卧式锥盘收排线的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种卧式锥盘收排线机，包括绕线锥盘、装夹装置、传动装置、排线装置和机架；装夹装置固定在机架上，绕线锥盘固定在装夹装置上，传动装置与绕线锥盘驱动连接；排线装置包括伺服电机、同步齿形带轮、滚珠丝杆、排线座、井字排线滚柱和排线导轮；伺服电机与同步齿形带轮驱动连接，同步齿形带轮与滚珠丝杆固定连接，排线座固定在滚珠丝杆上并可在滚珠丝杆上往复运动，井字排线滚柱和排线导轮均固定在排线座上，线材经排线导轮输送至井字排线滚柱上，再由井字排线滚柱输送至绕线锥盘上。本实用新型选用绕线锥盘作为线材的固定装置，锥形结构可大幅提高收线速度，生产效率高；放线时，线材有序的层层剥离，不会产生乱线，扭线现象。
【专利说明】卧式锥盘收排线机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电子线生产设备领域，尤其涉及一种锥盘收排线机。
【背景技术】
[0002]在生产电子线生产工序中，线材通常是以落桶机生产的落桶形式和成圈机生产的成圈形式做线材周转，来供应下道打端子工序放线。在打端子拉机上，成圈形式放线由于短码线多，成线率低很少采用。大规模使用的落桶形式放线，受落桶生产和搬运周转人为因素的影响，容易前后段线压线、跳线和粘连，造成放线时乱线、扭线现象，落桶线材越细，乱线几率越高，当拉机速度越快，也越容易乱线，特别是用于8头、16头高速拉机时只要有一个头乱线，整个生产线就会被迫停机，严重影响拉线生产效率和产品质量。
【发明内容】
[0003]针对上述生产要求解决乱线品质、提高生产效率的迫切愿望，本实用新型提供一种卧式锥盘收排线机专门用于锥盘收线，在为生产打端子工序周转放线中，锥盘形式放线能高效、稳定的放线，而不乱线、扭线。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供一种卧式锥盘收排线机，包括用于支撑线材的绕线锥盘、用于固定绕线锥盘的装夹装置、用于驱动绕线锥盘转动的传动装置、用于边做往复运动边引线的排线装置和机架；所述装夹装置固定在机架上，所述绕线锥盘固定在装夹装置上，所述传动装置与绕线锥盘驱动连接；
[0005]所述排线装置包括伺服电机、同步齿形带轮、滚珠丝杆、排线座、井字排线滚柱和排线导轮；所述伺服电机与同步齿形带轮驱动连接，所述同步齿形带轮与滚珠丝杆固定连接，所述排线座固定在滚珠丝杆上并可在滚珠丝杆上往复运动，所述井字排线滚柱和排线导轮均固定在排线座上，线材经排线导轮输送至井字排线滚柱上，再由井字排线滚柱输送至绕线锥盘上。
[0006]其中，所述排线装置还包括导轨结构，所述导轨结构包括相互配合的滚珠滑轨和滑块，所述滚珠滑轨固定在机架上，所述滑块固定在滚珠滑轨，所述滑块与排线座固定连接。
[0007]其中，所述装夹装置包括主动锥盘转轴、被动顶锥轴和气缸；所述主动锥盘转轴固定在机架的一侧，所述气缸固定在机架的另一侧，所述被动顶锥轴固定在气缸的输出端上。
[0008]其中，所述绕线锥盘的中心线横向放置，所述绕线锥盘的大孔端装配在主动锥盘转轴上，小孔端由被动顶锥轴横向夹紧。
[0009]其中，所述传动装置包括变频电机和三角皮带轮，所述变频电机通过三角皮带轮驱动主动锥盘转轴转动。
[0010]其中，所述传动装置还包括气动刹车,所述气动刹车与主动锥盘转轴连接。
[0011]本实用新型的有益效果是:相较于现有技术，本实用新型提供的卧式锥盘收排线机选用绕线锥盘作为线材的固定装置，锥形结构可大幅提高收线速度，比落桶收线机收线速度要快的多，生产效率高；绕线锥盘放线时，线材有序的层层剥离，不会产生乱线，扭线现象，不会象落桶放线容易前后段线粘连带出，放线不稳定；绕线锥盘上的线材由于是精密排列，同样周转体积下，锥盘线材比落桶线材公里数要多得多，短码线也要少的多，能很好的降低成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的卧式锥盘收排线机主视图；
[0013]图2为本实用新型的卧式锥盘收排线机左视图。
[0014]主要元件符号说明如下:
[0015]11、绕线锥盘12、装夹装置
[0016]13、传动装置14、排线装置
[0017]15、机架121、主动锥盘转轴
[0018]122、被动顶锥轴123、气缸
[0019]131、变频电机132、三角皮带轮
[0020]133、气动刹车141、伺服电机
[0021]142、同步齿形带轮143、滚珠丝杆
[0022]144、排线座145、井字排线滚柱
[0023]146、排线导轮147、滚珠滑轨
[0024]148、滑块
【具体实施方式】
[0025]为了更清楚地表述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。
[0026]请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种卧式锥盘收排线机，包括用于支撑线材的绕线锥盘11、用于固定绕线锥盘11的装夹装置12、用于驱动绕线锥盘11转动的传动装置13、用于边做往复运动边引线的排线装置14和机架15 ;装夹装置12固定在机架15上，绕线锥盘11固定在装夹装置12上，传动装置13与绕线锥盘11驱动连接；排线装置14包括伺服电机141、同步齿形带轮142、滚珠丝杆143、排线座144、井字排线滚柱145和排线导轮146 ;伺服电机141与同步齿形带轮142驱动连接，同步齿形带轮142与滚珠丝杆143固定连接，排线座144固定在滚珠丝杆143上并可在滚珠丝杆143上往复运动，井字排线滚柱145和排线导轮146均固定在排线座144上，线材经排线导轮146输送至井字排线滚柱145上，再由井字排线滚柱145输送至绕线锥盘11上。
[0027]本实用新型提供的卧式锥盘收排线机，其工作原理如下:
[0028]将绕线锥盘11固定在装夹装置12上，利用传动装置13驱动绕线锥盘11转动；同时，伺服电机141通过同步齿形带轮142驱动滚珠丝杆143转动，进而使排线座144在滚珠丝杆143上往复运动，固定在排线座144上的井字排线滚柱145和排线导轮146带动线材精准的往复排位。由绕线锥盘11小孔端先定位开始排线，逐层加宽往复排线距离，整个锥盘开档可预先设定排线往返次数，线材直径小的，排线往复次数就要多，线材直径大的，排线往复次数就要少，经从锥盘小头孔端起，多次不等距离的往复排线后，最终完成收线。
[0029]相较于现有技术，本实用新型提供的卧式锥盘收排线机，具有以下优点:
[0030]1，选用绕线锥盘11作为线材的固定装置，锥形结构可大幅提高收线速度，比落桶收线机收线速度要快的多，生产效率高；
[0031]2，绕线锥盘11放线时，线材有序的层层剥离，不会产生乱线，扭线现象，不会象落桶放线容易前后段线粘连带出，放线不稳定；
[0032]3，绕线锥盘11上的线材由于是精密排列，同样周转体积下，锥盘线材比落桶线材公里数要多得多，短码线也要少的多，能很好的降低成本。
[0033]在本实施例中，装夹装置12包括主动锥盘转轴121、被动顶锥轴122和气缸123 ；主动锥盘转轴121固定在机架15的一侧，气缸123固定在机架15的另一侧，被动顶锥轴122固定在气缸123的输出端上。固定绕线锥盘11时，绕线锥盘11的中心线横向放置，绕线锥盘11的大孔端装配在主动锥盘转轴121上，小孔端由被动顶锥轴122横向夹紧。
[0034]主动锥盘转轴121和被动顶锥轴122分别固定绕线锥盘11的两端，其中的被动顶锥轴122与气缸123连接，在气缸123的伸缩作用下，被动顶锥轴122可水平左右运动，以方便绕线锥盘11装夹定位和卸盘操作。在本实施例中，绕线锥盘11的中心线横向放置，即采用卧式绕线的方式，实际上，本实用新型的绕线锥盘11的固定方式并仅限于此，也可采用立式绕线。
[0035]在本实施例中，传动装置13包括变频电机131和三角皮带轮132，变频电机131通过三角皮带轮132驱动主动锥盘转轴121转动。
[0036]变频电机131可任意改变转速，与变频电机131对应，伺服电机141与变频电机131联动，联动的倍率可由电控面板任意设定。开机时，收线速度与排线速度由电控面板联动设定，排线由锥盘小孔端开始窄位排线，逐层加宽往复排线距离；排线座144带动线材从锥盘小孔端起精准的往复排位，多次不等距离的往复排线后，最终达到收线外观平整；在周转到打端子工序放线中，锥盘大孔端朝上立式放置，线材有序层层剥离，顺盘沿向上输送，再经导轮水平方向输送到端子拉机内，能高效、稳定的放线，而不乱线、扭线。
[0037]在本实施例中，传动装置13还包括气动刹车133，气动刹车133与主动锥盘转轴121连接。气动刹车133可提高设备工作安全性，在发生意外时或走线不准时，可通过气动刹车133迅速停止设备，以便操作人员做进一步补救措施。
[0038]在本实施例中，排线装置14还包括导轨结构，导轨结构包括相互配合的滚珠滑轨147和滑块148，滚珠滑轨147固定在机架15上，滑块148固定在滚珠滑轨147，滑块148与排线座144固定连接。
[0039]导轨结构可保证排线座144在滚珠丝杆143上的往复运动准确、稳定，起到良好的导向作用。具体来说，滚珠滑轨147与滚珠丝杆143平行，排线座144在滚珠丝杆143上的往复运动时，与排线座144固定连接的滑块148也在滚珠滑轨147上往复运动，可防止排线座144歪斜，保证排线准确可靠。
[0040]以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种卧式锥盘收排线机，其特征在于，包括用于支撑线材的绕线锥盘、用于固定绕线锥盘的装夹装置、用于驱动绕线锥盘转动的传动装置、用于边做往复运动边引线的排线装置和机架；所述装夹装置固定在机架上，所述绕线锥盘固定在装夹装置上，所述传动装置与绕线锥盘驱动连接； 所述排线装置包括伺服电机、同步齿形带轮、滚珠丝杆、排线座、井字排线滚柱和排线导轮；所述伺服电机与同步齿形带轮驱动连接，所述同步齿形带轮与滚珠丝杆固定连接，所述排线座固定在滚珠丝杆上并可在滚珠丝杆上往复运动，所述井字排线滚柱和排线导轮均固定在排线座上，线材经排线导轮输送至井字排线滚柱上，再由井字排线滚柱输送至绕线锥盘上。
2.根据权利要求1所述的卧式锥盘收排线机，其特征在于，所述装夹装置包括主动锥盘转轴、被动顶锥轴和气缸；所述主动锥盘转轴固定在机架的一侧，所述气缸固定在机架的另一侧，所述被动顶锥轴固定在气缸的输出端上。
3.根据权利要求2所述的卧式锥盘收排线机，其特征在于，所述绕线锥盘的中心线横向放置，所述绕线锥盘的大孔端装配在主动锥盘转轴上，小孔端由被动顶锥轴横向夹紧。
4.根据权利要求2所述的卧式锥盘收排线机，其特征在于，所述传动装置包括变频电机和三角皮带轮，所述变频电机通过三角皮带轮驱动主动锥盘转轴转动。
5.根据权利要求4所述的卧式锥盘收排线机，其特征在于，所述传动装置还包括气动刹车，所述气动刹车与主动锥盘转轴连接。
6.根据权利要求1所述的卧式锥盘收排线机，其特征在于，所述排线装置还包括导轨结构，所述导轨结构包括相互配合的滚珠滑轨和滑块，所述滚珠滑轨固定在机架上，所述滑块固定在滚珠滑轨，所述滑块与排线座固定连接。
【文档编号】H01B13/00GK204066879SQ201420464073
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年8月18日 优先权日:2014年8月18日
【发明者】崔洪, 陈泽军, 孙利琼 申请人:深圳宝兴电线电缆制造有限公司