一种金属壳电容电池极柱与盖板的工装结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种电池领域，尤其涉及一种金属壳电容电池极柱与盖板的工装结构。一种金属壳电容电池极柱与盖板的工装结构，包括极柱和盖板，本实用新型采用了在盖板上设置第一方形孔取代现有技术的圆形孔，在极座上设置了与方形孔相匹配的方形固位块，通过第一方形孔套接在方形固位块上，使极柱在受到外力扭动的情况下不易旋转；有效的防止极柱经过外力扭动使其旋转，使电容电池内部极片发生错位导致短路等安全隐患的发生。同时，在盖板与极柱的之间设置防酸绝缘下垫，防酸绝缘下垫同样设有与方形固位块相匹配的第二方形孔；有效的防止极柱在多次扭动后，使防酸绝缘下垫发生形变，而导致电池极柱结构发生变化使电池漏气影响使用寿命。
【专利说明】一种金属壳电容电池极柱与盖板的工装结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电池领域，尤其涉及一种金属壳电容电池极柱与盖板的工装结构。
【背景技术】
[0002]现有的技术中，对于金属壳的电容电池处在研究的起步阶段，在现有的金属壳电容电池均采用小容量的设计方法，极柱与盖板一般采用圆形孔的设计，在孔内部采用衬垫聚丙烯或聚四氟乙烯塑料的进行绝缘处理。由于盖板与极柱之间采用圆形孔连接，容易使极柱在受到外力扭动的情况下容易旋转，而使电容电池的极柱部分的结构发生变化，很容易造成衬垫的形变，使电池漏气。如经过多次的扭动以后，容易使极柱部分松动，造成电池内部的极片发生错位，导致电容电池内阻变大，使用寿命缩短，也容易电池内部发生短路带来安全隐患。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题，本实用新型提供一种可防止极柱经过外力扭动后发生旋转，而使电池极柱结构发生变化使电池漏气或者使电池内部发生短路而影响电容电池使用寿命，甚至带来安全隐患的金属壳电容电池极柱与盖板的工装结构。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型主要通过以下技术方案得以解决:一种金属壳电容电池极柱与盖板的工装结构，包括极柱和盖板，所述的极柱包含汇流体、极座和与极座连接的螺帽，极座设于汇流体上，所述的盖板上设有若干个第一方形孔，盖板与极柱之间设有防酸绝缘下垫，防酸绝缘下垫设有与第一方形孔相对应的第二方形孔，所述的极座设有与第一方形孔和第二方形孔相匹配的方形固位块。
[0005]作为优选，上述的极座设有螺孔，螺帽的上方设有铜平垫；铜平垫上方设有导电柱。
[0006]作为优选，上述的导电柱一端套接有快速端子，另一端设有与螺孔相匹配的螺纹，导电柱通过螺纹套接在螺孔上与极座连接。
[0007]作为优选，上述的盖板上设有的第一方形孔为两个，分别对应正极柱与负极柱，所述的第一方形孔上方设有的密封圈，密封圈与所述的螺帽之间设有平垫圈。
[0008]本实用新型采用了在盖板上设置第一方形孔取代现有技术的圆形孔，在极座上设置了与方形孔相匹配的方形固位块，通过第一方形孔套接在方形固位块上，使极柱在受到外力扭动的情况下不易旋转；有效的防止极柱经过外力扭动使其旋转，使电容电池内部极片发生错位导致短路等安全隐患的发生。同时，在盖板与极柱的之间设置防酸绝缘下垫，防酸绝缘下垫同样设有与方形固位块相匹配的第二方形孔；有效的防止极柱在多次扭动后，使防酸绝缘下垫发生形变，而导致电池极柱结构发生变化使电池漏气影响使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型实施例示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图1，对本实用新型的技术方案的【具体实施方式】作进一步具体的说明。
[0011]实施例:一种金属壳电容电池极柱与盖板的工装结构，包括极柱I (包括正极柱、负极柱)和盖板2，极柱I包含汇流体3、极座4和和与极座4相连接螺帽9，极座4设于汇流体3上，在极座4与汇流体3的连接处设有缓冲导体，防止极座4与汇流体3在经过大电流充放电时，发生松动。极座4上设有方形固位块8，所述的盖板2上设有与方形固位块8相匹配的两个第一方形孔5，盖板2可通过第一方形孔5套接在设有方形固位块8的极座4上，防止极柱I在受到外力的扭动时，极柱I容易发生旋转。有效的解决了电容电池内部因极柱I旋转使极片发生错位，导致电池短路等安全隐患的发生。在盖板2与极柱I之间设有防酸绝缘下垫6，防止盖板2与极柱4直接的接触，解决漏电或短路的现象；防酸绝缘下垫6设有与方形固位块8相匹配的第二方形孔7，且第二方形孔7与第一方形孔5相对应，防止极柱I在外力多次扭动后，使防酸绝缘下垫发生形变，而导致电池极柱结构发生变化使电池漏气影响使用寿命。
[0012]盖板2设有的两个第一方形孔5分别对应正极柱与负极柱，在两个第一方形孔5的位置上方均设有密封圈10，且对应正极柱的密封圈10呈红色，对应负极柱的密封圈10呈蓝色，使工作人员能够轻易的分辨正负极柱。密封圈10与所述的螺帽9之间设有平垫圈11，可使密封圈10与螺帽9更紧密的贴合。
[0013]螺帽9通过设有的英制螺纹套接极座4上，使螺帽9固定在极座4上。极座4设有螺孔15，螺帽9的上方设有铜平垫12 ;铜平垫12上方设有导电柱13。导电柱13 —端套接有快速端子14，可迅速的与外接线连接，另一端设有与螺孔15相匹配的螺纹16，导电柱13通过螺纹16套接在螺孔15与极座4连接。
[0014]本实用新型的工装结构为，在极座4设有的方形固位块8上套接防酸绝缘下垫6，接着依次套接盖板2、套上密封圈10 (正极套红色密封圈10.负极套蓝色密封圈10)后，在垫上平垫圈11，安装上螺帽9，完成第一道工序；接着在螺帽9上垫上铜平垫12，再通过导电柱13设有螺纹16的一端以旋转的方式套接在极座4设有的螺孔15上，使铜平垫12固定在两者之间，最后在导电柱13的另外一端套接上快速段子14后完成整道工序。
【权利要求】
1.一种金属壳电容电池极柱与盖板的工装结构，包括极柱(I)和盖板(2),其特征在于:所述的极柱(I)包含汇流体(3 )、极座(4)和与极座(4)连接的螺帽(9 )，极座(4)设于汇流体(3)上，所述的盖板(2)上设有若干个第一方形孔(5)，盖板(2)与极柱(I)之间设有防酸绝缘下垫(6)，防酸绝缘下垫(6)设有与第一方形孔(5)相对应的第二方形孔(7);所述的极座(4)设有与第一方形孔(5)和第二方形孔(7)相匹配的方形固位块(8)。
2.根据权利要求1所述的一种金属壳电容电池极柱与盖板的工装结构，其特征在于:所述的极座(4)设有螺孔(15)，螺帽(9)的上方设有铜平垫(12);铜平垫(12)上方设有导电柱(13)。
3.根据权利要求2所述的一种金属壳电容电池极柱与盖板的工装结构,其特征在于:所述的导电柱(13)—端套接有快速端子(14)，另一端设有与螺孔(15)相匹配的螺纹(16)，导电柱(13)通过螺纹(16)套接在螺孔(15)上与极座(4)连接。
4.根据权利要求1所述的一种金属壳电容电池极柱与盖板的工装结构，其特征在于:所述的盖板(2)上设有的第一方形孔(5)为两个，分别对应正极柱与负极柱；所述的第一方形孔(5)上方设有的密封圈(10)，密封圈(10)与所述的螺帽(9)之间设有平垫圈(11)。
【文档编号】H01M2/06GK203932190SQ201420382882
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年7月11日 优先权日:2014年7月11日
【发明者】徐象华, 陈世廪 申请人:徐象华