片式电感器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种片式电感器，包括线圈、线轴、磁屏蔽板、鼓形磁芯和电极，鼓形磁芯为两个，分别位于线轴的两端，线圈缠绕于线轴的外围，电极为两个分别位于两个鼓形磁芯的下端，线圈的两端分别与两个电极连接，磁屏蔽板的两端分别与两个鼓形磁芯呈桥状粘接连接。本实用新型形成了通过磁芯的磁通从一方的凸缘经过磁屏蔽板进人另一方的凸缘的闭合磁路，能够有效地防止伴随磁通泄漏的噪声的产生。因此，本实用新型可以提供能够有效地防止磁漏、且直流叠加特性优越的、有利于小型化或薄型化的片式电感器。
【专利说明】片式电感器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电感器，尤其涉及一种片式电感器。
【背景技术】
[0002]近年来，随着以便携式电话机、笔记本式个人计算机等为代表的电子仪器的小型化及薄型化的推进，也迫切要求在搭载于电路板的电子零部件中占有比较大容积的表面安装用片式电感器的小型化及薄型化。
[0003]现有技术中的薄型电感器会有漏磁通和邻接的其它线圈零部件祸合的危险。鉴于这样的问题，已知的有，将铁氧体磁性粉末与树脂混合的树脂一铁氧体复合模磁屏蔽板，由于磁屏蔽部采用树脂铁氧体复合模材料的情况下，由于材料成形上的制约，不能够形成极端薄的磁屏蔽部。因此，难以响应片式电感器小型化或薄型化的要求；另外，由于采用了铁氧体性的提高存在限度，难以使饱和磁通密度增大，从而直流叠加特性的提高存在限度。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种片式电感器。
[0005]本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
[0006]本实用新型包括线圈、线轴、磁屏蔽板、鼓形磁芯和电极，所述鼓形磁芯为两个，分别位于所述线轴的两端，所述线圈缠绕于所述线轴的外围，所述电极为两个分别位于两个所述鼓形磁芯的下端，所述线圈的两端分别与两个所述电极连接，所述磁屏蔽板的两端分别与两个所述鼓形磁芯呈桥状粘接连接。
[0007]具体地，所述磁屏蔽板为树脂材料凝固铁系非晶形粉末而成的板状部件。
[0008]本实用新型的有益效果在于:
[0009]本实用新型形成了通过磁芯的磁通从一方的凸缘经过磁屏蔽板进人另一方的凸缘的闭合磁路，能够有效地防止伴随磁通泄漏的噪声的产生。因此，本实用新型可以提供能够有效地防止磁漏、且直流叠加特性优越的、有利于小型化或薄型化的片式电感器。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]附图是本实用新型的结构示意图。
[0011]图中:1-线圈、2-线轴、3-磁屏蔽板、4-鼓形磁芯、5-电极。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0013]如附图所示:本实用新型包括线圈1、线轴2、磁屏蔽板3、鼓形磁芯4和电极5，鼓形磁芯4为两个，分别位于线轴2的两端，线圈I缠绕于线轴2的外围，电极5为两个分别位于两个鼓形磁芯4的下端，线圈I的两端分别与两个电极5连接，磁屏蔽板3的两端分别与两个鼓形磁芯4呈桥状粘接连接。磁屏蔽板3为树脂材料凝固铁系非晶形粉末而成的板状部件。
[0014]如附图所示:本实用新型形成了通过磁芯的磁通从一方的凸缘经过磁屏蔽板3进人另一方的凸缘的闭合磁路，能够有效地防止伴随磁通泄漏的噪声的产生。另外，由于含有铁系非晶形粉末的板部件和采用了铁氧体粉末的板部件相比较，成形上的制约小，因此，能够比较薄地成形。在此基础上，含有铁系非晶形粉末的板部件和采用了铁氧体粉末的板部件相比较，其饱和磁通密度大。因此，即使将含有铁系非晶形粉末的板部件的厚度形成得很薄，也难以磁饱和。
[0015]如附图所示:磁屏蔽板3具有通过树脂凝固由平均粒子直径为1nm以下的纳米晶粒构成的铁系非晶形粉末的构造。这样，由于磁屏蔽板3是铁系非晶形粉末和树脂的混合材料，因此，作为板整体具有可挠性。磁屏蔽板3的饱和磁通密度，远远人于以同体积进行比较的鼓形磁芯4的饱和磁通密度。因此，即使将磁屏蔽板3做得较薄，也能够较高地维持饱和磁通密度。在此基础上，使用了铁系非晶形粉末的磁屏蔽板6与使用了铁氧体系粉末的磁屏蔽板3相比较，能够较薄地成形。
【权利要求】
1.一种片式电感器，其特征在于:包括线圈、线轴、磁屏蔽板、鼓形磁芯和电极；所述鼓形磁芯为两个，分别位于所述线轴的两端，所述线圈缠绕于所述线轴的外围，所述电极为两个分别位于两个所述鼓形磁芯的下端，所述线圈的两端分别与两个所述电极连接，所述磁屏蔽板的两端分别与两个所述鼓形磁芯呈桥状粘接连接，所述磁屏蔽板为树脂材料凝固铁系非晶形粉末而成的板状部件。
【文档编号】H01F27/29GK204011008SQ201420367914
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月4日 优先权日:2014年7月4日
【发明者】陈水明 申请人:宁波智天档案管理咨询有限公司