一种适用于大电流充放电的电池极柱的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种电池领域，尤其涉及一种适用于大电流充放电的电池极柱。一种适用于大电流充放电的电池极柱，包括极柱本体，所述的极柱本体设有汇流体，汇流体紧密连接有极座，极座与汇流体之间设有缓冲导体；所述的极座的底部设有定位块，定位块的上方设有带英制螺纹的导电柱，导电柱套接有与其英制螺纹相匹配的螺帽。本实用新型通过在汇流体与极座之间的连接处设置U型缓冲导体，能够缓解电池在实用过程中各极座与汇流体面板发生冲击震动，可防止极座脱落。在导电柱与其相匹配的螺帽上设有配套的英制螺纹，在螺帽旋紧过程中能够平稳的到达底部，不会出现高低不平而导致的导线接触不良或碰壳短路的形象。
【专利说明】—种适用于大电流充放电的电池极柱
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电池领域，尤其涉及一种适用于大电流充放电的电池极柱。
【背景技术】
[0002]现有的电池极柱在大电流通过的时候温度上升较快，容易导致电池极柱出现一定的形变现象，同时在使用过程中也会出现震动现象。在电池极柱出现形变现象和震动现象时，容易造成极柱脱落、碰壳短路和不能够定位，造成一些影响使用的不良现象。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题，本实用新型提供一种适用于极柱经过大电流充放电时，不会引起的形变震动，使其脱离或碰壳短路的电池极柱。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型主要通过以下技术方案得以解决:一种适用于大电流充放电的电池极柱,包括极柱本体,所述的极柱本体设有汇流体,汇流体紧密连接有极座，极座与汇流体之间设有缓冲导体；所述的极座的底部设有定位块，定位块的上方设有带英制螺纹的导电柱，导电柱套接有与其英制螺纹相匹配的螺帽。
[0005]作为优选，上述的缓冲导体呈U型状。
[0006]作为优选，上述的定位块呈四方体台阶状。
[0007]作为优选，上述的螺帽采用铜材料制成且为圆柱体，螺帽设有若干个拧孔。
[0008]作为优选，上述的螺帽设有四个拧孔，分别设置于螺帽的断面对称位置。
[0009]本实用新型通过在汇流体与极座之间的连接处设置U型缓冲导体，能够缓解电池在实用过程中各极座与汇流体面板发生冲击震动，可防止极座脱落。在导电柱与其相匹配的螺帽上设有配套的英制螺纹，在螺帽旋紧过程中能够平稳的到达底部，不会出现高低不平而导致的导线接触不良或碰壳短路的形象。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型实施例的结构示意图1。
[0011]图2为本实用新型实施例螺帽7的结构示意图。
[0012]图3为本实用新型实施例的结构示意图1I。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图1-3，对本实用新型的技术方案的【具体实施方式】作进一步具体的说明。
[0014]实施例:一种适用于大电流充放电的电池极柱，包括极柱本体I,极柱本体I设有汇流体2，汇流体2紧密连接有极座3，极座3与汇流体2之间设有U型的缓冲导体4，能有效的防止电池极柱在通过大电流充放电时，各极座3 (包含正、负极座)与汇流体面板发生冲击震动，所引起极座脱落现象。极座3的底部设有定位块5，定位块5为四方体台阶,使极柱I在与电池壳体盖板相对应的定位槽紧密的合拢。定位块5的上方设有带英制螺纹的导电柱6，导电柱6套接有与其英制螺纹相匹配的螺帽7，能使螺帽7在旋紧过程中平稳的达到导电柱6的底部，防止其高低不平造成导线的接触不良形象和碰壳短路等现象；螺帽7采用铜材料制成且为圆柱体，螺帽7设有若干个拧孔8，本实施例螺帽7为设有四个拧孔8，且分别设置于螺帽7断面的对称位置，使螺帽7在拧紧过程中采用扳手固定。
[0015]电池极柱制造完成后通过汇流体2与置片完成之后的电芯中的各极组相连接，使用激光焊接对其进行焊接，在焊接完成后将整个电池芯装入与其相匹配的电池壳体中固定后，将设有英制螺纹的螺帽7和绝缘胶垫以旋拧的方式安装在导电柱6和盖板上(螺帽7未锁紧)。再校正正、负极柱的位置保证正、负极柱不会歪斜后，再将螺帽7锁紧。
【权利要求】
1.一种适用于大电流充放电的电池极柱，包括极柱本体(1)，其特征在于:所述的极柱本体(I)设有汇流体(2 )，汇流体(2 )紧密连接有极座(3 )，极座(3 )与汇流体(2 )之间设有缓冲导体(4);所述的极座(3)的底部设有定位块(5)，定位块(5)的上方设有带英制螺纹的导电柱(6 )，导电柱(6 )套接有与其英制螺纹相匹配的螺帽(7 )。
2.根据权利要求1所述的大电流充放电的电池极柱，其特征在于:所述的缓冲导体(4)呈U型状。
3.根据权利要求1或2所述的大电流充放电的电池极柱，其特征在于:所述的定位块(5)呈四方体台阶状。
4.根据权利要求1或2所述的大电流充放电的电池极柱，其特征在于:所述的螺帽(7)采用铜材料制成且为圆柱体，螺帽(7 )设有若干个拧孔(8 )。
5.根据权利要求4所述的大电流充放电的电池极柱，其特征在于:所述的螺帽(7)设有四个拧孔(8)，分别设置于螺帽(7)的断面对称位置。
【文档编号】H01M2/30GK203932191SQ201420382887
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年7月11日 优先权日:2014年7月11日
【发明者】徐象华, 陈世廪 申请人:徐象华