钠镍电池正极室封装用激光焊接装置的制造方法

文档序号:9975993阅读:716来源:国知局
钠镍电池正极室封装用激光焊接装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及钠镍电池加工技术领域,尤其涉及一种钠镍电池正极室封装用激光焊接装置。
【背景技术】
[0002]钠镍电池是一种负极用钠、正极用氯化镍、电解质用陶瓷氧化铝类材料组成的电池,由于钠镍电池正极材料的灌装和激光焊接对设备的精度和环境的要求非常高,因此钠镍电池正极材料的制备过程中不仅需要粉体的粒径达到微米级,焊接过程中,将激光焊接装置的激光焊接头设置在手套箱内,以实现钠镍电池正极材料的装料、封接全程无氧化。
[0003]然而,现有技术中将激光焊接装置的激光焊接头放在手套箱中存在以下问题:为适应激光焊接头所需要的空间,需要将手套箱的尺寸增大以及增加密封元件来保证手套箱的密封效果,如此增加了制造成本且使得手套箱的结构变得复杂;另外,手套箱的尺寸增大及将激光焊接装置的激光焊接头放在手套箱中,使得操作者不能快速的将钠镍电池的焊接部与激光焊接头对准,进而降低焊接工作效率。

【发明内容】

[0004]有必要提出一种结构简单且方便操作的钠镍电池正极室封装用激光焊接装置。
[0005]—种钠镍电池正极室封装用激光焊接装置,包括支撑底座、激光焊接器、控制器、电动工作台及设置在电动工作台上的手套箱,所述激光焊接器固定设置在支撑底座上,激光焊接器的前端固定设置激光过渡臂,所述激光过渡臂向下竖直设置,以使激光头正对手套箱的顶部,所述电动工作台设置在激光过渡臂的正下方,电动工作台具有横向移动部和纵向移动部,所述控制器与所述横向移动部和纵向移动部电性连接,控制器控制所述横向移动部和纵向移动部定向运动,以使电动工作台带动手套箱同步运动,所述手套箱内设置有电池夹具,手套箱的顶部设置有激光穿透件,激光穿透件、电池夹具及激光焊接器的激光头同轴设置,激光焊接器的激光头发出的激光穿过激光穿透件后以将设置在电池夹具上的钠镍电池正极室与正极端帽焊接在一起。
[0006]优选的,所述手套箱包括箱体及设置在箱体内的所述电池夹具,所述箱体是由不锈钢板和透明亚克力板连接而成的密闭空间,所述箱体的上面板和前侧壁是由透明亚克力板构成,以使操作者在操作时能够观察到箱体的内部,所述上面板的中心位置开设通孔,在所述通孔中镶嵌所述激光穿透件,所述激光穿透件与所述通孔之间密封连接,所述激光穿透件为石英玻璃;所述前侧壁开设用于安装手套的手套口,所述手套盖与手套口相匹配,将手套盖盖合到手套口上以将手套口密封,在箱体的左侧壁上设置充抽阀、压力表、手套口连接阀,所述充抽阀、压力表、手套口连接阀与箱体的左侧壁分别密封连接,所述充抽阀用于更换箱体内的气体,所述压力表用于检测箱体内的气压,所述手套口连接阀用于控制手套与箱体内的气压平衡,所述电池夹具设置在箱体内的中间位置,所述电池夹具包括底座及垂直设置在底座后侧壁上的固定架,所述底座与箱体的底部相对固定,所述固定架的顶端向前端延伸以形成凸台,所述凸台的中间位置开设从上至下贯通的固定安装槽,在所述固定安装槽的两侧分别设置固定螺孔,弹簧顶杆与凸台相对的侧壁的中间位置也开设与固定安装槽相正对的配合安装槽,所述配合安装槽的两侧开设配合螺孔,所述配合螺孔与凸台的固定螺孔相正对并同径匹配,将螺杆的一端穿过所述配合螺孔后固定在固定螺孔内,另一端外漏在弹簧顶杆的外面,以使弹簧顶杆沿着螺杆相对于凸台在水平面内滑动,在凸台与弹簧顶杆相邻的左侧壁开设插销孔,所述插销孔延伸至弹簧顶杆的左侧壁以内,将定位销插入插销孔以将弹簧顶杆与凸台相对固定。
[0007]优选的,所述凸台的侧壁上还设置一个转臂卡座,所述转臂固定在转臂卡座内并相对于转臂卡座在竖直方向内能够转动,在转臂的顶端固定一根水平连杆,所述水平连杆的端部设置一个用于存放钠镍电池正极材料的漏斗。
[0008]优选的,在所述弹簧顶杆和凸台之间露出的螺杆外面套设弹簧,在定位销拔出时,弹簧将与凸台靠近的弹簧顶杆自动弹开。
[0009]优选的,所述电池夹具还包括手柄,所述手柄设置在所述固定架的前侧壁上并靠近前侧壁的两端。
[0010]优选的,所述箱体还包括一个过渡舱,所述过渡舱为顶部开口并具有容纳空间的腔体,所述箱体的右侧壁上开设过渡舱口,将过渡舱插入过渡舱口并用舱门卡扣卡紧,以使过渡舱与箱体之间密封。
[0011]上述钠镍电池正极室封装用激光焊接装置,包括支撑底座、激光焊接器、控制器、电动工作台及设置在电动工作台上的手套箱,所述激光焊接器固定设置在支撑底座上,激光焊接器的前端固定设置激光过渡臂,所述激光过渡臂向下竖直设置,以使激光头正对手套箱的顶部,通过将激光头正对手套箱内的待焊接的钠镍电池正极室和正极端帽,激光可以穿过手套箱的上面板进入手套箱内,在保证钠镍电池真空的环境下完成焊接,方便操作,焊接效果好。
【附图说明】
[0012]图1为钠镍电池正极室封装用激光焊接装置的主视图。
[0013]图2为手套箱的主视图。
[0014]图3为手套箱的左视图。
[0015]图4为手套箱的局部剖视图。
[0016]图5为手套箱的电池夹具的主视图。
[0017]图6为图5中的电池夹具安装钠镍电池后的结构示意图。
[0018]图中:支撑底座1、激光焊接器2、激光过渡臂21、激光头22、控制器3、电动工作台4、手套箱5,箱体51、石英玻璃511、手套512、手套盖513、充抽阀514、压力表515、手套口连接阀516、过渡舱517、舱门卡扣518、电池夹具52、底座521、固定架522、凸台523、固定安装槽5231、弹簧顶杆524、配合安装槽5241、螺杆525、定位销526、转臂527、水平连杆528、漏斗529、手柄530、钠镍电池6。
【具体实施方式】
[0019]参见图1至图5,钠镍电池正极室封装用激光焊接装置包括支撑底座1、激光焊接器2、控制器3、电动工作台4及设置在电动工作台上4的手套箱5,所述激光焊接器2固定设置在支撑底座I上,激光焊接器2的前端固定设置激光过渡臂21,所述激光过渡臂21向下竖直设置,以使激光头22正对手套箱5的顶部,所述电动工作台4设置在激光过渡臂21的正下方,电动工作台4具有横向移动部和纵向移动部,所述控制器3与所述横向移动部和纵向移动部电性连接,控制器3控制所述横向移动部和纵向移动部定向运动,以使电动工作台4带动手套箱5同步运动,所述手套箱5内设置有电池夹具52,手套箱5的顶部设置有激光穿透件,激光穿透件、电池夹具52及激光焊接器2的激光头22同轴设置,激光焊接器2的激光头22发出的激光穿过激光穿透件后以将设置在电池夹具52上的钠镍电池正极室与正极端帽焊接在一起。
[0020]其中,手套箱5包括箱体51及设置在箱体51内的电池夹具52。
[0021]箱体51是由不锈钢板和透明亚克力板连接而成的密闭空间,箱体51的上面板和前侧壁是由透明亚克力板构成,以使操作者在操作时能够观察到箱体的内部,激光能够穿过上面板进入手套箱内部,前侧壁开设用于安装手套512的手套口,手套盖513与手套口相匹配,将手套盖513盖合到手套口上以将手套口密封,在箱体51的左侧壁上设置充抽阀514、压力表515、手套口连接阀516,充抽阀514、压力表515、手套口连接阀516与箱体51的左侧壁分别密封连接,充抽阀514用于更换箱体51内的气体,压力表515用于检测箱体内的气压,手套口连接阀516用于控制手套512与箱体51内的气压平衡。
[0022]电池夹具52设置在箱体51内的中间位置,电池夹具52包括底座521及垂直设置在底座521的后侧壁上的固定架522,底座521与箱体51的底部相对固定,固定架522的顶端向前端延伸以形成凸台523,凸台523的中间位置开设从上至下贯通的固定安装槽5231,在固定安装槽5231的两侧分别设置固定螺孔,弹簧顶杆524与凸台523相对的侧壁的中间位置也开设与固定安装槽5231相正对的配合安装槽5241,配合安装槽5241和固定安装槽5231组成钠镍电池的定位槽,配合安装槽5241的两侧开设配合螺孔,配合螺
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