本发明属于变压器技术领域，涉及一种用于消除非晶变压器放电声的组合机构。
背景技术：
非晶合金变压器是一种节能型变压器，现已广泛应用于各大变电所。非晶合金铁心变压器是用新型导磁材料——非晶合金制作铁心而成的变压器，它比硅钢片作铁心变压器的空载损耗(指变压器次级开路时，在初级测得的功率损耗)下降80％左右，空载电流(变压器次级开路时，初级仍有一定的电流，这部分电流称为空载电流)下降约85％，是目前节能效果较理想的配电变压器，特别适用于农村电网和发展中地区等配变利用率较低的地方。
然而，非晶合金变压器在进行外施工频耐压试验时，经常会听到放电声，由于其铁心采用非晶合金材料制成，非晶合金材料具有高饱和磁感应强度，磁导率、激磁电流和铁损等各方面都优于硅钢片的特点。但是，由于其单片厚度只有0.025mm左右，同时强度非常高，使得非晶合金材料较脆，在加工成铁心或是变压器装配过程中容易产生碎屑，碎屑存在于线圈就会产生放电现象，严重的甚至形成搭桥而使线圈烧毁，影响变压器的安全运行。
技术实现要素：
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种结构简单、紧凑，制作简单，经济实用，能有效消除非晶变压器放电声的组合机构。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种用于消除非晶变压器放电声的组合机构，该组合机构包括绕组线圈以及套装在绕组线圈中的非晶合金铁心，所述的绕组线圈包括低压线圈以及套设在低压线圈外部的高压线圈，所述的组合机构还包括设置在绕组线圈与非晶合金铁心之间的 电缆纸以及沿横向分别布设在绕组线圈上、下两窗口内的第一绝缘板及第二绝缘板，所述的第一绝缘板与第二绝缘板将非晶合金铁心上、下两端与绕组线圈隔离；
所述的绕组线圈上、下两窗口端部还分别设有用于防止碎屑及杂质掉入绕组线圈中的胶带。
所述的非晶合金铁心沿轴向套装在绕组线圈中。
所述的胶带为四维胶带，该四维胶带分别粘接在绕组线圈上、下两窗口端部，并将非晶合金铁心上、下两端与绕组线圈完全隔离。
所述的电缆纸沿轴向包裹在绕组线圈表面上。
所述的电缆纸的厚度为130μm。
所述的高压线圈与低压线圈均分别设有绝缘散热通道。
所述的第一绝缘板与第二绝缘板均为绝缘纸板DY100/00或玻璃布板。
本发明中，所述的非晶合金铁心套装在绕组线圈里面，并悬挂于绕组线圈的长轴上，在绕组线圈靠近窗口的端部，采用四维胶带粘封好，其中，四维胶带的长度沿绕组线圈窗口一周，宽度不超过低压线圈中由内至外第一油道为宜，即可防止细微碎屑或杂质进入低压线圈，又不会影响油道散热。同时，沿绕组线圈的轴向包裹一层电缆纸，将绕组线圈的长轴与非晶合金铁心分隔开来，并在绕组线圈的上、下两窗口内分别设置第一绝缘板及第二绝缘板，在非晶合金铁心装配时，可有效防止碎屑进入绕组线圈或油道，同时又可加强绝缘，避免由于非晶合金铁心碎屑引起的放电现象。
与现有技术相比，本发明具有以下特点：
1)绕组线圈轴长向部分由于没有散热油道，用电缆纸包裹住，可将非晶合金铁心与绕组线圈分隔开来，且不会影响散热效果，同时装配时所产生的碎屑也不会进入绕组线圈，便于清理，提升安全度；
2)由于散热油道通常设置在绕组线圈的短向部分，在绕组线圈短向设置第一绝缘板、第二绝缘板，可防止非晶合金铁心装配时碎屑掉进油道，同时加强绝缘；
3)绕组线圈上、下两窗口端部设置四维胶带，能进一步防止细微碎屑及杂质进入线圈，保障了可靠性；
4)整体结构简单、紧凑，经济实用，能有效防止碎屑进入绕组线圈或油道，避免由于非晶合金铁心碎屑引起的放电现象，能有效消除非晶变压器放电声，并延长非晶变压器的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
附图标记说明：
1—绕组线圈、2—非晶合金铁心、3—第一绝缘板、4—第二绝缘板、5—胶带、6—电缆纸。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。本实施例以本发明技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
实施例：
如图1所示，一种用于消除非晶变压器放电声的组合机构，该组合机构包括绕组线圈1以及套装在绕组线圈1中的非晶合金铁心2，绕组线圈1包括低压线圈以及套设在低压线圈外部的高压线圈，组合机构还包括设置在绕组线圈1与非晶合金铁心2之间的电缆纸6以及沿横向分别布设在绕组线圈1上、下两窗口内的第一绝缘板3及第二绝缘板4，第一绝缘板3与第二绝缘板4将非晶合金铁心2上、下两端与绕组线圈1隔离，绕组线圈1上、下两窗口端部还分别设有用于防止碎屑及杂质掉入绕组线圈1中的胶带5。
其中，非晶合金铁心2沿轴向套装在绕组线圈1中；胶带5为四维胶带5，该四维胶带5分别粘接在绕组线圈1上、下两窗口端部，并将非晶合金铁心2上、下两端与绕组线圈1完全隔离；电缆纸6沿轴向包裹在绕组线圈1表面上，并且电缆纸6的厚度为130μm。高压线圈与低压线圈均分别设有绝缘散热通道。
本实施例中，第一绝缘板3与第二绝缘板4均为绝缘纸板或玻璃布板。
本实施例主要是从控制铁心碎屑着手，制作简单，成本低且效果明显，将非晶合金铁心2套装在绕组线圈1里面，并悬挂于绕组线圈1的长轴上，在绕组线圈1靠近窗口的端部，采用四维胶带5粘封好，并且四维胶带5的长度沿绕组线圈1窗口一周，宽度不超过低压线圈中由内至外第一油道为宜，即可防止细微碎屑或杂质进入低压线圈，又不会影响油道散热。
再者，沿绕组线圈1的轴向包裹一层电缆纸6，将绕组线圈1的长轴与非晶合 金铁心2分隔开来，并在绕组线圈1的上、下两窗口内分别设置第一绝缘板3及第二绝缘板4，在非晶合金铁心2装配时，可有效防止碎屑进入绕组线圈1或油道，同时又可加强绝缘，避免由于非晶合金铁心2碎屑引起的放电现象。