一种断路器的电机安装结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开的一种断路器的电机安装结构，电机安装在竖直贯通断路器的中盖板的第一通孔内，所述中盖板上还设置有从所述中盖板朝向断路器面壳方向凸出并沿所述第一通孔周向设置的限位体。在本实用新型中，所述电机通过所述第一通孔被以沉入式安装方式安装在所述中盖板上，有效降低了所述断路器的整体高度，且在所述中盖板的占用面积小，利于中盖板上的其他部件的设置，同时所述限位体的设置能使所述电机被牢牢的固定在所述限位体和所述第一通孔中，从而避免所述电机发生晃动。
【专利说明】 一种断路器的电机安装结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种断路器，具体地说涉及一种断路器的电机安装结构。
【背景技术】
[0002]中国专利文献CN2596538Y公开了一种电动与手动两用的漏电断路器安装盒，其具有上盖、中盖和底座三层结构，中盖的顶面上有螺孔，以固定电机、电动操作机构和变压器，从而使上盖的净高必须大于上述电机、电动操作机构和变压器三者中最高的部件安装高度，致使外壳的高度不够紧凑和整体体积大，无法与一些室内空间小的配电箱匹配。
[0003]为此，中国专利文献CN203367176U公开了一种塑料断路器的中盖，包括基座，所述基座上设置有用于水平安装电机的电机安装部，所述电机安装部包括从所述基座向外凸出的U型结构，该U型结构的开口朝向所述双齿条板支撑部，或所述电机安装部包括从所述基座向外凸出并共同围成安装电机空间的两个电机侧部阻挡件以及电机端部阻挡件；所述电机安装部中的部位处成型有能够容纳电机的部分的凹槽，所述凹槽的前端和/或后端开设有可以与电机的支架上的固定板相配合，以防止电机的支架旋转的窄口。
[0004]即在上述专利文献中所述的塑料断路器的中盖中，电机是水平安装在中盖上，在一定程度上减少了电机占用的高度，但其依然存在以下不足之处:电机水平安装在中盖上，其大大占用了中盖的面积，不急于中盖上其他部件的设置。
实用新型内容
[0005]为此，本实用新型所要解决的技术问题在于现有技术中电机水平安装在中盖上，占用了中盖的面积，不利于中盖上其他部件的设置，进而提供一种既能减小整体高度，又能减小中盖被占用面积的断路器的电机安装结构。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型的一种断路器的电机安装结构，电机安装在竖直贯通断路器的中盖板的第一通孔内，所述中盖板上还设置有从所述中盖板朝向断路器面壳方向凸出并沿所述第一通孔周向设置的限位体。
[0007]所述限位体的一侧设置有用于行线的缺口。
[0008]所述缺口处还设置有行线槽。
[0009]所述限位体设置有用于支撑穿过所述电机的输出轴的齿轮底板的支撑台面。
[0010]所述限位体上还设有用于防止所述齿轮底板移动的卡体，所述卡体为成型在所述限位体上能与所述齿轮底板相卡合的卡槽。
[0011]所述限位体与所述中盖板一体成型。
[0012]本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:
[0013](I)在本实用新型所述的断路器的电机安装结构中，电机安装在竖直贯通断路器的中盖板的第一通孔内，所述中盖板上还设置有从所述中盖板朝向断路器面壳方向凸出并沿所述第一通孔周向设置的的限位体；即在本实用新型中，所述电机通过所述第一通孔被以沉入式安装方式安装在所述中盖板上，有效降低了所述断路器的整体高度，且在所述中盖板的占用面积小，利于中盖板上的其他部件的设置，同时所述限位体的设置能使所述电机被牢牢的固定在所述限位体和所述第一通孔中，从而避免所述电机发生晃动。
[0014](2)在本实用新型所述的断路器的电机安装结构中，所述限位体的一侧设置有用于行线的缺口，因此为行线留有合理的空间，便于电压采样和电流采样的数据线通过所述缺口连接至所述断路器的控制线路板上。
[0015](3)在本实用新型所述的断路器的电机安装结构中，所述缺口处还设置有行线槽，所述行线槽进一步便于与所述电机相连的各种行线的设置。
[0016](4)在本实用新型所述的断路器的电机安装结构中，所述限位体设置有用于支撑穿过所述电机的输出轴的齿轮底板的支撑台面，所述支撑台面的设置便于与所述电机的输出轴配合操作的齿轮的安装。
[0017](5)在本实用新型所述的断路器的电机安装结构中，所述限位体上还设有用于防止所述齿轮底板移动的卡体，所述卡体为成型在所述限位体上能与所述齿轮底板相卡合的卡槽；所述卡体的设置使得所述齿轮底板的安装更加稳固。
[0018](6))在本实用新型所述的断路器的电机安装结构中，所述限位体与所述中盖板一体成型，不仅易于加工制作、成本低，而且所述电机的限位性能好。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
[0020]图1是本实用新型的中盖板结构示意图；
[0021]图2是本实用新型的电机与中盖板装配后的结构示意图；
[0022]图中附图标记表不为:1_中盖板，2_电机，al-第一通孔，a2-限位体,a21-缺口，a22_行线槽，a23-支撑台面，a24_卡体。
【具体实施方式】
[0023]以下将结合附图，使用以下实施方式对本实用新型进行进一步阐述。
[0024]如图1和2所示，本实施例所述的一种断路器的电机安装结构，电机2安装在竖直贯通断路器的中盖板I的第一通孔al内，所述中盖板I上还设置有从所述中盖板I朝向断路器面壳方向凸出并沿所述第一通孔al周向设置的限位体a2。即在本实施例中，所述电机2通过所述第一通孔al被以沉入式安装方式安装在所述中盖板I上，有效降低了所述断路器的整体高度，且在所述中盖板I的占用面积小，利于中盖板I上的其他部件的设置，同时所述限位体a2的设置能使所述电机2被牢牢的固定在所述限位体a2和所述第一通孔al中，从而避免所述电机2发生晃动。
[0025]在本实施例中，所述限位体a2的一侧设置有用于行线的缺口 a21，因此为行线留有合理的空间，便于电压采样和电流采样的数据线通过所述缺口 a21连接至所述断路器的控制线路板上。
[0026]进一步，所述缺口 a21处还设置有行线槽a22，所述行线槽a22进一步便于与所述电机2相连的各种行线的设置。
[0027]在上述实施例的基础上，所述限位体a2设置有用于支撑穿过所述电机2的输出轴的齿轮底板的支撑台面a23 ;所述支撑台面a23的设置便于与所述电机2的输出轴配合操作的齿轮的安装。
[0028]所述限位体a2上还设有用于防止所述齿轮底板移动的卡体a24，所述卡体a24为成型在所述限位体a2上能与所述齿轮底板相卡合的卡槽，所述卡体a24的设置使得所述齿轮底板的安装更加稳固。
[0029]作为优选的实施方式，选择所述限位体a2与所述中盖板I 一体成型，不仅易于加工制作、成本低，而且所述电机2的限位性能好。
[0030]显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
【权利要求】
1.一种断路器的电机安装结构，其特征在于:电机(2)安装在竖直贯通断路器的中盖板(I)的第一通孔(al)内，所述中盖板(I)上还设置有从所述中盖板(I)朝向断路器面壳方向凸出并沿所述第一通孔(al)周向设置的限位体(a2)。
2.根据权利要求1所述的断路器的电机安装结构，其特征在于:所述限位体(a2)的一侧设置有用于行线的缺口(a21)。
3.根据权利要求2所述的断路器的电机安装结构，其特征在于:所述缺口(a21)处还设置有行线槽(a22)。
4.根据权利要求3所述的断路器的电机安装结构，其特征在于:所述限位体(a2)设置有用于支撑穿过所述电机(2)的输出轴的齿轮底板的支撑台面(a23)。
5.根据权利要求4所述的断路器的电机安装结构，其特征在于:所述限位体(a2)上还设有用于防止所述齿轮底板移动的卡体(a24)，所述卡体为成型在所述限位体(a2)上能与所述齿轮底板相卡合的卡槽。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的断路器的电机安装结构，其特征在于:所述限位体(a2)与所述中盖板(I) 一体成型。
【文档编号】H01H71/02GK203826303SQ201420278267
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年5月28日 优先权日:2014年5月28日
【发明者】彭全昌, 刘永华 申请人:佳一电气有限公司