线大大延长，另外是对其结构的改造是:对该高压导线结构做简单阐述。高压导线火花塞软护套(I)采用新型耐高温橡胶材料与UP硬质管(3)采用铰接方式连接，非常牢固，火花塞软护套(I)内部的火花塞连接端(2)采用不锈钢结构，在保证连接的同时，降低氧化的风险，底部的缩口式结构(13)的设计则是充分考虑了合适的抱紧力对火花塞陶瓷体的影响，同时兼顾了散热，减少了护套热老化带来的影响，而第一通气孔(4)则能把产生的热量及时与高压导线外部进行对流，保证内外部的压差；高压导线顶部五道密封环(5)和防尘帽(6)的设计，与其匹配的高压导线套管匹配，组成一种典型的“鸭嘴式”设计，在保证和点火线圈套管预压的情况下，外面的气体、粉尘很难进来，而高温产生的气体等则可以通过防尘帽排出去，在冷却时可以缓慢的吸气通过第二通气孔(7)以保证内外气压的平衡；圆柱式握手(5)的设计，采用硬度较高的特殊橡胶，使得可以很方便的用单手进行插拔，由于该新型导线，外径大大降低，内部导线由原来的铜杆换成特殊材料制成的线体，保证了其可靠性，并大大降低了高压电磁场对周边电器元件的干扰；高压导线线体(9)采用独特的材料、有规律分层次的排列，在耐高温、耐压、耐腐蚀方面表现卓越；点火线圈护套(10)内部采用喇叭口(11)，内部有倒角，与点火线圈进行有效的“过盈配合”，既保证了与点火线圈的密封性，也容易拔插，弹簧(12)的优化设计也是在充分考虑现有导线的基础上，优化了弹簧的结构，同时伸出距离调整为5mm，在保证导电的前提下，不会产生“并簧”，高压导线故障率大大降低。
【权利要求】
1.一种小径通用型高压导线，包括火花塞软护套、不锈钢火花塞连接端、UP硬质管、第一通气孔、五道密封环、防尘帽、第二通气孔、拔插手柄、高压导线线体、点火线圈护套、喇叭口、弹簧、缩口式结构、铰接凸点，其特征在于UP硬质管(3)顶上有防尘帽(6)、拔插手柄(8)，UP硬质管(3)底部有火花塞软护套(I)、不锈钢火花塞连接端(2)，火花塞软护套(I)是缩口式结构(13)，不锈钢火花塞连接端(2)有铰接凸点(14)，高压导线线体(9)一端套入拔插手柄(8)，另一端有点火线圈护套(10)，点火线圈护套(10)前端中间有沉孔安装弹簧(12)，点火线圈护套(10)前端是喇叭口(11)，UP硬质管(3)顶部有第一通气孔(4)，拔插手柄(8)有第二通气孔(7)。
2.按照权利要求1所述的一种小径通用型高压导线，其特征在于铰接凸点(14)有一个以上。
3.按照权利要求1所述的一种小径通用型高压导线，其特征在于火花塞软护套(I)与不锈钢火花塞连接端(2 )是伸缩式的缩口式结构(13 )。
4.按照权利要求1所述的一种小径通用型高压导线，其特征在于高压导线线体(9)的导线通过拔插手柄(8)、防尘帽(6)，UP硬质管(3)连接到不锈钢火花塞连接端(2)和铰接凸点(14)。
5.按照权利要求1所述的一种小径通用型高压导线，其特征在于防尘帽(6)与UP硬质管(3)之间用螺纹连接。
【文档编号】H01T13/04GK203787767SQ201420139619
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年3月26日 优先权日:2014年3月26日
【发明者】赵志勇, 段振涛, 孙靖 申请人:广西玉柴机器股份有限公司