本发明属于电光源领域，具体涉及一种涂覆隔离膜的大功率脉冲氙灯及其制备方法。
背景技术：
一般大功率激光装置用的脉冲氙灯，其灯管两端熔封尾管后再封制电极，此熔封收口处形成一个圆弧，为保护电极并达到绝缘耐压的要求，其两端灯头均采用在外护套内灌封耐高压绝缘胶的技术进行封装。在脉冲灯放电时，有一部分光将直接辐照到灯头圆弧部位的绝缘胶，这部分绝缘胶在短波长的强光作用下，一些化学键断裂而形成微小的颗粒状物质，这一变化增大了绝缘胶的比表面，使其接受的辐照剂量进一步增多，因此导致颗粒物由灯管圆弧部与外护套之间的空隙喷溅出来。这些微小颗粒一部分直接附着在脉冲灯的灯管表面，对石英灯管形成遮挡，从而降低其光效；另一部分微小颗粒物或悬浮在空气中形成气溶胶，对整个激光装置的运行环境造成污染；或由于静电力和范德华力的作用吸附在光学元件表面，不断地对光产生吸收使自身加热到较高温度，使光学元件表面受到损伤，入射光照射到受损的元件表面会产生散射，造成一定的激光能量损失，甚至影响激光装置的正常运行。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种涂覆隔离膜的大功率脉冲氙灯及其制备方法，通过优化一般大功率脉冲氙灯制作，增加大功率脉冲氙灯光效，减少大功率脉冲氙灯对激光腔体中光学元件的污染。所采取的方法是制备一种溶胶，将溶胶涂覆石英灯管的圆弧部，形成一层隔离膜，并制作成大功率脉冲氙灯。
本发明的技术解决方案如下：
一种涂覆隔离膜的大功率脉冲氙灯，包括石英灯管和连接在该石英灯管两端 的灯头，其特点在于，所述的石英灯管与灯头的连接处圆弧部位覆盖有隔离膜。
所述的灯头包括电极、尾管、绝缘胶、导线和护套，所述的尾管与石英灯管相连，所述的电极与导线相连，所述的绝缘胶包裹着所述的隔离膜、尾管和导线的一段，所述的绝缘胶填充在外护套内。
所述的隔离膜是一种金属或氧化物组成的单组分膜层，也可以是两种或两种以上金属或氧化物组成的多层膜或复合膜。
一种涂覆隔离膜的大功率脉冲氙灯的制备方法，包括如下步骤：
a、将石英灯管与尾管熔封成型；
b、将电极与尾管气密封接；
c、向石英灯管充入氙气；
d、在石英灯管的圆弧部位涂覆或镀制隔离膜；
e、灌封绝缘胶，并在电极上焊接导线。
所述的隔离膜的制备步骤如下：
①清洁石英灯管圆弧部；
②将适量树脂、丙酮混合，制成均匀的混合溶剂；称取一定量的二氧化硅粉或钛白粉或铝银粉或其他氧化物粉末，加入到混合溶剂中，搅拌使其分散均匀；取少量固化剂加入到上述溶液中，混合均匀，制得隔离膜溶胶。
③将隔离膜溶胶涂覆于石英灯管圆弧部位，烘干，重复数次。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、隔离膜可以由金属或氧化物构成，其厚度可根据脉冲灯工作时的辐照强度和绝缘胶的性能自行调控，制备方法可选用镀制、涂覆或喷涂(主要采用涂覆)，该隔离膜的制备工艺简单，性质稳定，可行性好。
2、这种涂覆隔离膜的大功率脉冲氙灯能防止灯头内绝缘胶的损伤，减少绝缘胶损伤带来的微小颗粒物或气溶胶，增加大功率脉冲氙灯的光效，减少大功率脉冲氙灯对激光腔体中光学元件的污染，保证激光装置正常运行。
附图说明
图1为本发明涂覆隔离膜的大功率脉冲氙灯的结构示意图；
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
请参阅图1，图1为本发明涂覆隔离膜的大功率脉冲氙灯的结构示意图，如图所示，一种涂覆隔离膜的大功率脉冲氙灯，包括石英灯管1和连接在该石英灯管1两端的灯头2，所述的石英灯管1与灯头2的连接处圆弧部位覆盖有隔离膜3。所述的灯头2包括电极4、尾管5、绝缘胶6、导线7和护套8，所述的尾管5与石英灯管1相连，所述的电极4与导线7相连，所述的绝缘胶6包裹着所述的隔离膜3、尾管5和导线7的一段，所述的绝缘胶6填充在外护套8内。
本发明的具体制备过程如下：
选取直径为37mm的石英灯管，按照以下步骤：a、石英灯管1与尾管5熔封成型；b、将电极4与尾管5气密封接；c、向石英灯管充入氙气；d、清洗石英灯管1的圆弧部位，并涂覆隔离膜3；e、灌封绝缘胶，并在电极4上焊接导线7。制得涂覆隔离膜的大功率脉冲氙灯。
经测试比对，其结果如表1所示：
表1
经测试表明，本发明适用于大功率脉冲氙灯的制备，能有效防止或减少绝缘胶所受辐照，减少绝缘胶颗粒化、碳化或气化，避免微粒物质附着在灯管表面降低光效，保护激光装置中光学元件运行环境的清洁，保证激光装置的正常运行。