一种变压器用夹紧装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种变压器用夹紧装置，包括底夹板、侧夹板和盖夹板，侧夹板的底部固接于底夹板的左右侧，盖夹板螺接于侧夹板的顶部，底夹板、侧夹板和盖夹板围成夹紧铁芯的夹紧空间，盖夹板的下表面设置有对应铁芯顶部的卡槽，底夹板的上表面设置有用于定位铁芯的定位柱，底夹板的前后侧设置有水平向外延伸的固定部。通过盖夹板和底夹板的配合，实现了铁芯在竖直方向的夹紧固定，通过侧夹板及前后夹板的配合实现其水平方向的夹紧固定，通过定位柱及卡槽实现了铁芯在夹紧空间内的定位，在变压器吊装搬运过程中，本夹紧装置承受了大部分的外力，可靠地保证了铁芯免受挤压和拉伸扭曲。
【专利说明】一种变压器用夹紧装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于变压器领域，尤其是涉及一种变压器用夹件。
【背景技术】
[0002]在变压器中，铁芯起到导磁和支架的作用，其上缠绕有线圈绕组，为了避免各线圈绕组间的电磁干扰，铁芯的外需设置夹紧装置，现有技术多采用多根槽钢通过螺杆和螺栓围成夹紧框架的方式，但由于夹紧框架的底部实质为四边形结构，属于不稳定的几何形状，在变压器搬运吊装过程中容易发生变形，导致相邻线圈绕组相接触、相挤压，线圈绕组产生变形。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的问题是提供一种变压器用夹紧装置，承受变压器吊装搬运过程中所受到的挤压力和吊装拉力，保证铁芯的结构稳定，对铁芯的夹紧力均匀。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种变压器用夹紧装置，包括底夹板、侧夹板和盖夹板，侧夹板的底部固接于底夹板的左右侧，盖夹板螺接于侧夹板的顶部，底夹板、侧夹板和盖夹板围成夹紧铁芯的夹紧空间，盖夹板的下表面设置有对应铁芯顶部的卡槽，底夹板的上表面设置有用于定位铁芯的定位柱，底夹板的前后侧设置有水平向外延伸的固定部。
[0005]其中，所述盖夹板的前、后边缘对应设置有向下延伸的前、后夹板,前、后夹板的间距等于铁芯的如后方向的宽度。
[0006]进一步，前、后夹板上设置有若干引线导槽。
[0007]进一步，盖夹板的前边缘设置有向上延伸的引线固定板，引线固定板上设置有引线固定孔。
[0008]其中，底夹板的前侧面与固定部之间设置有加强板，底夹板的前或后侧面与固定部及加强板形成三角形结构。
[0009]其中，底夹板上的定位柱设置为对称的两横排分布，两横排定位柱的间距等于铁芯的厚度，每个横排中两个定位柱为一组，每组中定位柱的间距等于线圈绕组的宽度。
[0010]其中，盖夹板的左右侧设置有向上延伸的固定侧耳，固定侧耳上级及侧夹板的顶部设置有相配合的连接孔。
[0011]本实用新型具有的优点和积极效果是:通过盖夹板和底夹板的配合，实现了铁芯在竖直方向的夹紧固定，通过侧夹板及前后夹板的配合实现其水平方向的夹紧固定，通过定位柱及卡槽实现了铁芯在夹紧空间内的定位，在变压器吊装搬运过程中，本夹紧装置承受了大部分的外力，可靠地保证了铁芯免受挤压和拉伸扭曲。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的底夹板和侧夹板结构示意图
[0013]图2是图1的右视示意图
[0014]图3是图1的俯视示意图
[0015]图4是本实用新型中盖夹板的结构示意图
[0016]图5是图4的右视示意图
[0017]图6是图4的仰视示意图
[0018]图中:1_底夹板，2-侧夹板，3-盖夹板。4-夹紧空间，5-卡槽，6-定位柱，7-固定部，8-前夹板，9-后夹板，10-引线导槽，11-引线固定板，12-引线固定孔，13-加强板，14-固定侧耳，15-连接孔
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。
[0020]如图1-图6所示，本变压器用夹紧装置，包括底夹板1、侧夹板2和盖夹板3，侧夹板2的底部固接于底夹板I的左右侧，盖夹板3螺接于侧夹板2的顶部，底夹板1、侧夹板2和盖夹板3围成夹紧铁芯的夹紧空间4，盖夹板3的下表面设置有对应铁芯顶部的卡槽5，底夹板I的上表面设置有用于定位铁芯的定位柱6，底夹板I的前后侧设置有水平向外延伸的固定部7。
[0021]铁芯紧固于底夹板1、侧夹板2和盖夹板3所围成的夹紧空间4内，侧夹板2限制铁芯在水平方向的位置，底夹板I和盖夹板3共同限制铁芯在竖直方向的位置，而底夹板I上的定位柱6及盖夹板3上的卡槽5共同实现铁芯的定位，保证铁芯在夹紧空间4内不会发生滑动。
[0022]为了进一步限定铁芯在夹紧空间内的位置，本实用新型的一个实施例中，所述盖夹板3的前、后边缘对应设置有向下延伸的前、后夹板(8，9)，前、后夹板(8，9)的间距等于铁芯的前后方向的宽度。增加的前、后夹板(8，9)在铁芯的顶部起到进一步限制铁芯位置的作用。
[0023]本实施例中，为了方便铁芯上的线圈绕组的引线导出，前、后夹板(8，9)上设置有若干引线导槽10。低压引线通过引线导槽10伸出夹紧空间4，实现了引线的规则排布，且可通过引线导槽10进行引线分组，方便安装及后期检修。
[0024]本实施例中，为了方便引线导出后的定位安装，盖夹板3的前边缘设置有向上延伸的引线固定板11，引线固定板11上设置有引线固定孔12。导出的引线穿过引线固定板11上的引线固定孔12，实现安装过程中的定位。
[0025]底夹板I在变压器的吊装搬运过程中所承受的机械力最大，为了提高底夹板的机械强度，防止其发生变形，本实用新型的一个实施例中，底夹板I的前侧面与固定部7之间设置有加强板13，底夹板I的前或后侧面与固定部7及加强板形成三角形结构。提高了底夹板I的机械强度。
[0026]为了实现铁芯和线圈绕组的同时定位，本实用新型的一个实施例中，底夹板I上的定位柱6设置为对称的两横排分布，两横排定位柱6的间距等于铁芯的厚度，每个横排中两个定位柱6为一组，每组中定位柱6的间距等于线圈绕组的宽度。这样，铁芯被夹紧在两横排定位柱6之间，而每个横排中的定位柱6按组夹紧线圈绕组，实现了铁芯和线圈绕组的同时定位夹紧。
[0027]为了进一步提高盖夹板3和侧夹板2的连接强度，本实用新型的一个实施例中，盖夹板3的左右侧设置有向上延伸的固定侧耳14，固定侧耳14上及侧夹板2的顶部设置有相配合的连接孔15。通过两个固定侧耳14，实现了盖夹板3和侧夹板2的固定方式为两个板面的螺接，螺接结构更稳固，而对应设置的连接孔15则保证了螺接的精确度，避免安装过程中发生盖夹板的歪斜。
[0028]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种变压器用夹紧装置，其特征在于:包括底夹板(I)、侧夹板(2)和盖夹板(3)，侧夹板⑵的底部固接于底夹板⑴的左右侧，盖夹板⑶螺接于侧夹板⑵的顶部，底夹板(I)、侧夹板(2)和盖夹板(3)围成夹紧铁芯的夹紧空间(4)，盖夹板(3.)的下表面设置有对应铁芯顶部的卡槽(5)，底夹板(I)的上表面设置有用于定位铁芯的定位柱￠)，底夹板(I)的前后侧设置有水平向外延伸的固定部(7)。
2.根据权利要求1所述的变压器用夹紧装置，其特征在于:所述盖夹板(3)的前、后边缘对应设置有向下延伸的前、后夹板(8，9)，前、后夹板(8，9)的间距等于铁芯的前后方向的宽度。
3.根据权利要求2所述的变压器用夹紧装置，其特征在于:前、后夹板(8，9)上设置有若干引线导槽(10)。
4.根据权利要求2所述的变压器用夹紧装置，其特征在于:盖夹板(3)的前边缘设置有向上延伸的引线固定板(11)，引线固定板(11)上设置有引线固定孔(12)。
5.根据权利要求1所述的变压器用夹紧装置，其特征在于:底夹板(I)的前侧面与固定部(7)之间设置有加强板(13)，底夹板(I)的前或后侧面与固定部(7)及加强板(13)形成三角形结构。
6.根据权利要求1所述的变压器用夹紧装置，其特征在于:底夹板(I)上的定位柱(6)设置为对称的两横排分布，两横排定位柱￠)的间距等于铁芯的厚度，每个横排中两个定位柱(6)为一组，每组中定位柱(6)的间距等于线圈绕组的宽度。
7.根据权利要求1所述的变压器用夹紧装置，其特征在于:盖夹板(3)的左右侧设置有向上延伸的固定侧耳(14)，固定侧耳(14)上及侧夹板(2)的顶部设置有相配合的连接孔(15)。
【文档编号】H01F27/26GK204178878SQ201420621114
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年10月24日 优先权日:2014年10月24日
【发明者】童晓宏, 陈欣盐 申请人:天津通安变压器有限公司