本发明涉及蓄电池制造领域，尤其涉及一种蓄电池加酸机清洗结构。
背景技术：
目前对于蓄电池进行加酸工作，会使用加酸机对蓄电池进行加酸，加酸机内部会残留上一次加酸时残留的酸液，因此需要对加酸机进行清理。但是目前加酸机清洗周期为3-7天左右，采用水冲洗模式，只能对定量杯进行清洗，无法对加酸管和加酸机内部进行清洗，清洗费时费力，导致加酸机内残留酸液，影响后续蓄电池的加酸工作。因此，解决蓄电池加酸机清洗工作费时费力的问题就显得尤为重要了。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种蓄电池加酸机清洗结构，通过三通阀将清洗桶内的清洗液灌入加酸机中，通过与加酸时同样的路线，对加酸机内部进行清洗，并由排酸管将清洗液收集在回收桶中，避免污染环境，解决了蓄电池加酸机清洗工作费时费力的问题。
本发明提供一种蓄电池加酸机清洗结构，包括加酸机，所述加酸机上设置有定量杯，定量杯下方设置有放置台，所述加酸机旁设置有加酸桶，所述加酸桶通过加酸管与加酸机连接，所述加酸桶旁设置有清洗桶，所述加酸管上设置有三通阀，所述清洗桶通过三通阀连接在加酸管上，所述加酸机上设置有排酸管，所述排酸管旁设置有回收桶。
进一步改进在于：所述清洗桶上设置有水质监测装置，通过水质监测装置对清洗桶中的清洗液水质进行检测。
进一步改进在于：所述回收桶旁设置有液面检测装置，通过液面检测装置对回收桶内的清洗残液进行检测回收。
进一步改进在于：所述加酸机上设置有排液吹气装置，通过排液吹气装置对加酸管和加酸机内部残留的清洗水进行排出。
本发明的有益效果：通过三通阀将清洗桶内的清洗液灌入加酸机中，通过与加酸时同样的路线，对加酸机内部进行清洗，并由排酸管将清洗液收集在回收桶中，提高加酸机的清洗效率，并且设置排液吹气装置对加酸管和加酸机内残留的清洗液进行排出，提高加酸机的加酸纯净度，提高蓄电池的品质。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
其中：1-加酸机，2-定量杯，3-放置台，4-加酸桶，5-加酸管，6-清洗桶，7-三通阀，8-排酸管，9-回收桶，10-水质监测装置，11-液面检测装置，12-排液吹气装置。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1所示，本实施例提供一种蓄电池加酸机清洗结构，包括加酸机1，所述加酸机1上设置有定量杯2，定量杯2下方设置有放置台3，所述加酸机1旁设置有加酸桶4，所述加酸桶4通过加酸管5与加酸机1连接，所述加酸桶4旁设置有清洗桶6，所述加酸管5上设置有三通阀7，所述清洗桶6通过三通阀7连接在加酸管5上，所述加酸机1上设置有排酸管8，所述排酸管8旁设置有回收桶9。所述清洗桶6上设置有水质监测装置10，通过水质监测装置10对清洗桶6中的清洗液水质进行检测。所述回收桶9旁设置有液面检测装置11，通过液面检测装置11对回收桶9内的清洗残液进行检测回收。所述加酸机1上设置有排液吹气装置12，通过排液吹气装置12对加酸管5和加酸机1内部残留的清洗水进行排出。通过三通阀7将清洗桶6内的清洗液灌入加酸机1中，通过与加酸时同样的路线，对加酸机1内部进行清洗，并由排酸管8将清洗液收集在回收桶9中，提高加酸机1的清洗效率，并且设置排液吹气装置12对加酸管5和加酸机1内残留的清洗液进行排出，提高加酸机的加酸纯净度，提高蓄电池的品质。