用于大电流通断控制的多刀双掷开关的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及由可绕轴旋转的并由开关外的刚体直接操纵的开关领域，具体为一种用于大电流通断控制的多刀双掷开关。一种用于大电流通断控制的多刀双掷开关，包括底座(1)和接线端子排(2)，其特征是：还包括左静触头刀片(41)、右静触头刀片(42)、动触头刀片(43)、转动主轴(83)和电动机(20)等，左静触头刀片(41)的中部套设固定在左横杆(81)上，右静触头刀片(42)的中部套设固定在右横杆(82)上，动触头刀片(43)的中部套设固定在转动主轴(83)上；手动转轴(10)和电动机(20)的转轴分别连接传动机构(7)的输入轴。本实用新型结构简单，操作方便，控制精确，安全可靠，适应性强。
【专利说明】用于大电流通断控制的多刀双掷开关
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及由可绕轴旋转的并由开关外的刚体直接操纵的开关领域，具体为一种用于大电流通断控制的多刀双掷开关。
【背景技术】
[0002]对于1kA以上大电流电路的通断，出于安全原因一般不能人工直接操作，而是通过一定的转换开关间接完成。但是，目前的转换开关还存在结构复杂、操作不便的缺陷，而且转换开关的闭合和打开仍旧依赖于人工操作，安全性不高。
实用新型内容
[0003]为了克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、操作方便、控制精确、安全可靠、适应性强的大电流开关，本实用新型公开了一种用于大电流通断控制的多刀双掷开关。
[0004]本实用新型通过如下技术方案达到发明目的:
[0005]一种用于大电流通断控制的多刀双掷开关，包括底座和接线端子排，接线端子排固定在底座的侧边上，底座的两侧分别设有至少两个安装孔，底座上下侧边的左右两侧分别固定一个吊耳，其特征是:还包括左静触头刀片、右静触头刀片、动触头刀片、上绝缘侧板、下绝缘侧板、传动机构、左横杆、右横杆、转动主轴、锁紧压板、手动转轴和电动机，
[0006]底座上表面的上下两侧分别固定上绝缘侧板和下绝缘侧板，上绝缘侧板和下绝缘侧板互相平行设置，左横杆的上下两端固定在上绝缘侧板和下绝缘侧板的左端，右横杆的上下两端固定在上绝缘侧板和下绝缘侧板的右端，左横杆和右横杆互相平行设置；
[0007]左静触头刀片的中部套设固定在左横杆上，右静触头刀片的中部套设固定在右横杆上，左静触头刀片和右静触头刀片分别通过导线连接接线端子排上的相应接线端，左静触头刀片和右静触头刀片互相平行设置，左静触头刀片和右静触头刀片的数量相等都为N片，N为不小于3的正整数，各片左静触头刀片和各片右静触头刀片都互相平行设置且间距都相等，每一片左静触头刀片的右端都正对一片右静触头刀片的左端；
[0008]转动主轴通过两端的轴承套设在上绝缘侧板和下绝缘侧板的中部，转动主轴平行于左横杆和右横杆，动触头刀片的中部套设固定在转动主轴上，位于最外端的两片动触头刀片的外侧用板簧各固定一个锁紧压板，在板簧的弹力作用下锁紧压板抵住相邻的动触头刀片以固定动触头刀片；
[0009]动触头刀片的数量为N-1片或N+1片，各片动触头刀片都互相平行设置且间距都相等，相邻两片动触头刀片间隙的左端正对一片左静触头刀片的右端，相邻两片动触头刀片间隙的右端正对一片右静触头刀片的左端；
[0010]设一片左静触头刀片的右端和所正对的右静触头刀片的左端之间的间距为L，并设动触头刀片的长度和宽度分别为a和b，则b〈L〈a ;当动触头刀片的长度方向平行于左静触头刀片和右静触头刀片时，此时相邻两片动触头刀片间隙的左端嵌入一片左静触头刀片的右端，相邻两片动触头刀片间隙的右端嵌入一片右静触头刀片的左端，左静触头刀片和右静触头刀片通过动触头刀片电气连接；当动触头刀片的宽度方向平行于左静触头刀片和右静触头刀片时，此时左静触头刀片、右静触头刀片和动触头刀片之间两两互不接触，左静触头刀片和右静触头刀片之间电气断开；
[0011]手动转轴和电动机的转轴分别连接传动机构的输入轴，传动机构的输出轴连接转动主轴的下端。
[0012]所述的用于大电流通断控制的多刀双掷开关，其特征是:还包括行程开关、偏心止位杆、内限位杆和外限位杆，
[0013]行程开关的动断按钮串联在电动机的控制电路上，偏心止位杆和电动机控制电路上的动断按钮连接；
[0014]转动主轴上位于锁紧压板和上绝缘侧板之间、以及转动主轴上位于锁紧压板和下绝缘侧板之间分别固定一内限位杆，上绝缘侧板内侧位于转动主轴的两侧、以及下绝缘侧板内侧位于转动主轴的两侧分别固定一偏心止位杆；转动主轴的上端穿出上绝缘侧板后固定一外限位杆，上绝缘侧板外侧位于转动主轴的两侧分别固定一个行程开关；当动触头刀片的长度方向平行于左静触头刀片和右静触头刀片时，此时内限位杆的一端抵住一端的偏心止位杆，外限位杆的一端抵住一端的行程开关，此时行程开关和电动机控制电路上的动断按钮切断电动机的控制电路；当动触头刀片的宽度方向平行于左静触头刀片和右静触头刀片时，此时内限位杆的另一端抵住另一端的偏心止位杆，外限位杆的另一端抵住另一端的行程开关，此时行程开关和电动机控制电路上的动断按钮切断电动机的控制电路。
[0015]所述的用于大电流通断控制的多刀双掷开关，其特征是:传动机构选用齿轮变速箱。
[0016]本实用新型可用于1kA以上大电流的电路中，本实用新型使用时，要接通电路时，启动电动机使之正向旋转，电动机通过传动机构带动转动主轴正向转动，转动至动触头刀片的长度方向平行于左静触头刀片和右静触头刀片时，此时相邻两片动触头刀片间隙的左端嵌入一片左静触头刀片的右端，相邻两片动触头刀片间隙的右端嵌入一片右静触头刀片的左端，左静触头刀片和右静触头刀片通过动触头刀片电气连接；要断开电路时，启动电动机使之反向旋转，电动机通过传动机构带动转动主轴反向转动，转动至动触头刀片的宽度方向平行于左静触头刀片和右静触头刀片时，此时左静触头刀片、右静触头刀片和动触头刀片之间两两互不接触，左静触头刀片和右静触头刀片之间电气断开；
[0017]为提高安全性，还可以加设行程开关、偏心止位杆、内限位杆和外限位杆，当转动主轴转动至动触头刀片的长度方向平行于左静触头刀片和右静触头刀片和动触头刀片的宽度方向平行于左静触头刀片和右静触头刀片这两个极限位置时，行程开关和偏心止位杆都可以即使切断电动机的控制电路，促使电动机停转以策安全。
[0018]本实用新型的有益效果是:结构简单，操作方便，控制精确，安全可靠，适应性强。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型的俯视图；
[0020]图2是本实用新型的主视图；
[0021]图3是带有行程开关、偏心止位杆、内限位杆和外限位杆的本实用新型的俯视图。
【具体实施方式】
[0022]以下通过具体实施例进一步说明本实用新型。
[0023]实施例1
[0024]一种用于大电流通断控制的多刀双掷开关，包括底座1、接线端子排2、左静触头刀片41、右静触头刀片42、动触头刀片43、上绝缘侧板51、下绝缘侧板52、传动机构7、左横杆81、右横杆82、转动主轴83、锁紧压板9、手动转轴10和电动机20，如图1和图2所示，具体结构是:
[0025]接线端子排2固定在底座I的侧边上，底座I的两侧分别设有两个安装孔11，底座I上下侧边的左右两侧分别固定一个吊耳12 ；
[0026]底座I上表面的上下两侧分别固定上绝缘侧板51和下绝缘侧板52，上绝缘侧板51和下绝缘侧板52互相平行设置，左横杆81的上下两端固定在上绝缘侧板51和下绝缘侧板52的左端，右横杆82的上下两端固定在上绝缘侧板51和下绝缘侧板52的右端，左横杆81和右横杆82互相平行设置；
[0027]左静触头刀片41的中部套设固定在左横杆81上，右静触头刀片42的中部套设固定在右横杆82上，左静触头刀片41和右静触头刀片42分别通过导线连接接线端子排2上的相应接线端，左静触头刀片41和右静触头刀片42互相平行设置，左静触头刀片41和右静触头刀片42的数量相等都为N片，N为不小于3的正整数，各片左静触头刀片41和各片右静触头刀片42都互相平行设置且间距都相等，每一片左静触头刀片41的右端都正对一片右静触头刀片42的左端；
[0028]转动主轴83通过两端的轴承套设在上绝缘侧板51和下绝缘侧板52的中部,转动主轴83平行于左横杆81和右横杆82，动触头刀片43的中部套设固定在转动主轴83上，位于最外端的两片动触头刀片43的外侧用板簧各固定一个锁紧压板9，在板簧的弹力作用下锁紧压板9抵住相邻的动触头刀片43以固定动触头刀片43 ；
[0029]动触头刀片43的数量为N-1片或N+1片，各片动触头刀片43都互相平行设置且间距都相等，相邻两片动触头刀片43间隙的左端正对一片左静触头刀片41的右端，相邻两片动触头刀片43间隙的右端正对一片右静触头刀片42的左端；
[0030]设一片左静触头刀片41的右端和所正对的右静触头刀片42的左端之间的间距为L，并设动触头刀片43的长度和宽度分别为a和b，则b〈L〈a ;当动触头刀片43的长度方向平行于左静触头刀片41和右静触头刀片42时，此时相邻两片动触头刀片43间隙的左端嵌入一片左静触头刀片41的右端，相邻两片动触头刀片43间隙的右端嵌入一片右静触头刀片42的左端，左静触头刀片41和右静触头刀片42通过动触头刀片43电气连接；当动触头刀片43的宽度方向平行于左静触头刀片41和右静触头刀片42时，此时左静触头刀片41、右静触头刀片42和动触头刀片43之间两两互不接触，左静触头刀片41和右静触头刀片42之间电气断开；
[0031]手动转轴10和电动机20的转轴分别连接传动机构7的输入轴,传动机构7的输出轴连接转动主轴83的下端。
[0032]本实施例中，左静触头刀片41和右静触头刀片42的数量都为7片，动触头刀片43的数量为8片；传动机构7选用齿轮变速箱。
[0033]本实施例可用于1kA以上大电流的电路中，本实施例使用时，要接通电路时，启动电动机20使之正向旋转，电动机20通过传动机构7带动转动主轴83正向转动，转动至动触头刀片43的长度方向平行于左静触头刀片41和右静触头刀片42时，此时相邻两片动触头刀片43间隙的左端嵌入一片左静触头刀片41的右端，相邻两片动触头刀片43间隙的右端嵌入一片右静触头刀片42的左端，左静触头刀片41和右静触头刀片42通过动触头刀片43电气连接；要断开电路时，启动电动机20使之反向旋转，电动机20通过传动机构7带动转动主轴83反向转动，转动至动触头刀片43的宽度方向平行于左静触头刀片41和右静触头刀片42时，此时左静触头刀片41、右静触头刀片42和动触头刀片43之间两两互不接触，左静触头刀片41和右静触头刀片42之间电气断开。
[0034]实施例2
[0035]一种用于大电流通断控制的多刀双掷开关，包括底座1、接线端子排2、左静触头刀片41、右静触头刀片42、动触头刀片43、上绝缘侧板51、下绝缘侧板52、传动机构7、左横杆81、右横杆82、转动主轴83、锁紧压板9、手动转轴10和电动机20，还包括行程开关3、偏心止位杆6、内限位杆111和外限位杆112，如图3所示，具体结构是:
[0036]行程开关3的动断按钮串联在电动机20的控制电路上，偏心止位杆6和电动机20控制电路上的动断按钮连接；
[0037]转动主轴83上位于锁紧压板9和上绝缘侧板51之间、以及转动主轴83上位于锁紧压板9和下绝缘侧板52之间分别固定一内限位杆111，上绝缘侧板51内侧位于转动主轴83的两侧、以及下绝缘侧板52内侧位于转动主轴83的两侧分别固定一偏心止位杆6 ；转动主轴83的上端穿出上绝缘侧板51后固定一外限位杆112，上绝缘侧板51外侧位于转动主轴83的两侧分别固定一个行程开关3 ;当动触头刀片43的长度方向平行于左静触头刀片41和右静触头刀片42时，此时内限位杆111的一端抵住一端的偏心止位杆6，外限位杆112的一端抵住一端的行程开关3，此时行程开关3和电动机20控制电路上的动断按钮切断电动机20的控制电路；当动触头刀片43的宽度方向平行于左静触头刀片41和右静触头刀片42时，此时内限位杆111的另一端抵住另一端的偏心止位杆6，外限位杆112的另一端抵住另一端的行程开关3，此时行程开关3和电动机20控制电路上的动断按钮切断电动机20的控制电路。
[0038]其他结构都和实施例1同。
[0039]本实施例使用时，当转动主轴83转动至动触头刀片43的长度方向平行于左静触头刀片41和右静触头刀片42和动触头刀片43的宽度方向平行于左静触头刀片41和右静触头刀片42这两个极限位置时，行程开关3和偏心止位杆6都可以即使切断电动机20的控制电路，促使电动机20停转以策安全。
[0040]其他使用方法都和实施例1同。
【权利要求】
1.一种用于大电流通断控制的多刀双掷开关，包括底座(I)和接线端子排(2)，接线端子排(2)固定在底座(I)的侧边上，底座(I)的两侧分别设有至少两个安装孔(11)，底座(I)上下侧边的左右两侧分别固定一个吊耳(12)，其特征是:还包括左静触头刀片(41)、右静触头刀片(42)、动触头刀片(43)、上绝缘侧板(51)、下绝缘侧板(52)、传动机构(7)、左横杆(81)、右横杆(82)、转动主轴(83)、锁紧压板(9)、手动转轴(10)和电动机(20)， 底座(I)上表面的上下两侧分别固定上绝缘侧板(51)和下绝缘侧板(52)，上绝缘侧板(51)和下绝缘侧板(52)互相平行设置，左横杆(81)的上下两端固定在上绝缘侧板(51)和下绝缘侧板(52)的左端，右横杆(82)的上下两端固定在上绝缘侧板(51)和下绝缘侧板(52)的右端，左横杆(81)和右横杆(82)互相平行设置； 左静触头刀片(41)的中部套设固定在左横杆(81)上，右静触头刀片(42)的中部套设固定在右横杆(82)上，左静触头刀片(41)和右静触头刀片(42)分别通过导线连接接线端子排(2)上的相应接线端，左静触头刀片(41)和右静触头刀片(42)互相平行设置，左静触头刀片(41)和右静触头刀片(42)的数量相等都为N片，N为不小于3的正整数，各片左静触头刀片(41)和各片右静触头刀片(42)都互相平行设置且间距都相等，每一片左静触头刀片(41)的右端都正对一片右静触头刀片(42)的左端； 转动主轴(83)通过两端的轴承套设在上绝缘侧板(51)和下绝缘侧板(52)的中部，转动主轴(83)平行于左横杆(81)和右横杆(82)，动触头刀片(43)的中部套设固定在转动主轴(83)上，位于最外端的两片动触头刀片(43)的外侧用板簧各固定一个锁紧压板(9)，在板簧的弹力作用下锁紧压板(9)抵住相邻的动触头刀片(43)以固定动触头刀片(43)；动触头刀片(43)的数量为N-1片或N+1片，各片动触头刀片(43)都互相平行设置且间距都相等，相邻两片动触头刀片(43)间隙的左端正对一片左静触头刀片(41)的右端，相邻两片动触头刀片(43)间隙的右端正对一片右静触头刀片(42)的左端； 设一片左静触头刀片(41)的右端和所正对的右静触头刀片(42)的左端之间的间距为L，并设动触头刀片(43)的长度和宽度分别为a和b，则b〈L〈a;当动触头刀片(43)的长度方向平行于左静触头刀片(41)和右静触头刀片(42)时，此时相邻两片动触头刀片(43)间隙的左端嵌入一片左静触头刀片(41)的右端，相邻两片动触头刀片(43)间隙的右端嵌入一片右静触头刀片(42)的左端，左静触头刀片(41)和右静触头刀片(42)通过动触头刀片(43)电气连接；当动触头刀片(43)的宽度方向平行于左静触头刀片(41)和右静触头刀片(42)时，此时左静触头刀片(41)、右静触头刀片(42)和动触头刀片(43)之间两两互不接触，左静触头刀片(41)和右静触头刀片(42)之间电气断开； 手动转轴(10)和电动机(20)的转轴分别连接传动机构(7)的输入轴，传动机构(7)的输出轴连接转动主轴(83)的下端。
2.如权利要求1所述的用于大电流通断控制的多刀双掷开关，其特征是:还包括行程开关(3)、偏心止位杆(6)、内限位杆(111)和外限位杆(112)， 行程开关⑶的动断按钮串联在电动机(20)的控制电路上，偏心止位杆(6)和电动机(20)控制电路上的动断按钮连接； 转动主轴(83)上位于锁紧压板(9)和上绝缘侧板(51)之间、以及转动主轴(83)上位于锁紧压板(9)和下绝缘侧板(52)之间分别固定一内限位杆(111)，上绝缘侧板(51)内侧位于转动主轴(83)的两侧、以及下绝缘侧板(52)内侧位于转动主轴(83)的两侧分别固定一偏心止位杆￠);转动主轴(83)的上端穿出上绝缘侧板(51)后固定一外限位杆(112)，上绝缘侧板(51)外侧位于转动主轴(83)的两侧分别固定一个行程开关(3);当动触头刀片(43)的长度方向平行于左静触头刀片(41)和右静触头刀片(42)时，此时内限位杆(111)的一端抵住一端的偏心止位杆(6),外限位杆(112)的一端抵住一端的行程开关(3)，此时行程开关(3)和电动机(20)控制电路上的动断按钮切断电动机(20)的控制电路；当动触头刀片(43)的宽度方向平行于左静触头刀片(41)和右静触头刀片(42)时，此时内限位杆(111)的另一端抵住另一端的偏心止位杆(6)，外限位杆(112)的另一端抵住另一端的行程开关(3)，此时行程开关(3)和电动机(20)控制电路上的动断按钮切断电动机(20)的控制电路。
3.如权利要求1或2所述的用于大电流通断控制的多刀双掷开关，其特征是:传动机构(7)选用齿轮变速箱。
【文档编号】H01H3/26GK203966932SQ201420383011
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年7月11日 优先权日:2014年7月11日
【发明者】陶勇 申请人:江苏海鼎电气科技有限公司