一种铜排连接组件的制作方法

本发明涉及一种连接组件，尤其是涉及一种铜排连接组件。

背景技术：
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铜排又称铜母排或铜汇流排，是由铜材质制作的，截面为矩形或倒角（圆角）矩形的长导体(现在一般都用圆角铜排，以免产生尖端放电），在电路中起输送电流和连接电气设备的作用。铜排在电气设备，特别是成套配电装置中得到了广泛的应用，尤其是变电所的电气柜中，会用到许多铜排以及铜排连接件，由于电气柜内电气设备的安装位置以及安装方式的不同，且由于目前大部分铜排的结构比较单一，外观呈扁平形或成角度折弯，因而在实际安装时，当需要增加铜排的长度的同时还需要调整铜排的安装角度时，普通的铜排很难满足安装要求，且安装过程较为麻烦，耗费人力与物力，增加安装成本。

技术实现要素：
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本发明所要解决的技术问题是：提供一种结构简单，便于制作安装且能有效调整铜排之间的连接角度以及长度的铜排连接组件。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种铜排连接组件，包括多个铜排单节体，所述铜排单节体的一端部设有通孔，所述铜排单节体之间连接有一异形铜排，所述异形铜排包括置于两端部的短螺柱，所述短螺柱与通孔紧密配合且能在通孔内自由转动，所述短螺柱上设有能将短螺柱与铜排单节体端部连接紧固的紧固螺母，所述异型铜排与铜排单节体之间以通孔与短螺柱的结合处为支点相对自由转动。

作为优选，所述异型铜排包括两端部的连接铜排板以及中部的金属软带，所述连接铜排板与金属软带之间热熔焊接固定。

作为优选，所述异型铜排的中间板体上设有一能将两者分离断开的开口，所述开口内设有能将中间板体连通为导电板体的热熔融层。

作为优选，所述铜排单节体上的通孔设置为腰型通孔，所述腰型通孔的长轴长度小于铜排单节体长度的二分之一。

作为优选，所述异形铜排的两端部的边角设置为倒圆角外形结构。

作为优选，所述异型铜排两端与铜排单节体的连接处均设置有Z型折弯结构。

与现有技术相比，本发明的有益之处是：所述铜排连接组件采用在普通铜排之间设有异型铜排连接件，在保持不损耗电流输入与输出的情况下，还能根据实际需要调整铜排之间的连接角度以及长度，并具有较好的安全性，因而，整体结构简单，安装方便快捷，节约人力物力，节约成本，具有较高的经济效益，适合推广应用。

附图说明：

下面结合附图对本发明进一步说明。

图1是本发明的仰视结构示意图

图2是本发明的正面结构示意图

图3是本发明的另一种实施方案的正面结构示意图

具体实施方式：

下面结合附图及具体实施方式对本发明进行详细描述：

如图1、图2所示的一种铜排连接组件，用于电气电柜内的设备上的铜排连接，包括多个铜排单节体1，所述铜排单节体1的一端部设有通孔2，所述铜排单节体1之间连接有一异形铜排3，所述异形铜排3包括置于两端部的短螺柱4，所述短螺柱4与通孔2紧密配合且能在通孔2内自由转动，所述短螺柱4上设有能将短螺柱4与铜排单节体1端部连接紧固的紧固螺母5，所述异型铜排3与铜排单节体1之间以通孔2与短螺柱4的结合处为支点相对自由转动。因而，在实际应用时，当需要调整普通铜排之间的长度以及安装角度时，先拧开异型铜排3两端的短螺柱上的紧固螺母5，可以不用完全拧掉，只需将异型铜排3的端部与铜排单节体1端部之间松开即可，其松开度以能将异型铜排3与铜排单节体之间相对自由转动为准，然后根据需要转动异型铜排3的角度直至合适的位置，然后拧紧紧固螺母5，且将异型铜排4端部与铜排单节体1之间连接紧固，整个过程不仅调节方便快捷，而且由于铜排单节体1端部与异型铜排3的端部结合紧固，因而对整体铜排组件的导电性不会受到影响，实用方便。

而为方便调节铜排组件之间连接的距离，所述异型铜排3包括两端部的连接铜排板以及中部的金属软带，所述连接铜排板与金属软带之间热熔焊接固定，由于金属软带的特殊性，因而不仅调节方便，而且还不会占用太多的空间资源，实用性强。

为增强整体连接组件的安全性，所述异型铜排3的中间板体上设有一能将两者分离断开的开口6，所述开口6内设有能将中间板体连通为导电板体的热熔融层7，因而，在实际应用时，如果发生故障造成电路短路，热熔融层则会直接高温融化，然后电路断开，保护其他电器设备，安全性得到较大的提高。

为进一步增强所述铜排连接组件的可调性，所述铜排单节体1上的通孔2设置为腰型通孔，所述腰型通孔的长轴长度小于铜排单节体长度的二分之一，因而实际应用时，只需将短螺柱在腰型通孔内自由移动即可调节铜排单节体与异型铜排之间的连接长度。

为增强整体铜排组件的外观效果，所述异形铜排3的两端部设置为倒圆角外形结构。而为减少异型铜排占用的空间资源，如图3所示，所述异型铜排两端3与铜排单节体1的连接处均设置有Z型折弯结构。

上述铜排连接组件采用在普通铜排之间设有异型铜排连接件，在保持不损耗电流输入与输出的情况下，还能根据实际需要调整铜排之间的连接角度以及长度，并具有较好的安全性，因而，整体结构简单，安装方便快捷，节约人力物力，节约成本。

需要强调的是：以上仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。