底部支撑组件及跌落式熔断器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种底部支撑组件及跌落式熔断器。所述底部支撑组件包括铰链、底部支撑件、底部触头和底部端子，所述铰链与所述底部支撑件铰接；所述底部触头包括触头连接片，所述触头连接片与所述底部支撑件紧固连接，所述触头连接片向外延伸出至少一个触头接触片，所述触头接触片与所述铰链抵接；所述底部端子上设置有端子连接面，所述端子连接面贴合在所述触头连接片的表面，并与所述触头连接片紧固连接。采用本实用新型的底部支撑组件以及跌落式熔断器，有效地增大了通流和接触部分的散热面积，降低了电路的电阻和温升值，提升了温升的性能，同时还提高了电流的传导效率，延长了使用寿命。
【专利说明】底部支撑组件及跌落式熔断器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及熔断器【技术领域】，尤其是涉及底部接触组件及跌落式熔断器。
【背景技术】
[0002]跌落式熔断器是配电线路中或配电变压器上常用的一种保护开关。图1是现有技术中的一种跌落式熔断器的结构图。如图1所示，所述跌落式熔断器包括绝缘组件200、熔管组件300、顶部接触组件400和底部支撑组件500，所述顶部接触组件400和所述底部支撑组件500分别固定在所述绝缘组件200的两端，所述顶部接触组件400上设置有顶部端子440，所述底部支撑组件500上设置有底部端子540，所述跌落式熔断器通过所述顶部端子440和所述底部端子540连接在电路中。在闭合状态下，所述熔管组件300卡合在所述顶部接触组件400与所述底部支撑组件500之间，在所述顶部端子440和所述底部端子540之间形成通路；当电路中发生短路等异常情况时，所述熔管组件300的一端脱离所述顶部接触组件400，使电路断开；此外，在需要人为断电时，操作人员也可以在拉负荷工具的帮助下将所述熔管组件300拉出，使所述熔管组件300脱离电路，从而使电路断开。
[0003]所述底部支撑组件500是跌落式熔断器上的重要部件，图2是现有技术中底部支撑组件的结构图，图3是图2中所示的底部支撑组件的爆炸图。结合图2和图3所示，所述底部支撑组件包括铰链510、底部支撑件520、至少一个底部触头530 (图中为两个)、以及底部端子540。所述铰链510固定在所述熔管组件300的端部，并通过熔丝550与所述熔管组件300的延长杆或上铜箍端部电连接。所述铰链510上设置有铰接轴511，所述底部支撑件520包括支撑板521，所述支撑板521向外延伸出两个铰接钩522，所述两个铰接钩522铰接在所述铰接轴511上。所述底部触头530包括一体成型的触头连接片531和触头接触片532，所述触头连接片531与所述支撑板521连接，所述触头接触片532与所述铰链510抵接。所述底部端子540连接在所述支撑板521上。
[0004]所述跌落式熔断器在闭合状态时，即所述熔管组件300接入电路中时，电流的传导路径如下:从所述熔管组件300的延长杆或上铜箍端部经过所述熔丝550传到所述铰链510，再从所述铰链510传到所述底部触头530，从所述底部触头530经过所述支撑板521传到所述底部端子540。在传统的设计中，电流需要从所述触头连接片531经过所述支撑板521间接地传导至所述底部端子540，而无法从所述触头连接片531直接向所述底部端子540传导。这种设计势必会增大电路的电阻，不仅使电流的传导效率下降，而且较大的电阻容易产生较高的热量，使温升值增大，从而影响使用寿命。
[0005]因此，有必要设计一种电阻小、发热量小、温升值小的底部支撑组件以及跌落式熔断器。
实用新型内容
[0006]有鉴于此，本实用新型提供一种电阻小、发热量小、温升值小的底部支撑组件以及跌落式熔断器，旨在克服现有技术的缺陷，从而提高电流的传导效率，减小温升值，延长使用寿命。
[0007]本实用新型所提供的底部支撑组件包括铰链、底部支撑件、底部触头和底部端子，所述铰链与所述底部支撑件铰接；所述底部触头包括触头连接片，所述触头连接片与所述底部支撑件紧固连接，所述触头连接片向外延伸出至少一个触头接触片，所述触头接触片与所述铰链抵接；所述底部端子上设置有端子连接面，所述端子连接面贴合在所述触头连接片的表面，并与所述触头连接片紧固连接。
[0008]优选地，所述底部支撑组件还包括紧固螺栓，所述底部支撑件、所述触头连接片和所述底部端子上均设置有安装孔，所述紧固螺栓依次穿过所述底部支撑件的安装孔、所述触头连接片的安装孔和所述底部端子的安装孔，通过所述紧固螺栓将所述底部支撑件、所述触头连接片和所述底部端子固定在一起。
[0009]优选地，所述底部支撑件的表面设置有多条限位筋，所述多条限位筋位于所述底部支撑件的安装孔的周围。
[0010]优选地，所述铰链上设置有铰接轴，所述底部支撑件包括支撑板，所述支撑板向外延伸出至少两个铰接钩，所述底部支撑件通过所述铰接钩与所述铰接轴铰接。
[0011 ] 优选地，所述铰接钩的表面设置有加强筋。
[0012]优选地，所述触头接触片上抵接在所述铰链的一面设置有凸起触点。
[0013]优选地，所述底部触头的表面设置有防护层。
[0014]本实用新型所提供的跌落式熔断器包括绝缘组件、熔管组件和顶部接触组件，所述绝缘组件的第一端与所述熔管组件的第一端分别连接在所述顶部接触组件的两端，所述跌落式熔断器还包括如上所述的任意一种底部支撑组件，其中，所述熔管组件的第二端与所述铰链紧固连接，所述绝缘组件的第二端与所述底部支撑件紧固连接。
[0015]采用本实用新型的底部支撑组件以及跌落式熔断器，通过将所述底部端子上的端子连接面贴合在所述触头连接片的表面，并与所述触头连接片紧固连接，使所述底部端子与所述触头连接片形成双层结构，从而有效地增大了通流和接触部分的散热面积，降低了电路的电阻和温升值，提升了温升的性能，同时还提高了电流的传导效率，延长了使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]下面将通过附图详细描述本实用新型中优选实施例，将有助于理解本实用新型的目的和优点，其中:
[0017]图1是现有技术中的一种跌落式熔断器的结构图。
[0018]图2是现有技术中底部支撑组件的结构图。
[0019]图3是图2中所示的底部支撑组件的爆炸图。
[0020]图4是本实用新型的底部支撑组件的优选实施例的结构图。
[0021]图5是图4的爆炸图。
[0022]图6A是图4中部分部件之间的连接关系的细节图。
[0023]图6B是图6A的另一视角的结构图。
[0024]图6C是底部支撑件与熔管的连接结构图。
[0025]图6D是底部支撑件的另一种优选实施例的结构图。
[0026]图7是底部触头与底部端子的优选连接结构图。
【具体实施方式】
[0027]下面结合实施例对本实用新型进行详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0028]图4是本实用新型的底部支撑组件的优选实施例的结构图；图5是图4的爆炸图；图6A是图4中部分部件之间的连接关系的细节图。结合图4、图5和图6A所示，在优选实施例中，所述底部支撑组件包括铰链110、底部支撑件120、底部触头130和底部端子140。所述铰链110与所述底部支撑件120可以通过铰接的方式连接。所述底部触头130包括触头连接片131，所述触头连接片131与所述底部支撑件120紧固连接，所述触头连接片131向外延伸出至少一个触头接触片132，所述触头接触片132与所述铰链110抵接，所述触头连接片131与所述触头接触片132可以是一体成型，也可以通过焊接等方式固定连接。所述底部端子140与所述触头连接片131紧固连接，并固定在所述底部支撑件120上。具体地，所述底部端子140上设置有端子连接面，所述端子连接面贴合在所述触头连接片131的表面，并与所述触头连接片131紧固连接。也就是说，所述底部端子140与所述触头连接片131形成双层结构，优选的是，所述底部端子140的端子连接面完全覆盖所述触头连接片131，形成紧密接触的双层结构。本实用新型所述的底部触头130与所述底部端子140分别设置为独立的部件，两者通过紧固连接的方式连接，并形成如上所述的双层结构，因此，所述底部触头130和所述底部端子140在保证连接强度的前提下，可以分别采用不同的材料制成。所述底部触头130可以优选地通过QSn6.5-0.1磷青铜制造，因为QSn6.5-0.1磷青铜有高的强度、弹性和耐磨性能，同时还具有良好的导电性能，不仅可以有效地保证所述底部触头130与所述铰链110的接触，还可以提高所述底部触头的力学性能。同时，本领域普通技术人员可以理解的是，所述底部触头还和以通过其他材料进行制造。
[0029]优选地，所述底部支撑组件还包括紧固螺栓，所述支撑板121、所述触头连接片131和所述底部端子140上均设置有安装孔，所述紧固螺栓依次穿过所述支撑板121的安装孔、所述触头连接片131的安装孔和所述底部端子140的安装孔并固定。这种连接结构不仅能够提高连接刚度，而且在维修和维护过程中便于部件的拆卸和安装。
[0030]总体而言，在上述实施例中，所述底部端子140与所述触头连接片131所形成的双层结构能够有效地增大通流和接触部分的散热面积，从而降低电路的电阻和温升值，提升了温升的性能。因为这种结构能够克服由于安装孔的孔位所损失的部分材料而导致安装位置的通流结构不合理的缺陷，从而增加通流面积，使主回路电阻减小，温升随之减小，克服温升试验的瓶颈。
[0031]另一方面，所述触头接触片132与所述铰链110抵接，所述触头连接片131与所述底部端子140紧固连接，电流从所述铰链110通过所述触头接触片132传到所述底部触头130，再通过所述触头连接片131直接传到所述底部端子140。由于所述底部触头130与所述底部端子140直接连接，在电流传导过程中，无需通过其他部件(例如底部支撑件120)即可实现由所述底部触头130向所述底部端子140的传导，这种直接的连接结构可以有效地减小电路的电阻，从而减小电流传导过程中的发热量，减小温升值，增加使用寿命。
[0032]优选地，结合图4、图5和图6A所示，所述底部支撑件120包括支撑板121，所述支撑板121向外延伸出至少两个铰接钩122。具体地，所述支撑板121与所述铰接钩122可以通过一体成型的方式连接，也可以通过焊接等方式连接。由于所述触头连接片131与所述底部端子140直接进行紧固连接，电流可以从所述触头连接片131向所述底部端子140直接传导，而无需经过所述底部支撑件120进行传导。因此，所述底部支撑件120既可以通过具有传导功能的金属材料制成，也可以根据实际需求(例如:降低成本的需求、力学性能的需求等)通过其他绝缘材料制成，例如:陶瓷、玻璃、聚合物等绝缘材料制成。
[0033]在一个优选实施例中，所述支撑板121通过一块金属板实现，在所述支撑板121上延伸设置两个所述铰接钩122，并在所述铰链110上设置铰接轴111，所述底部支撑件120通过所述铰接钩122与所述铰接轴111铰接。所述铰链110与所述底部支撑件120可以绕所述铰接轴111发生相对转动，这种结构可以根据不同的实际需求很方便地调节所述铰链110与所述底部支撑件120的相对位置。在一个优选实施例中，可以将所述铰接钩122固定设置，再将所述铰接轴111铰接在所述铰接钩122上，通过转动所述铰链110来调节所述铰链110与所述底部支撑件120的相对位置，以满足实际需求。更优选地，所述铰接轴111可以穿设在所述铰链110中，并通过扭转弹簧与所述铰链110进行连接；也可以设置两个所述铰接轴111，两个所述铰接轴111可以分别设置在所述铰链110的两侧，并同轴设置。
[0034]在一个优选实施例中，所述支撑板121的两侧向外延伸出两个所述铰接钩122，所述铰接钩122可以通过金属杆或金属板等弯折而成，也可以采用其他绝缘材料通过相应的模具直接成型，所述铰接钩122与所述支撑板121可以相互垂直设置，也可以共面设置，本领域普通技术人员可以理解的是，所述铰接钩122与所述支撑板121的相对位置关系可以根据实际需要进行适当的调整，而并不限于上述优选的实施例。
[0035]如图6A所示，优选地，所述铰接钩122的表面设置有加强筋123。所述加强筋123可以优选地沿着所述铰接钩122的延伸方向设置，例如可以按照图6A所示的结构，沿着所述铰接钩122的延伸方向设置在所述铰接钩122的侧面，从而增加所述铰接钩122的强度。
[0036]图6B是图6A的另一视角的结构图；图6C是底部支撑件与熔管的连接结构图。结合图6B和图6C所示，优选地，所述底部支撑件120的表面设置有多条限位筋124，所述多条限位筋124位于所述底部支撑件120的安装孔的周围。所述多条限位筋124可以设置为如图6B和图6C所示的结构，即设置在所述支撑板121上，并位于所述支撑板121的安装孔的周围。在所述支撑板121与所述连杆170进行连接时，所述多条限位筋124能够限制所述连杆170在Y轴方向上的自由度，使所述连杆170在安装过程中沿着X轴方向移动，而不能在X-Y平面上转动，对所述连杆170起到限位的作用。同时，所述多条限位筋124还可以增加所述支撑板121的强度。
[0037]本领域普通技术人员可以理解的是，所述多条限位筋124并不仅限于上述结构，还可以设置为其它结构。例如，图6D是底部支撑件的另一种优选实施例的结构图。如图6D所示，可以在所述支撑板121上设置两条相互平行的限位筋124，图6C中的所述连杆170可以设置在两条限位筋124之间，从而起到限位的作用。
[0038]图7是底部触头130与底部端子140的优选连接结构图。结合图6A和7所示，所述底部触头130包括所述触头连接片131和两个所述触头接触片132，所述触头连接片131的形状可以优选为图7中所示的平板状，在所述触头连接片131上设置有通孔，作为所述底部触头130与其他部件连接时的安装孔。两个所述触头接触片132固定连接或一体成型在所述触头连接片131的一边。例如图7中所示的优选实施例，所述触头连接片131的形状是矩形板状，两个所述触头接触片132平行设置，并共同连接在所述触头连接片131的一条边上。所述触头连接片131的形状可以根据所述铰链110和所述底部支撑件120的位置进行合理的设置，例如，可以设置为图7中所示的弯折结构，并优选地通过弹性片实现，从而保证所述触头接触片132与所述铰链110的良好接触。在一个优选实施例中，所述两个触头接触片132对称地设置在所述触头连接片131的两侧，使两个所述触头接触片132能够很好地与所述铰链110抵接，不容易出现接触不良的现象。
[0039]结合图6A和图7所示，所述触头连接片131与所述支撑板121紧固连接；所述底部端子140与所述触头连接片131紧固连接，并与所述支撑板121固定连接。具体地，所述触头连接片131连接在所述支撑板121的下表面，并平行于所述支撑板121设置；所述底部端子140连接在所述触头连接片131的下表面，并平行于所述触头连接片131设置。在通电过程中，电流可以从所述触头连接片131直接传导至所述底部端子140，无需经由所述底部支撑件120，使电路中的电阻变小。此外，平行设置的所述支撑板121、所述触头连接片131和所述底部端子140可以增大连接处的接触面积，不仅有利于连接结构的稳定性，同时还能保证相互之间的良好接触，提高电流的传导效率。
[0040]结合图5和图7所示，所述触头接触片132上抵接在所述铰链110的一面可以优选地设置有凸起触点133，所述凸起触点133可以有效地保证与所述铰链110的良好接触。所述凸起触点133可以按照如图7所示的方式沿着所述触头接触片132的长度方向设置，也可以沿着垂直于所述触头接触片132的方向设置，还可以根据实际应用需要，在保证良好的接触效果的情况下，沿着所述触头接触片132的表面上任意方向设置。
[0041]此外，所述底部触头130的表面还可以设置有防护层。优选地，可以在所述底部触头130的表面镀银、镀锡、或镀镍等材料作为防护层，利用银、锡、镍等材料的良好的导电性来改善电接触的效果，使接触电阻降低。
[0042]本实用新型还提供一种跌落式熔断器，总体而言，本实用新型所提供的跌落式熔断器包括如上所述的任意一种底部支撑组件。具体地，所述跌落式熔断器包括绝缘组件、熔管组件和顶部接触组件，所述绝缘组件的第一端与所述熔管组件的第一端分别连接在所述顶部接触组件的两端。所述跌落式熔断器还包括如上所述的任意一种底部支撑组件，其中，所述熔管组件的第二端与所述铰链110紧固连接，所述绝缘组件的第二端与所述底部支撑件120紧固连接。较佳地，所述跌落式熔断器还包括熔丝，所述熔丝的第一端连接在所述熔管的端部，所述熔丝的第二端与所述铰链110连接。
[0043]此外，根据GB/T15166.32008的技术标准分别对传统的跌落式熔断器和本实用新型的一种实施例中的跌落式熔断器进行测试。为了使试验数据更加合理，试验中所采用的两种跌落式熔断器分别是:1.传统的跌落式熔断器；2.在1中所述的传统的跌落式熔断器的基础上仅仅对底部触头与底部端子的连接方式进行改进，其他保持不变，即仅仅将传统的跌落式熔断器中的底部触头与底部端子的连接处设置成如上所述的双层结构。经过测试，本实用新型所提供的一种跌落式熔断器(即第2种跌落式熔断器)的主电路的电阻为638 μ Ω，温升值为50.8Κ;而传统的跌落式熔断器(即第1种跌落式熔断器)的主电路的电阻为738μ 0，温升值为69.31(。由此可以进一步说明，本实用新型所提供的跌落式熔断器能够有效地降低主电路的电阻，降低温升值，减少在使用过程中的发热量。
[0044]采用本实用新型的底部支撑组件以及跌落式熔断器，通过将所述底部端子上的端子连接面贴合在所述触头连接片的表面，并与所述触头连接片紧固连接，使所述底部端子与所述触头连接片形成双层结构，从而有效地增大了通流和接触部分的散热面积，降低了电路的电阻和温升值，提升了温升的性能，同时还提高了电流的传导效率，延长了使用寿命。
[0045]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
【权利要求】
1.一种底部支撑组件，包括铰链(110)、底部支撑件(120)、底部触头(130)和底部端子(140)，其特征在于，所述铰链(110)与所述底部支撑件(120)铰接； 所述底部触头(130)包括触头连接片(131)，所述触头连接片(131)与所述底部支撑件(120)紧固连接，所述触头连接片(131)向外延伸出至少一个触头接触片(132)，所述触头接触片(132)与所述铰链(110)抵接； 所述底部端子(140)上设置有端子连接面，所述端子连接面贴合在所述触头连接片(131)的表面，并与所述触头连接片(131)紧固连接。
2.根据权利要求1所述的底部支撑组件，其特征在于，所述底部支撑组件还包括紧固螺栓，所述底部支撑件(120)、所述触头连接片(131)和所述底部端子(140)上均设置有安装孔，所述紧固螺栓依次穿过所述底部支撑件(120)的安装孔、所述触头连接片(131)的安装孔和所述底部端子(140)的安装孔，通过所述紧固螺栓将所述底部支撑件(120)、所述触头连接片(131)和所述底部端子(140)固定在一起。
3.根据权利要求2所述的底部支撑组件，其特征在于，所述底部支撑件(120)的表面设置有多条限位筋(124)，所述多条限位筋(124)位于所述底部支撑件(120)的安装孔的周围。
4.根据权利要求1所述的底部支撑组件，其特征在于，所述铰链(110)上设置有铰接轴(111)，所述底部支撑件(120)包括支撑板(121)，所述支撑板(121)向外延伸出至少两个铰接钩(122)，所述底部支撑件(120)通过所述铰接钩(122)与所述铰接轴(111)铰接。
5.根据权利要求4所述的底部支撑组件，其特征在于，所述铰接钩(122)的表面设置有加强筋(123)。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的底部支撑组件，其特征在于，所述触头接触片(132)上抵接在所述铰链(110)的一面设置有凸起触点(133)。
7.根据权利要求1-5中任意一项所述的底部支撑组件，其特征在于，所述底部触头(130)的表面设置有防护层。
8.一种跌落式熔断器，包括绝缘组件、熔管组件和顶部接触组件，所述绝缘组件的第一端与所述熔管组件的第一端分别连接在所述顶部接触组件的两端，其特征在于，所述跌落式熔断器还包括如权利要求1-7中任意一项所述的底部支撑组件，其中，所述熔管组件的第二端与所述铰链(110)紧固连接，所述绝缘组件的第二端与所述底部支撑件(120)紧固连接。
【文档编号】H01H85/60GK204144211SQ201420570274
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年9月29日 优先权日:2014年9月29日
【发明者】翁颖蕾, 翁剑清, 傅明海 申请人:Abb技术有限公司