用于连接两个触头的触头座及用于高压开关的触头系统的制作方法

本发明涉及触头座，尤其是用于连接两个触头的触头座。此外，本发明还涉及采用这种触头座的用于高压开关的触头系统。
背景技术：
：在高压开关(特别是气体绝缘金属封闭开关设备，简称gis)中，往往需要耦合触头作为连接件来解决模块对接时轴向和径向的差异。例如在gis的补偿器或电缆连接机构中，触头与触头座构成触头系统并封闭在装有绝缘气体的壳体内。触头可以是导体的一部分或者与导体连接，并通过触头座连接。现有的触头系统结构复杂、成本较高且拆装不便，尤其是在受到壳体空间限制的情况下。同时，高压开关在运行过程中会因自身工作或外界温度变化而发生形状变化。通常，导体尺寸的变化会大于壳体尺寸的变化，为了使高压开关能够保持良好运行，触头系统的设计一方面要对这些变化进行补偿，另一方面还要尽可能地使耦合触头在高压开关运行过程中处于较低的温升状态。此外，高压开关在运行过程中还会受到电动力的作用而发生轴向和径向的位移。如果位移过大，将会减小触头与触头座上触指的接触压力，进而增加接触电阻。这不仅会导致局部温升增加，甚至还会影响高压开关的正常运行。因此，本领域存在改进高压开关的触头系统，以克服各种业已存在的问题。技术实现要素：本发明的目的在于提供一种用于连接两个触头的触头座。这种触头座包括：一个触头座本体、至少一对触指以及一对导向环。所述触头座本体具有用于从两端分别插入两个触头的通道，并包括一个轴向限位孔。其中，所述触指和所述导向环位于所述通道内，且分别由内而外设置在所述通道的两端。本发明的触头座采用简单的结构来连接触头，其成本较低、操作方便并能够限制触头与触头座间的相对位移，防止触头与触头座间脱离电接触。根据本发明用于连接两个触头的触头座的一个方面，其中所述触头座本体还包括至少一个径向限位孔。径向限位孔能够阻止触头座在电动力的作用下发生径向位移。根据本发明用于连接两个触头的触头座的另一方面，其中所述触头座本体还包括一个操作孔，其与所述轴向限位孔相对，并具有相同的轴线。操作孔能够方便对插入轴向限位孔的轴向限位件的拆卸。根据本发明用于连接两个触头的触头座的再一方面，其中所述触头座本体包括两个径向限位孔。两个径向限位孔使得对触头座的径向限位更加可靠。根据本发明用于连接两个触头的触头座的又一方面，其中所述触头座本体还包括一个对流孔。对流孔可以与操作孔配合，以使绝缘气体穿过其流动，从而增强触头座的散热功能，以降低温升。根据本发明用于连接两个触头的触头座的又一方面，其中所述对流孔与所述轴向限位孔位于所述触头座本体上的同一侧。对流孔与轴向限位孔位于触头座本体上的同一侧，即使对流孔与操作孔相对，从而获得更好的对流效果。根据本发明用于连接两个触头的触头座的又一方面，其中包括两对触指，每对所述触指设置在所述通道的一端，并位于所述导向环的内侧。采用两对触指能够实现更可靠的电接触，并降低接触电阻。本发明的目的还在于提供一种用于高压开关的触头系统。这种触头系统包括：一个第一触头、一个第二触头以及一个上述用于连接两个触头的触头座。其中，所述第一触头从所述通道的一端插入所述触头座本体，所述第二触头从所述通道的另一端插入所述触头座本体。所述第一触头和所述第二触头上分别套设有对应的所述触指和所述导向环。一个轴向限位件插入所述轴向限位孔且伸入所述通道，并位于所述第一触头和所述第二触头之间。本发明的触头系统采用简单的结构来连接触头，其成本较低、操作方便并能够限制触头与触头座间的相对位移，防止触头与触头座间脱离电接触。根据本发明用于高压开关的触头系统的一个方面，其中所述第一触头的一端设置有一个具有豁口的径向限位槽。一个径向限位件插入所述径向限位孔且伸入所述径向限位槽。所述轴向限位件距所述第二触头的距离小于所述径向限位件距所述豁口的距离。径向限位孔、径向限位件和径向限位槽的配合能够阻止触头座在电动力的作用下发生径向位移，而轴向限位件和径向限位件的距离上的配合确保了触头座的位移不会导致触头座脱离径向限位件的限制。根据本发明用于高压开关的触头系统的另一方面，其中包括两个所述径向限位件，其分别插入两个所述径向限位孔且伸入两个所述径向限位槽。采用两个径向限位件、两个径向限位孔和两个径向限位槽的配合更加可靠。根据本发明用于高压开关的触头系统的再一方面，其中两个所述径向限位槽中的另一个设置于所述第二触头的一端，两个所述径向限位件中的另一个插入两个所述径向限位孔中的另一个且伸入两个所述径向限位槽中的另一个，所述轴向限位件距所述第一触头的距离小于所述径向限位件中的另一个距所述豁口的距离。根据本发明用于高压开关的触头系统的又一方面，其中所述轴向限位件为螺钉，而所 述径向限位件为弹簧销。附图说明以下附图仅对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。图1展示了本发明用于高压开关的触头系统的分解示意图；图2展示了沿图1中a-c剖面的用于连接两个触头的触头座的剖面示意图图；图3展示了沿图1中b-c剖面的用于高压开关的触头系统的剖面示意图图；图4展示了从一个角度观察图1中触头座本体的立体示意图；图5展示了从另一角度观察图1中触头座本体的立体示意图；图6展示了图1中第一触头的立体示意图。标号说明1触头座本体3第二触头11轴向限位孔41轴向限位件12、13径向限位孔42径向限位件14操作孔43、44触指15对流孔45、46导向环2第一触头a-b剖面21、22径向限位槽a-c剖面具体实施方式为了对发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本发明的具体实施方式，在各图中相同的标号表示相同的部分。在本文中，“示意性”表示“充当实例、例子或说明”，不应将在本文中被描述为“示意性”的任何图示、实施方式解释为一种更优选的或更具优点的技术方案。为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与本发明相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。在本文中，“一个”不仅表示“仅此一个”，也可以表示“多于一个”的情形。在本文中，“连接”可以是两个结构之间的直接连接，也可以是通过其他结构的间接连接。在本文中，“第一”、“第二”等仅用于彼此的区分，而非表示它们的重要程度及顺序、以及互为存在的前提等。图1展示了本发明用于高压开关的触头系统的分解示意图。其中，用于连接两个触头的触头座包括一个触头座本体1、两对触指43、44以及一对导向环45、46。触头座本体1具有用于从两端分别插入两个触头2、3的通道，并包括如图2、图3、图4和图5所示的一个轴向限位孔11。触指43、44和导向环45、46位于所述通道内，其中触指43、44和导向环45、46分别由内而外设置在所述通道的两端。即触指43和导向环45靠近所述通道的一端设置，而触指44和导向环46靠近所述通道的另一端设置。在本发明中，接近所述通道的中心称为内，而远离所述通道的中心成为外。本发明的用于连接两个触头的触头座采用简单的结构来连接触头，其成本较低、操作方便并能够限制触头与触头座间的相对位移，防止触头与触头座间脱离电接触。图1示出的用于连接两个触头的触头座包括两对触指43、44。每对触指43、44设置在所述通道的一端，并位于导向环45、46的内侧。本领域技术人员将理解，用于连接两个触头的触头座也可仅具有一对触指，该对触指分别位于所述通道的两端，但是采用两对以上的触指能够实现更可靠的电接触，并降低接触电阻。触指43、44优选为弹簧触指，但也可为本领域已知的其它满足性能要求的触指。如图1所示，触头座本体1还包括如图2和图4所示的两个径向限位孔12、13。径向限位孔能够阻止触头座在电动力的作用下发生径向位移。本领域技术人员将理解，触头座本体1也可仅具有一个径向限位孔，但是采用两个径向限位孔使得对触头座的径向限位更加可靠。触头座本体1还包括一个操作孔14，其与轴向限位孔11相对，并具有相同的轴线。操作孔能够方便对插入轴向限位孔的轴向限位件41的拆卸。例如，通过将工具伸入操作孔来讲插入轴向限位孔的轴向限位件41推出。此外，触头座本体1还包括一个对流孔15。优选地，对流孔15与轴向限位孔11位于触头座本体1上的同一侧。当然，对流孔也可位于触头座本体上的其他位置，且可以设置一个以上的对流孔。对流孔可以与操作孔配合，以使绝缘气体穿过其流动从而增强触头座的散热功能，以降低温升。对流孔与轴向限位孔位于触头座本体上的同一侧，即使对流孔与操作孔相对，从而获得更好的对流效果。仍如图1所示，用于高压开关的触头系统包括一个第一触头2、一个第二触头3以及一个上述用于连接两个触头的触头座，其中第一触头2从所述通道的一端插入触头座本体1，第二触头3从所述通道的另一端插入触头座本体1。第一触头2和第二触头3上分别套设有对应的触指43、44和导向环45、46。一个轴向限位件41插入轴向限位孔11且伸入所述通道，并位于第一触头2和第二触头3之间。本发明的触头系统采用简单的结构来连接触头，其成本较低、操作方便并能够限制触头与触头座间的相对位移，防止触头与触头座间脱离电接触。优选地，第一触头2的一端设置有一个具有豁口的径向限位槽21。一个 径向限位件42插入径向限位孔12且伸入径向限位槽21，其中轴向限位件41距第二触头3的距离小于径向限位件42距豁口的距离。径向限位孔、径向限位件和径向限位槽的配合能够阻止触头座在电动力的作用下发生径向位移，而轴向限位件和径向限位件的距离上的配合确保了触头座的位移不会导致触头座脱离径向限位件的限制。在图1所示的实施方式中，其中包括两个径向限位件42，其分别插入两个径向限位孔12、13且伸入两个径向限位槽21、22。本领域技术人员将理解，也可仅具有一个径向限位件、一个径向限位孔和一个径向限位槽的配合，但是采用两个径向限位件、两个径向限位孔和两个径向限位槽的配合更加可靠。两个径向限位槽21、22可以如图6所示均设置在第一触头上2上，或者在一种未示出的实施方式中两个径向限位槽中的一个设置于第一触头2的一端而另一个径向限位槽设置于第二触头3的一端，两个径向限位件中的一个插入两个径向限位孔中的一个且伸入两个径向限位槽中的一个而另一个径向限位件插入两个径向限位孔中的另一个且伸入两个径向限位槽中的另一个。在这种未示出的实施方式中，轴向限位件距第一触头2的距离小于径向限位件中的另一个距所述豁口的距离。虽然图1示出的轴向限位件为螺钉，径向限位件为弹簧销。本领域技术人员将理解，轴向限位件和径向限位件也可以为满足性能要求的其他已知零件。应当理解，虽然本说明书是按照各个实施方式描述的，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方案或变更，如特征的组合、分割或重复，均应包含在本发明的保护范围之内。当前第1页12