一种低失效率热继电器的制作方法

本发明涉及一种保护电动机的热继电器，尤其是一种能保证出厂产品保护特性参数极差小、三年内满足标准的低失效率热继电器。

背景技术：

目前，公知的热继电器由双金属片、导板、杠杆、推杆、开关、电流整定旋纽(或电流调节杆)、试验键等构成。由于出厂检验工艺不规范，不科学，造成经检验合格热继电器极差大，失效率高。按JB3909-1999标准检测产品，热继电器通1.05、1.20、1.50倍额定电流，动作时间分别＞2h、＜2h、＜2min。当动作时间不能满足标准，通过重新装配、換元件或用尖咀钳折弯扛杆元件(這个过程非常麻烦，要求工人技术熟练、经验丰富)，出厂产品动作时间不能100％满足标准，且极差大！造成使用一年后热继电器，其动作时间靠近上限的，很容易“漂出”合理范围，不再满足标准(合金动片都要零点漂移)！如1.5Ie电流条件下脱扣时间接近120秒上限，即110-120秒，使用一段时间后，1.5Ie电流条件下脱扣时间大于120秒，不再满足标准！电机过载时要烧坏！这种不规范，不科学出厂检验工艺不能解决极差标准差大问题！是造成每年1亿台电机焼坏、800亿损失的主要原因之一，但热继电器生产厂均无更科学办法。

技术实现要素：

为了克服工艺方案不规范、不科学，不能解决动作时间极差大、失效率高问题，本发明提供一种使热继电器出厂产品动作时间100％满足标准，且极差、标准差小、失效率低。

技术方案

热继电器电流调节分旋转型和直线型，用转动旋纽方式整定电流叫旋转型，用滑动调节杆方式整定电流方式叫直线型。

旋转型：将传统的电流调节旋纽分解为二部份(见图1)：一部份为电流调节旋纽1(带偏心轮)，另一部份为电流调节旋纽2(带电流数字刻度)，旋纽1旋纽2替代原来的电流调节旋纽，电流调节旋纽2与电流调节旋纽1同軸，能独立转动，电流调节旋纽2只能顺时针单向转动(自动卡紧)，或可以插入电流调节旋纽1同 心轴上(见附图3、图3-1，图3-2)。电流调节旋纽1的偏心轮可使图2中杠杆1(4)、杠杆2(5)转动，使推杆(10)转动，使推杆(10)初始位置变化，使图2中间距变化(整定电流调大，间距变大，反之亦然)。

直线型：在传统的电流调节杆和固定在表面的数字刻度尺组合中，将不可动数字刻度变为可往返直线运动数字刻度尺。

热继电器标准：1.5Ie电流条件下，脱扣时间＜120秒；脱扣时间在30-120秒之间都满足＜120秒标准，极差90秒；我们规定1.5Ie(或其它倍数)电流条件下，脱扣时间为70±10秒，极差20秒。方法是将一组热继电器通1.5Ie(如30A×1.5)电流70秒，旋转电流调节旋纽1或推动电流调节杆1，使热继电器断电(脱扣)。旋转电流调节旋纽2，使电流调节旋纽2上额定电流数字(30A)对到热继电器三角形缺口，或调节图4中转动轮(16)，使数字刻度尺直线运动，使额定电流(30A)对准电流调节杆刻度线，这样标定额定电流(30A)！使热继电器出厂1.5Ie动作时间全部为最佳值70±10秒，极差20秒！波动50秒仍满足＜120s标准，这样保证出厂产品三年内满足标准、优于标准，低失效率。

本发明有以下有益效果

1.使热继电器出厂校正科学化、简单化、标准化！出厂校正不再凭经验！

2.大幅降低电机焼坏量。

具体实施方式：

附图说明。

图中：

1.电流调节旋纽1(或电流调节杆1)，2.数字刻度刻度盘2(或数字刻度尺2)，3.偏心轮，4.卡簧糟，5.同心轴，6.试验健，7.扛杆1，8.扛杆2，9.推杆，10.开关，11.金属动片，12.导板，13.试验键，14.反力弹簧片，15三角形缺口，16调节轮。

旋转型：

图1、图2、图3、图3-1、图3-2、是旋转型热继电器图，图1是俯视图，图2是图1的A--A剖视图，图3是电流调节旋纽1、2工艺組合图，图3-1是电流调节 旋纽2元件图，图3-2是电流调节旋纽1元件图，图1中：三角形缺口(15)，电流调节旋纽2(2)在面板上。

图3中：电流调节旋纽1(1)与电流调节旋纽2(2)同轴，电流调节旋纽1(1)可沿同心轴(5)轴心转动，转动时偏心轮(3)隨之转动；电流调节组件2(2)可沿同心轴(5)顺时针转动；

先通1.5Ie(如30×1.5)电流70秒，再通1.2Ie电流(保持状态)，图2中金属动片(11)弯曲，导板(12)向左移动，推动扛杆2(8)上的推杆(9)顺时针转动，推杆推动反力弹簧片(14)，间距变小，调节电流调节旋纽1(1)，其偏心轮(3)使扛杆1(7)逆时针转动，使扛杆2(8)顺时针转动(因力臂在导板中)，推杆(9)进一步推动反力弹簧片(14)，旋转电流调节旋纽1(1)使间距为0，开关(10)断开，最后顺时针旋转电流调节旋纽2(2)将盘上额定电流值对准三角形缺口(15)，完成热继电器出厂检测校正工作。使热继电器出厂1.5Ie动作时间全部为最佳值70±10秒，极差20秒！这样保证这样热继电器保护特性优于标准，保证极差小、低失效率。

直线型：

图4、图5中，1.电流调节杆1(1)，2.数字刻度尺2(2)

数字刻度尺2(2)装在有导轨凹型糟內，手动调节轮(16)可使数字刻度尺2(2)往返直线。

先通1.5Ie电流70秒，再通1.2Ie电流(保持状态)，滑动电流调节杆1(1)，使开关(10)断开，通过手动调节轮(16)调节数字刻度尺2(2)，将1.0Ie额定电流值对准电流调节杆1(1)刻度线，完成出厂校正。使热继电器出厂1.5Ie动作时间全部为最佳值70±10秒，极差20秒！这样保证这样热继电器保护特性优于标准，保证极差小、低失效率。

电流调节杆1(1)用工程塑料制造，保证安全。