防漏电式整机引出线的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种防漏电式整机引出线，该引出线包括两端开口的壳体、BNC母头、DC母头、多个立体声母头、接地线缆、电源线缆和立体声线缆；接地线缆、电源线缆和立体声线缆的裸芯上均镀覆有浸锡层，每个浸锡层上均焊接有安设在绝缘壳内的端子；接地线缆贯穿壳体后固定连接在BNC母头上，电源线缆穿壳体后固定连接在DC母头上，每个立体声母头的电极通过导线与对应的立体声线缆焊接，每个电极及电极与导线的焊点均密封在对应的外模内。本实用新型立体声母头的电极是通过导线实现与线缆焊接的，且焊接后的焊点均密封在外模内，使得电极、焊点与外界隔绝，有效避免漏电或接触不良现象的产生，且焊接效率更高，可防电化腐蚀，提高导电性能。
【专利说明】防漏电式整机引出线
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种安全监控【技术领域】，尤其涉及一种防漏电式整机引出线。
【背景技术】
[0002]通过网络供电的网络交换机，可以给网络终端，如无线AP，网络摄像机等，传输数据的同时提供直流供电，网络终端直接通过网线取电，不需要外接电源。该网络交换机在工作时，需要通过引出线实现与外部的电连接工作。
[0003]现有的引出线中的立体声母头中的电极是直接焊接在铜片上后与线缆电连接工作的，此种焊接方式不仅容易出现漏电现象，而且局限了该交换机的使用范围。
[0004]另外，线缆上露出绝缘皮层的部分是直接焊接端子的，这种直接式焊接使得线缆与端子之间焊接之后出现接触不良、漏电或腐蚀的现象，缩短了这些引出线的使用寿命。
实用新型内容
[0005]针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种电接触良好、防漏电短路、实用性强及工作效率高的防漏电式整机引出线。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供一种防漏电式整机引出线，包括两端开口的壳体、BNC母头、DC母头、多个立体声母头、接地线缆、电源线缆和立体声线缆；所述接地线缆、电源线缆和立体声线缆的裸芯上均镀覆有浸锡层，每个浸锡层上均焊接有安设在绝缘壳内的端子；所述接地线缆贯穿壳体后固定连接在BNC母头上，所述电源线缆穿壳体后固定连接在DC母头上，每个立体声母头的电极通过导线与对应的立体声线缆焊接，每个电极及电极与导线的焊点均密封在对应的外模内。
[0007]其中，所述引出线还包括引出接线缆和母头接线缆；所述引出接线缆和母头接线缆的裸芯上也均镀覆有浸锡层，每个浸锡层上也均焊接有安设在绝缘壳内的端子。
[0008]其中，所述DC母头的插接端上内嵌有用于防止短路的凹槽。
[0009]其中，所述电源线缆包括两条线缆，两条线缆焊接后的焊点套设在热缩管内。
[0010]其中，所述BNC母头和DC母头与壳体之间均连接有包覆在对应线缆外表面的树脂保护管；所述多个立体声母头与壳体之间均连接有包覆在对应导线外表面的树脂保护管。
[0011]其中，所述母头接线缆的外表面也包覆有树脂保护管。
[0012]其中，所述壳体上还设有一树脂保护管，所述接地线缆、电源线缆和立体声线缆均收容于该树脂保护管后再穿过壳体。
[0013]本实用新型的有益效果是:与现有技术相比，本实用新型提供的防漏电式整机引出线，先在线缆的裸芯上镀覆有浸锡层，然后再焊接端子，通过浸锡层的作用，使得两者之间焊接更加容易，焊接效率更高，且可防电化腐蚀，提高导电性能；同时，立体声母头的电极是通过导线实现与线缆焊接的，且焊接后的焊点均密封在外模内，使得电极、焊点与外界隔绝，有效避免漏电或接触不良现象的产生。本实用新型具有结构稳定、设计合理、电接触良好、焊接效率高、实用性强及工作效率高等特点。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的防漏电式整机引出线的结构图；
[0015]图2为电极与立体声线缆的焊接放大示意图；
[0016]图3为立体声线缆镀覆浸锡层的结构放大图。
[0017]主要元件符号说明如下:
[0018]10、壳体11、BNC 母头
[0019]12、DC母头13、立体声母头
[0020]14、接地线缆15、电源线缆
[0021]16、立体声线缆17、浸锡层
[0022]18、绝缘壳19、端子
[0023]20、导线21、外模
[0024]22、引出接线缆23、母头接线缆
[0025]24、热缩管25、树脂保护管
[0026]131、电极
【具体实施方式】
[0027]为了更清楚地表述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。
[0028]请参阅图1-3，本实用新型提供的防漏电式整机引出线，包括两端开口的壳体10、BNC母头11、DC母头12、多个立体声母头13、接地线缆14、电源线缆15和立体声线缆16 ；接地线缆14、电源线缆15和立体声线缆16的裸芯上均镀覆有浸锡层17，每个浸锡层17上均焊接有安设在绝缘壳18内的端子19 ;接地线缆14贯穿壳体10后固定连接在BNC母头11上，电源线缆15穿壳体10后固定连接在DC母头12上，每个立体声母头13的电极131通过导线20与对应的立体声线缆16焊接，每个电极131及电极131与导线20的焊点均密封在对应的外模21内。
[0029]相较于现有技术的情况，本实用新型提供的防漏电式整机引出线，先在线缆的裸芯上镀覆有浸锡层17，然后再焊接端子19，通过浸锡层17的作用，使得两者之间焊接更加容易，焊接效率更高，且可防电化腐蚀，提高导电性能；同时，立体声母头13的电极131是通过导线20实现与线缆焊接的，且焊接后的焊点均密封在外模21内，使得电极131、焊点与外界隔绝，有效避免漏电或接触不良现象的产生。本实用新型具有结构稳定、设计合理、电接触良好、焊接效率高、实用性强及工作效率高等特点。
[0030]在本实施例中，引出线还包括引出接线缆22和母头接线缆23 ;引出接线缆22和母头接线缆23的裸芯上也均镀覆有浸锡层17，每个浸锡层17上也均焊接有安设在绝缘壳18内的端子19。
[0031]在本实施例中，DC母头12的插接端上内嵌有用于防止短路的凹槽(图未示)。将DC母头12与DC公头对接的部分，设计成凹槽，可使得DC公头与DC母头12对接的结构更稳定。
[0032]在本实施例中，电源线缆15包括两条线缆，两条线缆焊接后的焊点套设在热缩管24内。该结构中将焊点套设在热缩管24内，引出线的工作温度过高时，热缩管24收缩将连接位置套牢，防止因温度过高造成对线缆的损坏，提高了结构的稳定性，增大了信号传输的稳定性和绝缘密封性能，使得该引出线可在高温环境下使用。
[0033]在本实施例中，BNC母头11和DC母头12与壳体10之间均连接有包覆在对应线缆外表面的树脂保护管25 ;多个立体声母头13与壳体10之间均连接有包覆在对应导线20表面的树脂保护管25。母头接线缆23的外表面也包覆有树脂保护管25。壳体10上还设有一树脂保护管25，接地线缆14、电源线缆15和立体声线缆16均收容于该树脂保护管25后再穿过壳体10。树脂保护管25为环保料且耐温范围在-25° -81°之间，树脂保护管25的材料为PVC，且配合热缩管24的绝缘密封防腐性能，使得该控制线在高温环境下均能正常使用。
[0034]以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种防漏电式整机引出线，其特征在于，包括两端开口的壳体、BNC母头、DC母头、多个立体声母头、接地线缆、电源线缆和立体声线缆；所述接地线缆、电源线缆和立体声线缆的裸芯上均镀覆有浸锡层，每个浸锡层上均焊接有安设在绝缘壳内的端子；所述接地线缆贯穿壳体后固定连接在BNC母头上，所述电源线缆穿壳体后固定连接在DC母头上，每个立体声母头的电极通过导线与对应的立体声线缆焊接，每个电极及电极与导线的焊点均密封在对应的外模内。
2.根据权利要求1所述的防漏电式整机引出线，其特征在于，所述引出线还包括引出接线缆和母头接线缆；所述引出接线缆和母头接线缆的裸芯上也均镀覆有浸锡层，每个浸锡层上也均焊接有安设在绝缘壳内的端子。
3.根据权利要求2所述的防漏电式整机引出线，其特征在于，所述DC母头的插接端上内嵌有用于防止短路的凹槽。
4.根据权利要求1所述的防漏电式整机引出线，其特征在于，所述电源线缆包括两条线缆，两条线缆焊接后的焊点套设在热缩管内。
5.根据权利要求1所述的防漏电式整机引出线，其特征在于，所述BNC母头和DC母头与壳体之间均连接有包覆在对应线缆外表面的树脂保护管；所述多个立体声母头与壳体之间均连接有包覆在对应导线外表面的树脂保护管。
6.根据权利要求2所述的防漏电式整机引出线，其特征在于，所述母头接线缆的外表面也包覆有树脂保护管。
7.根据权利要求1所述的防漏电式整机引出线，其特征在于，所述壳体上还设有一树脂保护管，所述接地线缆、电源线缆和立体声线缆均收容于该树脂保护管后再穿过壳体。
【文档编号】H01R13/52GK203942063SQ201420155759
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年4月2日 优先权日:2014年4月2日
【发明者】杨亦军 申请人:深圳市艺百源电子有限公司