1.一种镍氢电池极板切片过程中通过视觉检测技术、伺服纠偏等装置，自动纠偏、对正，将极板的有效物质最大化利用的自动化生产方法；其特征在于：成卷的极板来料（8）依次顺序通过送料单元（1）、纠偏单元（2）送入伺服送料单元（3）伺服送料单元根据电池型号，控制送料长度，将来料极板（8）送入极板横切单元（4）切断；在极板横切后，极板变成两个相连的极片（9），极片（9）通过视觉检测单元进行检测，极片分切单元（6）根据视觉检测单元检测结果使极板（9）分切成极片（10），极片（10）最后通过产品收集单元收集良品与不良品。
2.一种权利要求1所述的生产方法，其创新特征在于，使用视觉检测技术、伺服控制技术、合理设置各单元功能，使切片精度大幅提升，使活性有效物质在极片中均匀分配，大幅提升电池性能，并且能做到人工智能一键换型、良品不良品自动分选。