无触点接触器外壳的制作方法
【专利摘要】无触点接触器外壳，属于无触点交流接触器领域。包括主电路外壳（1）和前面板（2），前面板（2）上开设有主电路接线孔（201），所述主电路外壳（1）包括一体成型的竖直部（101）与水平部（102），竖直部（101）具有容纳主电路板（3）的容置空间，水平部（102）前侧开口与前面板（2）固定连接，水平部（102）和/或前面板（2）具有容纳主接线端子（5）的容置空间，竖直部（101）与水平部（102）之间的夹角构成用于安装散热器（7）的空间，将主电路板固定在竖直部内，而主接线端子固定在水平部内，主电路板与主接线端子固定在散热器不同侧面，增加了主电路板的安装空间和散热面积，便于主电路板的加工和散热，组装方便。
【专利说明】无触点接触器外壳
【技术领域】
[0001]无触点接触器外壳，属于无触点交流接触器领域。
【背景技术】
[0002]现有无触点接触器外壳固定在散热器的前端，主电路板固定在散热器前端，然而散热器的前端相对非常窄，散热面积小，不利于散热，长期工作后散热器无法对接触器的可控硅元件进行充分冷却，造成主电路板温度升高，使用寿命缩短，而且由于面积小造成主电路板与外壳的加工、组装非常困难。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足，提供一种散热效果好、组装方便的无触点接触器外壳。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该无触点接触器外壳，包括主电路外壳和前面板，前面板上开设有主电路接线孔，所述主电路外壳包括一体成型的竖直部和水平部，竖直部具有容纳主电路板的容置空间，水平部前侧开口与前面板固定连接，水平部和/或前面板具有容纳主接线端子的容置空间，竖直部与水平部之间的夹角构成用于安装散热器的空间。将主电路板固定在竖直部内，增加了主电路板的安装空间和散热面积，便于主电路板的加工和散热，主电路板与主接线端子固定在散热器不同侧面，组装方便。
[0005]优选的，竖直部与散热器连接的一侧开放设置。散热效果更好，直接将主电路外壳扣合在主电路板外侧完成对主电路板的密封，安装方便。
[0006]优选的，所述前面板中部具有向前凸起的台阶，台阶内具有容纳辅助电路板和辅助接线端子的容置空间，台阶上开设有辅助电路接线孔。将辅助电路板与主电路板固定在一个外壳内，结构紧凑，克服现有无触点交流接触器在需要联动控制时要另外连接辅助电路的缺点，采用本技术方案的接触器可以单独作为接触器使用，还可以与辅助电路板共同工作实现联动控制，应用范围广，使用方便。
[0007]优选的，所述台阶上还开设有控制信号接线孔，控制信号线穿过控制信号接线孔与主电路板连接。通过内置的压线装置将控制信号线压紧，克服了以往将控制信号端子插拔式设置容易造成松动的问题，减少故障隐患，具有连接可靠的优点。
[0008]优选的，所述控制信号接线孔与辅助电路接线孔并排设置，台阶内侧在相邻的辅助电路接线孔之间，以及辅助电路接线孔与控制信号接线孔之间设有绝缘隔板。通过绝缘隔板防止出现短路，工作可靠。
[0009]优选的，所述前面板通过卡扣与水平部扣合连接。卡扣连接方便，便于安装、拆卸以及对主电路板、辅助电路的检查、维修。
[0010]优选的，所述竖直部后侧封闭并具有向后的定位凸起，定位凸起用于与导轨卡扣固定板配合。安装方便，而且能够防止固定板摆动。
[0011]与现有技术相比，该无触点接触器外壳的上述技术方案所具有的有益效果是:[0012]1、散热效果好，安装方便，将主电路板固定在竖直部内，而主接线端子固定在水平部内，主电路板与主接线端子固定在散热器不同侧面，增加了主电路板的安装空间和散热面积，便于主电路板的加工和散热，组装方便。
[0013]2、竖直部与散热器连接的一侧开放设置，防止主电路外壳将主电路板散发的热量阻挡在外壳内，散热效果更好,直接将主电路外壳扣合在主电路板外侧完成对主电路板的密封，安装方便。
[0014]3、辅助电路板和辅助接线端子固定在前面板中部的台阶内，层次分明，连接方便，克服现有无触点交流接触器在需要联动控制时要另外连接辅助电路的缺点，采用本技术方案的接触器可以单独作为接触器使用，还可以与辅助电路板共同工作实现联动控制，应用范围广，使用方便。
[0015]4、在前面板上开设控制信号接线孔，克服了以往将控制信号端子插拔式设置容易造成松动的问题，减少故障隐患，具有连接可靠的优点，台阶内侧在相邻的辅助电路接线孔之间，以及辅助电路接线孔与控制信号接线孔之间设有绝缘隔板，通过绝缘隔板防止出现短路，工作更加可靠。 【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为该无触点接触器外壳实施例1的立体结构示意图。
[0017]图2为图1的爆炸示意图。
[0018]图3为前面板的容置空间的立体结构图。
[0019]图4为主电路外壳的立体结构示意图。
[0020]图5为使用该无触点接触器外壳的无触点交流接触器的立体结构示意图。
[0021 ]图6为图5的爆炸示意图。
[0022]图7为该无触点接触器外壳实施例2的结构示意图。
[0023]图8为该无触点接触器外壳实施例3的爆炸结构示意图。
[0024]图9为该无触点接触器外壳实施例4的结构示意图。
[0025]图10为该无触点接触器外壳实施例5的结构示意图。
[0026]其中:1、主电路外壳101、竖直部102、水平部103、定位凸起2、前面板201、主电路接线孔202、辅助电路接线孔203、控制信号接线孔204、绝缘隔板205、卡扣3、主电路板4、辅助电路板5、主接线端子6、辅助接线端子7、散热器8、导轨卡扣固定板。
【具体实施方式】
[0027]图1-6是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图f 10对本实用新型做进一步说明。
[0028]参照图1~2,该无触点接触器外壳,包括主电路外壳I和前面板2,主电路外壳I为水平的L形，包括一体成型的竖直部101和水平部102，竖直部101具有容纳主电路板3的容置空间，水平部102具有容纳主接线端子5的容置空间，竖直部101的内侧开放设置，主电路板3与散热器7固定连接，并置于竖直部101的容置空间内，散热效果好，前面板2固定在水平部102的前侧开口处，前面板2的上下两侧分别设有主电路接线孔201。
[0029]参照图2~3，前面板2中部向前突出构成台阶，台阶内具有容纳辅助电路板4和辅助接线端子6的容置空间，台阶上开设有并排设置的辅助电路接线孔202和控制信号接线孔203，辅助电路导线穿过辅助电路接线孔202连接辅助电路板4，控制信号线穿过控制信号接线孔203接入，通过内置的压线装置将控制信号线压紧并与主电路板3连接。较佳的，台阶内侧在相邻的辅助电路接线孔202之间，以及辅助电路接线孔202与控制信号接线孔203之间设有绝缘隔板204，由于将控制信号接线孔203开设在前面板2上以后造成相邻的辅助电路接线孔202之间距离非常窄，容易短路，绝缘隔板204能够有效防止短路现象，工作可靠。较佳的，前面板2通过卡扣205与水平部102扣合连接，连接方便。
[0030]参照图4，竖直部101后侧封闭并具有向后的定位凸起103，定位凸起103用于与导轨卡扣固定板8配合,定位准确,便于连接导轨卡扣固定板8。
[0031]参照图5?6，主电路板3固定在散热器7的侧面，竖直部101扣合在主电路板3的外侧，主接线端子5水平固定在水平部102内，并通过导线与主电路板3连接，导轨卡扣固定板8固定在竖直部101与散热器7的后侧,辅助接线端子6固定在前面板2的台阶内，辅助电路板4与辅助接线端子6连接。
[0032]实施例2
[0033]参照图7，前面板2后侧具有容纳主接线端子5的容置空间，前面板2中部向前凸起构成台阶，辅助电路板4和辅助接线端子6放置在台阶内的容置空间内，本实施例与实施例I的主要区别在于将主接线端子5安装在前面板2的后侧，便于安装、固定主接线端子5，前面板2与水平部102卡合连接。其他结构同实施例1。
[0034]实施例3
[0035]参照图8，本实施例与实施例1的区别在于没有安装辅助电路板4，前面板2为一个竖直的平板，卡合或胶连接在水平部102的前侧，结构简单，能够实现对现有无触点交流接触器的替代，成本低。其他结构同实施例1。
[0036]实施例4
[0037]参照图9，主电路外壳I为倒置的T形，主接线端子5 (图中不可见)固定在水平部102内，主电路板3位于竖直部101内，竖直部101的两侧分别设有散热器7，竖直部101两侧与散热器7连接的两侧均开放设置，散热效果更好，可以将导轨卡扣固定板8固定在竖直部101的后侧，也可以固定在两个散热器7的后侧。其他结构同实施例1。
[0038]实施例5
[0039]参照图10，导轨卡扣固定板8—体成型在竖直部101的后侧，散热器7固定在竖直部101、水平部102和导轨卡扣固定板8构成的凹槽内，主电路外壳I加工、安装方便。其他结构同实施例1。
[0040]本实用新型中的导轨卡扣固定板8可以是塑料材质的，也可以是金属材质的。
[0041 ] 本实用新型还可以将辅助电路板4平行于主电路板3的固定在主电路外壳I的竖直部101内，通过导线与辅助接线端子6连接。
[0042]本实用新型中主电路外壳I与前面板2还可采用螺钉连接、粘结或滑槽连接等多种连接方式固定。
[0043]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
【权利要求】
1.一种无触点接触器外壳，包括主电路外壳(I)和前面板(2)，前面板(2)上开设有主电路接线孔(201 )，其特征在于:所述主电路外壳(I)包括一体成型的竖直部(101)和水平部(102)，竖直部(101)具有容纳主电路板(3)的容置空间，水平部(102)前侧开口与前面板(2)固定连接，水平部(102)和/或前面板(2)之间具有容纳主接线端子(5)的容置空间，竖直部(101)与水平部(102)之间的夹角部构成用于安装散热器(7)的空间。
2.根据权利要求1所述的无触点接触器外壳，其特征在于:所述竖直部(101)与散热器(7)连接的一侧开放设置。
3.根据权利要求1所述的无触点接触器外壳，其特征在于:所述前面板(2)中部具有向前凸起的台阶，台阶内具有容纳辅助电路板(4)和辅助接线端子(6)的容置空间，台阶上开设有辅助电路接线孔(202 )。
4.根据权利要求3所述的无触点接触器外壳，其特征在于:所述台阶上还开设有控制信号接线孔(203)，控制信号线穿过控制信号接线孔(203)与主电路板(3)连接。
5.根据权利要求4所述的无触点接触器外壳，其特征在于:所述控制信号接线孔(203)与辅助电路接线孔(202)并排设置，台阶内侧在相邻的辅助电路接线孔(202)之间，以及辅助电路接线孔(202)与控制信号接线孔(203)之间设有绝缘隔板(204)。
6.根据权利要求1所述的无触点接触器外壳，其特征在于:所述前面板(2)通过卡扣(205)与水平部(102)扣合连接。
7.根据权利要求1所述的无触点接触器外壳，其特征在于:所述竖直部(101)后侧封闭并具有向后的定位凸起(103),定位凸起(103)用于与导轨卡扣固定板(8)配合。
【文档编号】H01H50/12GK203787353SQ201420160159
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年4月3日 优先权日:2014年4月3日
【发明者】商晓, 陶祥军 申请人:商晓, 陶祥军