一种使用寿命长的铝电解电容器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种使用寿命长的铝电解电容器，所述铝电解电容器包括：正极片、负极片、隔离纸、芯包与铝外壳、正极引出端子和负极引出端子。其中，所述正极片和负极片分别设置在两侧；所述隔离纸设置在所述正极片和负极片之间；所述芯包包裹在所述隔离纸、正极片和负极片的外围，并且，所述芯包设置在所述铝外壳内；所述正极引出端子从所述铝外壳的一侧引出；所述负极引出端子从所述铝外壳的另一侧引出。本申请所公开的铝电解电容器采用引出端子双向引出的结构，结构新颖，具有较低的等效串联电阻，使用寿命较长。进一步，所述铝电解电容器还设置有绝缘装置和防爆阀，提高了铝电解电容器的可靠性，进一步提高了所述铝电解电容器的使用寿命。
【专利说明】—种使用寿命长的铝电解电容器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电子电路领域，特别是涉及一种使用寿命长的铝电解电容器。
【背景技术】
[0002]电解电容器是各种电子产品终端必不可少的元件，在电子系统中起着至关重要的作用。所述电解电容器通常具有以下功能:隔直流，即阻止直流通过而让交流通过；旁路(去耦)，即为交流电路中某些并联的元件提供低阻抗通路；耦合，即作为两个电路之间的连接，允许交流信号通过并传输到下一级电路和滤波等作用。
[0003]根据使用阀金属的不同，电解电容器可分为:钽电解电容器、铝电解电容器、铌电解电容器、和钛电解电容器四种类型的电解电容器。其中，铝电解电容器是由铝圆筒做负极，里面装有液体电解质，插入一片弯曲的铝带做正极而制成的电容器。由于具有容量大的优点，铝电解电容器被广泛应用，例如近年来，以风能、太阳能为代表的电力技术近年来得到快速发展。在风力发电系统的变频器和太阳能发电系统中的逆变器均需要使用铝电解电容器。
[0004]但是，铝电解电容器具有使用寿命低的缺点，随着应用的日益广泛以及电力技术的快速发展，目前迫切需要提高铝电解电容器的寿命。
【发明内容】
[0005]有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种电解电容器，以解决现有技术中具体实施方案如下:
[0006]一种使用寿命长的铝电解电容器，所述铝电解电容器包括:正极片、负极片、隔离纸、芯包、铝外壳、正极引出端子和负极引出端子，其中，
[0007]所述正极片和负极片分别设置在两侧；
[0008]所述隔离纸设置在所述正极片和负极片之间；
[0009]所述芯包包裹在所述隔离纸、正极片和负极片的外围，并且，所述芯包设置在所述铝外壳内；
[0010]所述正极引出端子从所述铝外壳的一侧引出；
[0011]所述负极引出端子从所述铝外壳的另一侧引出。
[0012]优选的，所述芯包与所述铝外壳以焊接方式形成连接；
[0013]其中，所述焊接方式包括:超声波焊接或激光焊接。
[0014]优选的，所述正极引出端子与所述正极片以焊接方式形成连接；
[0015]其中，所述焊接方式包括:超声波焊接或激光焊接。
[0016]优选的，所述负极引出端子与所述负极片以焊接方式形成连接；
[0017]其中，所述焊接方式包括:超声波焊接或激光焊接。
[0018]优选的，所述负极引出端子与所述铝外壳之间以一体化形式相连接。
[0019]优选的，所述正极引出端子和所述负极引出端子为螺栓型。
[0020]优选的，所述正极片与负极片的宽度大于所述隔离纸的宽度。
[0021]优选的，所述铝电解电容器还包括:绝缘装置，
[0022]所述绝缘装置设置在所述正极引出端子和铝外壳之间，用于隔离所述所述正极引出端子和铝外壳。
[0023]优选的，所述铝电解电容器还包括:
[0024]防爆阀，所述防爆阀设置在所述铝外壳的外侧。
[0025]本申请所公开的铝电解电容器采用引出端子双向引出的结构，结构新颖，具有较低的等效串联电阻，使用寿命较长。进一步，所述铝电解电容器还设置有绝缘装置和防爆阀，提高了铝电解电容器的可靠性，进一步提高了所述铝电解电容器的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0026]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为本实用新型实施例公开的铝电解电容器的结构示意图；
[0028]图2为本实用新型实施例公开的又一种铝电解电容器的结构示意图。
【具体实施方式】
[0029]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0030]本实用新型提供了一种使用寿命长的铝电解电容器，以提高铝电解电容器的使用寿命。
[0031]参见图1所示的结构示意图，所述铝电解电容器包括:正极片1、负极片2、隔离纸3、芯包4、铝外壳5、正极引出端子6和负极引出端子7。
[0032]其中，所述正极片I和负极片2分别设置在两侧；
[0033]所述隔离纸3设置在所述正极片I和负极片2之间；
[0034]所述芯包4包裹在所述隔离纸3、正极片I和负极片2的外围，并且，所述芯包4设置在所述铝外壳5内；
[0035]所述正极引出端子6从所述铝外壳5的一侧引出；
[0036]所述负极引出端子7从所述铝外壳5的另一侧引出。
[0037]现有技术中传统的铝电解电容器通常采用单向引出的引出方式，也就是说，将正极引出端子和负极引出端子从铝外壳的同一侧引出。这种传统的引出连接方式会造成所述招电解电容器内部的等效串联电阻(ESR, Equivalent Series Resistance)增大,发热严重，从而限制了电容器的使用寿命。
[0038]本申请所公开的铝电解电容器采用引出端子双向引出的结构，结构新颖，具有较低的等效串联电阻，使用寿命较长。
[0039]进一步的，本申请所公开的铝电解电容器中，所述芯包4与所述铝外壳5以焊接方式形成连接，其中，所述焊接方式包括:超声波焊接或激光焊接。
[0040]进一步的，本申请所公开的铝电解电容器中，所述正极引出端子6与所述正极片I以焊接方式形成连接，其中，所述焊接方式包括:超声波焊接或激光焊接。
[0041]相应的，所述负极引出端子7与所述负极片2以焊接方式形成连接；其中，所述焊接方式包括:超声波焊接或激光焊接。
[0042]进一步的，所述负极引出端子7与所述铝外壳5之间以一体化形式相连接。
[0043]进一步的，所述正极引出端子6和所述负极引出端子7为螺栓型，便于实现接线。
[0044]进一步的，所述正极片I与负极片2的宽度大于所述隔离纸3的宽度，从而便于所述正极片I和负极片2的散热，进一步提高所述铝电解电容器的使用寿命。
[0045]进一步的，参见图2所示的结构示意图，所述铝电解电容器还包括:防爆阀8，所述防爆阀8设置在所述铝外壳5的外侧。通常，将所述防爆阀8设置在所述正极引出端子6所在的一侧。
[0046]所述铝电解电容器还包括:绝缘装置9，所述绝缘装置9设置在所述正极引出端子6和铝外壳5之间，用于隔离所述正极引出端子6和铝外壳5。
[0047]本申请公开的铝电解电容器中，通过设置绝缘装置和防爆阀，进一步提高了铝电解电容器的可靠性，提高了所述铝电解电容器的使用寿命。
[0048]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种使用寿命长的铝电解电容器，其特征在于，所述铝电解电容器包括:正极片、负极片、隔离纸、芯包、铝外壳、正极引出端子和负极引出端子，其中，所述正极片和负极片分别设置在两侧； 所述隔离纸设置在所述正极片和负极片之间； 所述芯包包裹在所述隔离纸、正极片和负极片的外围，并且，所述芯包设置在所述铝外壳内； 所述正极引出端子从所述铝外壳的一侧引出； 所述负极引出端子从所述铝外壳的另一侧引出。
2.根据权利要求1所述的铝电解电容器，其特征在于，所述芯包与所述铝外壳以焊接方式形成连接； 其中，所述焊接方式包括:超声波焊接或激光焊接。
3.根据权利要求1所述的铝电解电容器，其特征在于，所述正极引出端子与所述正极片以焊接方式形成连接； 其中，所述焊接方式包括:超声波焊接或激光焊接。
4.根据权利要求1所述的铝电解电容器，其特征在于，所述负极引出端子与所述负极片以焊接方式形成连接； 其中，所述焊接方式包括:超声波焊接或激光焊接。
5.根据权利要求1所述的铝电解电容器，其特征在于，所述负极引出端子与所述铝外壳之间以一体化形式相连接。
6.根据权利要求1所述的铝电解电容器，其特征在于，所述正极引出端子和所述负极引出端子为螺栓型。
7.根据权利要求1所述的铝电解电容器，其特征在于，所述正极片与负极片的宽度大于所述隔离纸的宽度。
8.根据权利要求1至7任一权利要求所述的铝电解电容器，其特征在于，所述铝电解电容器还包括:防爆阀，所述防爆阀设置在所述铝外壳的外侧。
9.根据权利要求1至7任一权利要求所述的铝电解电容器，其特征在于，所述铝电解电容器还包括:绝缘装置，所述绝缘装置设置在所述正极引出端子和铝外壳之间，用于隔离所述正极引出端子和铝外壳。
【文档编号】H01G9/008GK204067070SQ201420355556
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年6月30日 优先权日:2014年6月30日
【发明者】李伶, 刘玉辉 申请人:益阳家鑫电子科技有限公司