三插端子的铆接机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及端子机设备【技术领域】，特别是一种三插端子的铆接机构；包括依次安装在机台上的端子输送装置、冲压装置和导线模，所述导线模上开设有与三插端子的三个支架相对应的三个允许电源线的内线通过的通孔，所述通孔的前端设置有锥形的导向槽；通过设导线模，导线模上设置通孔和锥形的导向槽，这样三芯电源线的内线在伸入三插端子的支架前，三条内线分别经过导向槽的导向，使三条内线分别通过导线模上的三个通孔，从而使内线的芯线准确无误地伸进设置在导线模后面的三插端子的支架上，从而有效地解决了铆接时三插端子的支架和电源线的内线没有铆接在一起的问题，提高了产品的合格率。
【专利说明】三插端子的铆接机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及端子机设备【技术领域】，特别是一种三插端子的铆接机构。
【背景技术】
[0002]端子机是把电源线跟端子铆接在一起的设备。目前为了提高工作效率、降低生产成本，端子机一般都为全自动化的设备，包括剥外线、剥内线和铆接等功能。
[0003]常用的端子包括二插端子和三插端子，目前的全自动端子机在实现二插端子的全自动化生产过程中没有技术难题，技术比较成熟。但是对于三插端子，由于三插端子的三个支架呈“品”字形分布，在三芯电源线的内线插入三插端子支架的过程中，内线容易跑偏，因此铆接后，容易导致其中一或两个端子支架没有与内线铆接在一起的现象，从而导致铆接后广品不良率上升、广品成本$父尚。
实用新型内容
[0004]本实用新型为了解决目前三插端子与电源线内线进行铆接时，由于铆接前电源线内线没有伸进相应的端子支架而导致铆接后产品不良的问题而提供的一种三插端子的铆接机构。
[0005]为达到上述功能，本实用新型提供的技术方案是:
[0006]一种三插端子的铆接机构，包括依次安装在机台上的端子输送装置、冲压装置和导线模，所述导线模上开设有与三插端子的三个支架相对应的三个允许电源线的内线通过的通孔，所述通孔的前端设置有锥形的导向槽。
[0007]优选地，所述导线模包括左下模、右下模和上模，所述左下模、右下模和上模分别由气缸A、气缸B和气缸C驱动，三个所述通孔分别开设在左下模、右下模以及上模之间的结合处。
[0008]优选地，所述冲压装置包括电机、曲轴、冲头滑块座、滑块座限位块、冲头固定座、上铆刀、左压刀、右压刀、左铆刀和右铆刀，所述曲轴安装在曲轴座上并在所述电机的带动下做旋转运动，所述冲头滑块座在所述曲轴的带动下做往返运动，所述滑块座限位块用于限制所述冲头滑块座做直线往返运动，所述冲头滑块座与所述冲头固定座相连并带动所述冲头固定座运动，所述上铆刀安装在所述冲头固定座上，所述左压刀和所述右压刀安装在所述冲头固定座的左右两侧，所述左铆刀和所述右铆刀活动安装在机台上，所述左压刀和所述右压刀分别带动所述左铆刀和所述右铆刀相向运动。
[0009]优选地，所述端子输送装置包括端子滑轨和推杆，所述推杆与所述端子滑轨活动配合，所述推杆与气缸D连接，所述气缸D带动推杆在所述端子滑轨内往返运动。
[0010]优选地，所述气缸A与所述左下模之间通过连接件A连接，所述气缸B与所述右下模之间通过连接件B连接，连接件A和连接件B与同一导轨滑动连接。
[0011]优选地，所述左铆刀和所述右铆刀分别与气缸E和气缸F连接，并在所述气缸E和所述气缸F的带动下向相反方向运动。
[0012]本实用新型的有益效果在于:一种三插端子的铆接机构，包括依次安装在机台上的端子输送装置、冲压装置和导线模，所述导线模上开设有与三插端子的三个支架相对应的三个允许电源线的内线通过的通孔，所述通孔的前端设置有锥形的导向槽；通过设导线模，导线模上设置通孔和锥形的导向槽，这样三芯电源线的内线在伸入三插端子的支架前，三条内线分别经过导向槽的导向，使三条内线分别通过导线模上的三个通孔，从而使内线的芯线准确无误地伸进设置在导线模后面的三插端子的支架上，从而有效地解决了铆接时三插端子的支架和电源线的内线没有铆接在一起的问题，提高了产品的合格率。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为三插端子的结构示意图；
[0014]图2为本实用新型的结构示意图；
[0015]图3为本实用新型的分解示意图；
[0016]图4为导线模的结构示意图；
[0017]图5为冲压装置的分解示意图；
[0018]图6为右铆刀和气缸F的连接示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图1至附图6对本实用新型作进一步阐述:
[0020]如图2所示的一种三插端子的铆接机构，包括依次安装在机台5上的端子输送装置1、冲压装置2和导线模3，如图4所示，导线模3上开设有与三插端子的三个支架100相对应的三个允许电源线4的内线通过的通孔31，通孔31的前端设置有锥形的导向槽32。
[0021]如图1所示的是一种俗称法国头的三插端子，它包括用于连接火线、零线和地线的三个呈倒“品”字形分布的支架100，本实用新型的用途是使电源线4的三条内线通过导线模3引导伸进支架100的内孔后，在通过冲压装置2进行铆接，从而使内线和支架100压接在一起。
[0022]如图3和图5所示，导线模3包括左下模33、右下模34和上模35，左下模33、右下模34和上模35分别由气缸A36、气缸B37和气缸C38驱动，三个通孔31分别开设在左下模33、右下模34以及上模35之间的结合处，即每个通孔31和导向槽32沿中心线分成两半分别在左下模33、右下模34或者上模35上。三芯电源线4在被送到导线模3前经过预处理，使三条内线呈放射状分布，在送到导线模3前，气缸A36、气缸B37和气缸C38分别驱动左下模33、右下模34和上模35做相对分开运动，使通孔31稍微变大方便把电源线4的内线送入各个通孔31中，送线的步骤完成后，气缸A36、气缸B37和气缸C38分别驱动左下模33、右下模34和上模35合拢，压住内线，然后三插端子通过端子输送装置I输送到内线的后端，并使内线前端伸入支架100的内孔中。在本实用新型中，通过气缸A36、气缸B37和气缸C38分别驱动左下模33、右下模34和上模35运动也有另外一个好处，三插端子与三芯电源线4铆接好后，我们可以使左下模33、右下模34和上模35张开，从而把三插端子从电源线4送线的相反方向取出。
[0023]气缸A36与左下模33之间通过连接件A391连接，气缸B37与右下模34之间通过连接件B392连接，连接件A391和连接件B392与同一导轨39滑动连接。通过这种设计方式，使左下模33和右下模34在合拢时能够保证精度，防止错位。
[0024]端子输送装置I包括端子滑轨11和推杆12，推杆12与端子滑轨11活动配合，推杆12与气缸D13连接，气缸D13带动推杆12在端子滑轨11内往返运动。端子滑轨11上设置有与三插端子相配合的斜面。
[0025]如图5所示，冲压装置2包括电机201、曲轴202、冲头滑块座203、滑块座限位块204、冲头固定座205、上铆刀206、左压刀207、右压刀208、左铆刀209和右铆刀210，曲轴202安装在曲轴202座上并在电机201的带动下做旋转运动，冲头滑块座203在曲轴202的带动下做往返运动，滑块座限位块204用于限制冲头滑块座203做直线往返运动，冲头滑块座203与冲头固定座205相连并带动冲头固定座205运动，上铆刀206安装在冲头固定座205上，左压刀207和右压刀208安装在冲头固定座205的左右两侧，左铆刀209和右铆刀210活动安装在机台5上，左压刀207和右压刀208分别带动左铆刀209和右铆刀210相向运动。左铆刀209和右铆刀210分别与气缸E211和气缸F212连接，并在气缸E211和气缸F212的带动下向相反方向运动。在本实施例中，左铆刀209与气缸E211的连接方式同右铆刀210与气缸F212的连接方式，下面以右铆刀210与气缸F212的连接方式，进行说明，如图6所示，右铆刀210与气缸F212设置有连接件C213，连接件C213开设有连接槽2131，连接槽2131的长度大于右铆刀210的连接轴2101的直径，这样，当铆接完成后，气缸F212带动右铆刀210退回后，气缸F212可以在不带动右铆刀210运动的情况往前运动一段距离，从而使连接轴2101与连接槽2131不接触，这样右压刀208推动右铆刀210进行铆接时，连接件不会被气缸F212拉住。
[0026]在铆接电源线4内芯和三插端子的支架100的过程如下:
[0027]铆接时，电机201转动通过曲轴202以及冲头滑块座203等带动上铆刀206往下运动，从而把呈倒“品”字形分布的三插端子的上面两个支架100压扁并把支架100和芯线铆接在一起；对于单独位于下方的支架100，左压刀207和右压刀208的前端设置有斜面，左铆刀209和右铆刀210的前端设置有与左压刀207和右压刀208相配合的斜面，从而在左压刀207和右压刀208与左铆刀209和右铆刀210接触时，把左压刀207和右压刀208的上下运动转变为左铆刀209和右铆刀210的相向运动，最终通过左铆刀209和右铆刀210把下方的支架100和电源线4的线芯铆接紧。
[0028]以上所述实施例，只是本实用新型的较佳实例，并非来限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型专利申请范围内。
【权利要求】
1.一种三插端子的铆接机构，其特征在于:包括依次安装在机台上的端子输送装置、冲压装置和导线模，所述导线模上开设有与三插端子的三个支架相对应的三个允许电源线的内线通过的通孔，所述通孔的前端设置有锥形的导向槽。
2.如权利要求1所述的三插端子的铆接机构，其特征在于:所述导线模包括左下模、右下模和上模，所述左下模、右下模和上模分别由气缸A、气缸B和气缸C驱动，三个所述通孔分别开设在左下模、右下模以及上模之间的结合处。
3.如权利要求1所述的三插端子的铆接机构，其特征在于:所述冲压装置包括电机、曲轴、冲头滑块座、滑块座限位块、冲头固定座、上铆刀、左压刀、右压刀、左铆刀和右铆刀，所述曲轴安装在曲轴座上并在所述电机的带动下做旋转运动，所述冲头滑块座在所述曲轴的带动下做往返运动，所述滑块座限位块用于限制所述冲头滑块座做直线往返运动，所述冲头滑块座与所述冲头固定座相连并带动所述冲头固定座运动，所述上铆刀安装在所述冲头固定座上，所述左压刀和所述右压刀安装在所述冲头固定座的左右两侧，所述左铆刀和所述右铆刀活动安装在机台上，所述左压刀和所述右压刀分别带动所述左铆刀和所述右铆刀相向运动。
4.如权利要求1所述的三插端子的铆接机构，其特征在于:所述端子输送装置包括端子滑轨和推杆，所述推杆与所述端子滑轨活动配合，所述推杆与气缸D连接，所述气缸D带动推杆在所述端子滑轨内往返运动。
5.如权利要求2所述的三插端子的铆接机构，其特征在于:所述气缸A与所述左下模之间通过连接件A连接，所述气缸B与所述右下模之间通过连接件B连接，连接件A和连接件B与同一导轨滑动连接。
6.如权利要求3所述的三插端子的铆接机构，其特征在于:所述左铆刀和所述右铆刀分别与气缸E和气缸F连接，并在所述气缸E和所述气缸F的带动下向相反方向运动。
【文档编号】H01R43/00GK204258009SQ201420685481
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月14日 优先权日:2014年11月14日
【发明者】甘宝连 申请人:东莞市森佳机械有限公司