气体绝缘开关的三工位开关及其气体绝缘开关的制作方法

本发明涉及一种开关结构，尤其涉及一种气体绝缘开关的三工位开关。此外，本发明还涉及一种具有上述三工位开关的气体绝缘开关。

背景技术：

三工位开关结合了隔离开关和接地开关两者的功能，其包括三个工作状态：1、合闸状态，此时隔离开关处于导通隔离电路的合闸位置，接地开关处于分闸位置；2、接地状态，此时接地开关处于导通接地电路的接地位置，隔离开关处于隔离位置；3、隔离状态，此时隔离开关处于隔离位置、接地开关处于分闸位置。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种气体绝缘开关的三工位开关，其结构简单巧妙，能够可靠的在三个工作状态间切换。

本发明的另一个目的是提供一种具有上述三工位开关的气体绝缘开关。

本发明提供了一种气体绝缘开关的三工位开关，气体绝缘开关包括一个隔离静触头和一个接地静触头，三工位开关包括一个隔离动触头、一个接地动触头和一个联动杆。隔离动触头可沿一个第一方向依次在一个合闸位置、一个隔离位置和一个隔离联动位置间移动，隔离动触头在第一方向上具有一个隔离接触部和一个隔离联动部，处于合闸位置的隔离接触部接触隔离静触头。接地动触头可沿一个第二方向依次在一个接地位置、一个分闸位置和一个接地联动位置间移动，接地动触头在第二方向上具有一个接地接触部和一个接地联动部，处于接地位置的接地接触部接触接地静触头。联动杆两端分别铰接于隔离联动部和接地联动部。隔离动触头处于隔离位置时，接地动触头处于分闸位置。隔离动触头从隔离位置移动至隔离联动位置时，联动杆能够相对于隔离联动部及接地联动部转动，以带动接地动触头从分闸位置移动至接地位置。接地动触头从分闸位置移动至接地联动位置时，联动杆能够相对于隔离联动部及接地联动部转动，以带动隔离动触头从隔离位置移动至所述合闸位置。上述气体绝缘开关的三工位开关的操作联动过程巧妙，能够可靠的在三个工作状态间切换。

在气体绝缘开关的三工位开关的一种示意性实施方式中，其中，第一方向与第二方向相互垂直；隔离动触头的隔离联动部具有一个隔离联动座；接地动触头的接地联动部具有一个接地联动座；联动杆具有相对且平行设置的一个第一连接面和一个第二连接面，第一连接面及第二连接面平行于第一方向，且平行于第二方向，隔离联动座铰接于第一连接面，接地联动座铰接于第二连接面。采用这样的设计，可以使结构设计更简单，联动过程更可靠。

在气体绝缘开关的三工位开关的一种示意性实施方式中，三工位开关还包括一个传动轴、一个操作杆和一个连接杆。传动轴穿设于隔离联动座，其垂直于第一方向及第二方向，隔离联动座通过传动轴的一端铰接于第一连接面。操作杆具有一个操作部和一个可绕操作部转动的连接部，连接部的转动轴方向垂直于第一方向及第二方向。连接杆与联动杆平行设置，其两端分别铰接于连接部和传动轴的另一端。上述结构设计可以方便控制三工位开关。

在气体绝缘开关的三工位开关的一种示意性实施方式中，三工位开关还包括一个罩体、一个第一固定座和一个第二固定座。罩体可容置隔离动触头、接地动触头及联动杆。第一固定座固设于罩体，第一固定座具有可供隔离动触头的隔离接触部伸出的一个第一通孔。第二固定座固设于罩体，第二固定座具有可供接地动触头的接地接触部伸出的一个第二通孔。罩体的的设计可以使三工位开关的结构更紧凑。

在气体绝缘开关的三工位开关的一种示意性实施方式中，三工位开关还包括两个第一导向杆和两个第二导向杆。两个第一导向杆固设于第一固定座，两个第一导向杆平行于第一方向，且穿设于隔离联动座。两个第二导向杆固设于第二固定座，两个第二导向杆平行于第二方向，且穿设于接地联动座。第一导向杆和第二导向杆可增强隔离动触头及接地动触头的移动稳定性，使整个联动结构更佳稳定。

本发明还提供了一种气体绝缘开关，其包括一个隔离静触头、一个接地静触头和一个上述三工位开关。其中，处于合闸位置的隔离接触部接触隔离静触头；处于接地位置的接地接触部接触接地静触头。

下文将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施例，对气体绝缘开关的三工位开关及其气体绝缘开关的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。

附图说明

以下附图仅对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。

图1用以说明气体绝缘开关的三工位开关的一种示意性实施方式的分解结构。

图2用以说明图1所示的三工位开关组合后的结构示意图。

图3用以说明图1所示的三工位开关的隔离状态。

图4用以说明图1所示的三工位开关的接地状态。

图5用以说明图1所示的三工位开关的合闸状态。

图6用以说明气体绝缘开关的三工位开关的另一种示意性实施方式的部分结构分解示意图。

图7用以说明图6所示三工位开关的组合状态及工作原理。

图8用以说明气体绝缘开关的三工位开关的再一种示意性实施方式的结构示意图。

图9是图8所示的三工位开关的部分结构分解示意图。

标号说明

10 隔离动触头

12 隔离接触部

14 隔离联动部

142 隔离联动座

16 第一固定座

162 第一通孔

164 第一导向杆

20 接地动触头

22 接地接触部

24 接地联动部

242 接地联动座

26 第二固定座

262 第二通孔

264 第二导向杆

30 联动杆

32 第一连接面

34 第二连接面

40 传动轴

42 传动轴与第一连接面铰接的一端

44 传动轴与连接杆铰接的一端

50 连接杆

60 操作杆

62 操作部

64 连接部

70 隔离静触头

80 接地动触头

90 罩体。

具体实施方式

为了对发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本发明的具体实施方式，在各图中相同的标号表示结构相同或结构相似但功能相同的部件。

在本文中，“示意性”表示“充当实例、例子或说明”，不应将在本文中被描述为“示意性”的任何图示、实施方式解释为一种更优选的或更具优点的技术方案。

为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与本发明相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，为使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。

在本文中，“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等仅用于表示相关部分之间的位置关系，而非限定它们的绝对位置。

在本文中，“第一”、“第二”等仅用于彼此的区分，而非表示它们的重要程度及顺序等。

在本文中，“平行”、“垂直”等并非严格的数学和/或几何学意义上的限制，还包含本领域技术人员可以理解的且制造或使用等允许的误差。

现结合图1和图2说明气体绝缘开关的三工位开关的一种示意性实施方式的结构。如图1和图2所示，三工位开关包括一个隔离动触头10、一个接地动触头20和一个联动杆30。其中，隔离动触头10能够沿图中箭头所示的第一方向a移动，且隔离动触头10沿第一方向a具有一个隔离联动部14和一个隔离接触端12。接地动触头20能够沿图中箭头所示的第二方向b移动，该第二方向b与第一方向a垂直，且接地动触头20沿第二方向b具有一个接地接触部22和一个接地联动部24。联动杆30的两端可分别铰接于隔离动触头10的隔离联动部14和接地动触头20的接地联动部24，使联动杆30可相对于隔离联动部 14转动及相对于接地联动部24转动。

另外，隔离动触头10可沿上述第一方向a依次在一个合闸位置(图5所示位置)、一个隔离位置(图3所示位置)和一个隔离联动位置(图4所示位置)间移动。接地动触头20可沿上述第二方向b上依次在一个接地位置(图4所示位置)、一个分闸位置(图3所示位置)、一个接地联动位置(图5所示位置)间移动。且如图3所示，隔离动触头10处于隔离位置时，接地动触头20处于分闸位置，此时三工位开关处于其隔离状态。如图4所示，隔离动触头10从隔离位置移动至隔离联动位置时，能够籍由联动杆30带动接地动触头20从分闸位置移动至接地位置，此时三工位开关处于其接地状态。如图5所示，接地动触头20从接地分闸位置移动至接地联动位置时，能够籍由联动杆30带动隔离动触头10从隔离位置移动至合闸位置，此时三工位开关处于其合闸状态。

如图3至图5所示，气体绝缘开关具有一个隔离静触头70和一个接地静触头80，上述三工位开关的具体操作过程为，如图3所示，在三工位开关的隔离状态时，隔离动触头10处于其三个位置中的中间位置，即隔离位置。接地动触头20也处于其三个位置中的中间位置，即分闸位置。此时隔离动触头10的隔离接触部12无法接触图中的隔离静触头70，接地动触头20的接地接触部22也无法接触图中的接地静触头80。本领就技术人员可以理解，图中的隔离静触头70及接地静触头80可采用任意已知的触头结构。当三工位开关需要从隔离状态切换至接地状态时，控制隔离动触头10从其隔离位置向图中右侧移动至其隔离联动位置。如图4所示，隔离动触头10的隔离联动部14会带动联动杆30与其铰接的一端向右侧移动。由于联动杆30的另一端与接地动触头20的接地联动部24铰接，且接地触头20只能沿第二方向b移动，故联动杆30会相对于隔离联动部14及接地联动部24转动，并通过接地触头20的接地联动部24带动接地触头20从其分闸位置向上移动至其接地位置，处于接地位置的接地接触部22可接触接地静触头80，实现接地电路的导通。三工位开关的接地状态至隔离状态的切换与上述步骤相反，即从图4切换至图3状态，其过程在此不在赘述。当三工位开关需要从隔离状态切换至合闸状态时，从图3至图5状态的切换，需要控制隔离动触头10从其隔离位置向图中左侧移动至其合闸位置。此时隔离动触头10的隔离接触部12与隔离静触头70接触，实现隔离电路导通。同时，隔离动触头10的隔离联动部14带动联动杆30与其铰接的一端向左侧移动，由于联动杆30的另一端与接地动触头20的接地联动部24铰接，且接地触头20只能沿第二方向b移动，故联动杆30会相对于隔离联动部14和接地联动部24转动，并通过接地触头20的接地联动部24带动接地触头20从其分闸位置向下移动至其接地联动位置。三工位开关的合闸状态至 隔离状态的切换与上述步骤相反，即从图5切换至图3状态，其过程在此不在赘述。另外，上述操作过程皆以控制隔离动触头10带动接地动触头20为例描述，本领域技术人员可以理解，由于隔离动触头10、接地动触头20和联动杆30间的联动作用，也可以通过控制接地动触头20带动隔离动触头10。

上述气体绝缘开关的三工位开关的操作联动过程巧妙，能够可靠的在三个工作状态间切换。

图1至图2中所示实施方式中的气体绝缘开关的三工位开关，其隔离动触头10移动的第一方向a和接地动触头20移动的第二方向b相互垂直，且隔离动触头10的隔离联动部14具有一个隔离联动座142，接地动触头20的接地联动部24具有一个接地联动座242。联动杆30具有相对且平行设置的一个第一连接面32和一个第二连接面34，第一连接面32及第二连接面34平行于第一方向a，且平行于第二方向b。隔离联动座142铰接于第一连接面32，接地联动座242铰接于第二连接面34。采用这样的设计，可以使结构设计更简单，联动过程更可靠，当然根据设计需要的不同，第一方向a和第二方向b也可以不相互垂直，只要保证在联动过程中，联动杆30可相对于隔离联动部14及接地联动部24转动即可。

图6用以说明气体绝缘开关的三工位开关的另一种示意性实施方式的部分结构分解示意图。为方便说明，本图中省去了接地动触头20和联动杆30。如图6所示，三工位开关还可包括一个传动轴40、一个连接杆50和一个操作杆60。其中，隔离动触头10的隔离联动部14(可参见图1和图2)可通过联动座142及传动轴40实现与联动杆30的铰接。具体结构为，传动轴40穿设于隔离联动座142，且同时垂直于上述第一方向a和第二方向b，隔离联动座142通过传动轴40的一端42铰接于第一连接面34。操作杆60具有一个操作部62和一个可绕操作部62转动的连接部64，连接部64的转动轴方向c垂直于第一方向a及第二方向b。连接杆50与联动杆30平行设置，其两端分别铰接于连接部64和传动轴40的另一端44。采用上述设计后，可同时参见图7，可通过控制操作杆60的操作部62沿图中所示的方向绕转动轴向c转动，以带动操作杆60的连接部64绕所述操作部62转动。转动的连接部64可推动连接杆50带动隔离动触头10沿第一方向a移动，并可同时通过联动杆30带动接地动触头20沿第二方向b移动(该过程请参见图3至图5)。

图8用以说明气体绝缘开关的三工位开关的再一种示意性实施方式的结构示意图。如图8所示，三工位开关还可包括一个罩体90、一个第一固定座16、一个第二固定座26。罩体90可容置隔离动触头10、接地动触头20及联动杆30。第一固定座16和第二固定座 26可设置于罩体90，第一固定座16具有可供隔离动触头10的隔离接触部12伸出的第一通孔162，第二固定座26具有可供接地动触头20的接地接触部22伸出的第二通孔262。罩体90可以使三工位开关的结构更紧凑。

图9用以说明气体绝缘开关的三工位开关的其他一种示意性实施方式的分解结构示意图。图9中省去了图8中的罩体90。如图9所示，三工位开关还可包括两个固设于第一固定座16的第一导向杆164和两个固设于第二固定座26的第二导向杆264。两个第一导向杆164平行于第一方向a，且穿设于隔离联动座142。两个第二导向杆264平行于第二方向b，且穿设于接地联动座242。第一导向杆164和第二导向杆264可增强隔离动触头10及接地动触头20的移动稳定性，使整个联动结构更佳稳定。

本发明还提供了一种气体绝缘开关，请参见图3至图5，气体绝缘开关包括一个隔离静触头70、一个接地静触头80和一个上述三工位开关。其中，三工位开关的隔离动触头10的隔离接触部12在处于合闸位置时可接触隔离静触头70，三工位开关的接地动触头20的接地接触部22在处于接地位置时可接触接地静触头。

应当理解，虽然本说明书是按照各个实施例描述的，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施例的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方案或变更，如特征的组合、分割或重复，均应包含在本发明的保护范围之内。