一种外层缠绕器及其转动件的制作方法

本发明涉及一种绕线装置，特别是涉及一种外层缠绕器及其转动件。

背景技术：

电缆线束表面常需要包裹外皮保护层对电缆线束加以保护，其中外皮保护层构成对电缆线束加以保护的外层，现有技术中一般采用蛇皮管缠绕在电缆线束表面，蛇皮管通常用PVC塑料制成，使用时缠绕在电缆线束的表面，起到隔离和保护电缆线束的作用，因为其具有良好的柔软性、耐蚀性、阻燃性、耐磨性、抗拉性、防水性等特点，所以在成套开关设备中得到了广泛的应用。目前在成套开关设备生产中，一般要先连接好电缆线路，再通过工人手工在连接好的电缆线束表面缠绕蛇皮管。其缠绕工序过程繁琐，工作量大，耗费时间长，效率不高，粗细不均匀；而且人工缠绕时，还容易造成手指被蛇皮管割伤。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种外层缠绕器，以解决现有技术中手工缠绕的效率低、工作量大的问题。本发明的目的还在于提供一种该外层缠绕器的转动件。

为实现上述目的，本发明的一种外层缠绕器的技术方案是：

一种外层缠绕器，包括支撑体和转动设置在支撑体上的转动件，所述转动件包括转动件本体，所述转动件本体上沿旋转中心方向延伸设置有供线束穿过的穿孔，所述转动件本体上设置有用于供外层穿过后缠绕到线束上的穿装结构，所述缠绕器还包括用于驱动转动件转动的驱动机构。

转动件本体为空心柱状结构，所述穿孔由转动件本体的内孔形成，穿装结构包括开设于所述转动件本体上的沿穿孔轴向延伸的外层穿装孔，外层穿装孔位于所述穿孔的外围。

转动件本体包括对扣装配在一起的第一转动体和第二转动体，所述穿孔由相对设置在第一转动体和第二转动体上的凹槽对扣形成。

转动件本体周面上设置有凸缘，所述支撑体为罩设在所述转动件上的壳型结构，所述支撑体内设置有供凸缘插入并与凸缘转动配合的凹槽。

转动件本体的周面上设置有一圈外齿，所述驱动机构包括设置在支撑体上的马达及连接马达的与外齿啮合的齿轮，所述转动件通过齿轮传动旋转。

支撑体为可供手持拉动的胶囊状壳体，所述转动件本体设置于胶囊状壳体内，所述驱动机构设置于胶囊状壳体上，所述胶囊状壳体具有沿其轴线延伸的与穿孔贯通的胶囊贯通孔。

本发明的转动件的技术方案是：

转动件，包括供驱动机构驱动后与支撑体转动配合的转动件本体，所述转动件本体上沿旋转中心方向延伸设置有供线束穿过的穿孔，所述转动件本体上设置有供外层穿过后缠绕到线束上的穿装结构。

转动件本体为空心柱状结构，所述穿孔有转动件本体的内孔形成，穿装结构包括开设于所述转动件本体上的沿轴向延伸的外层穿装孔，外层穿装孔位于所述穿孔的外围。

转动件本体包括对扣装配在一起的第一转动体和第二转动体，所述穿孔由相对设置在第一转动体和第二转动体上的凹槽对扣形成。

转动件本体外周面上设置有用于插入到外罩在转动件本体上的支撑体上的凹槽中并与凹槽转动配合的凸缘。

本发明的有益效果是：

相比于现有技术，本发明所涉及的外层缠绕器，通过在支撑体上设置一个可旋转的转动件，并在转动件本体上设置供线束穿过的穿孔，同时在转动件本体上设置供外层穿过的穿装结构，通过驱动机构使得转动件本体在其上的穿孔内过线时旋转，同时转动件本体上的穿装结构可围绕着旋转中心即线束中心旋转，可达到将外层缠绕在线束表面的效果，不需要浪费过多人力，且效率高。

进一步的，将穿装结构设置为开设于所述转动件本体上的沿轴向延伸的外层穿装孔，外层穿装孔位于穿孔的外围。能够保证外层进给与转动件旋转的同角速度，缠绕的整体外观效果较好。

进一步的，转动件的穿孔由相对设置在第一转动体和第二转动体上的凹槽对扣形成，不需要从线束的端部插入外层缠绕器，而是能够直接打开外层缠绕器，将线束卡装在穿孔中，操作简单。

进一步的，转动件本体上设置凸缘，并在外罩在转动件本体上的支撑体上设置供凸缘插入并与凸缘转动配合的凹槽，能够保证在缠绕过程中，线束穿过转动件本体时缠绕器的稳定性，不会在壳体上沿轴线移动，避免了线束和外层堆积打结等问题。

进一步的，转动件本体上设置外齿，通过马达传动，使得缠绕速度保持稳定，能够有效的改善缠绕效果，使缠绕后的蛇皮管粗细均匀，整齐美观。

进一步的，将支撑体设置为胶囊状壳体，操作更加方便。

附图说明

图1为本发明外层缠绕器的具体实施例结构示意图；

图2为图1中转动件的结构示意图；

图3为图1中支撑体的内部结构示意图；

图4为图1中的驱动机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明。

本发明的一种外层缠绕器的具体实施例，如图1至图4所示，该缠绕器可用于电缆线束外层的蛇皮管缠绕，其包括胶囊状外壳1即支撑体，其外壳1内部设置有用于旋转以将外层缠绕在线束上的转动件，转动件包括转动件本体3，外壳1上设置有电池2和马达4，用于驱动转动件本体3转动，外壳1和转动件本体3均可以沿径向分离成两部分(转动件的两部分构成第一转动体和第二转动体)，并各自通过卡槽结构9嵌套扣接在一起，外壳1的两端由外壳1的两部分合围形成胶囊贯通孔，两端分别设置为进线口12和出线口13。外壳1内部的转动件本体3为圆柱形，其轴线与外壳1轴线一致，其上沿轴线延伸设置有供电缆线穿过的穿孔6，且在转动件本体3上平行于轴线且与穿孔6所在径向截面不相交的位置设置有供蛇皮管穿过的矩形外层穿装孔7，矩形外层穿装孔7可以平整蛇皮管，保证其缠绕后的整体外观性较好；在转动件本体3的一端的外周上设置有外齿8，并在马达的轴端设置有小齿轮5，通过齿轮啮合传动带动转动件本体3转动；转动件本体3的另一端部的周面上设置有一圈凸缘10，相应的在外壳1的内壁上的相应位置设置有供凸缘10插入并与凸缘10转动配合的凹槽11，起到对转动件本体3的限位作用，保证运动的平稳性。

在使用时，将外壳1和转动件本体3分离成两部分，将蛇皮管穿装于外层穿装孔7内，将电缆线束放入后通过卡槽结构9将电缆线束穿装于转动件本体3的穿孔6中，然后打开电源，由马达通过齿轮啮合传动带动转动件本体3匀速旋转，蛇皮管会自动进给并缠绕在电缆线束上，同时，将该缠绕器沿着电缆线束的方向匀速移动，就可以得到一根整齐美观的表面缠绕有蛇皮管的电缆线束。

在其他实施例中，该缠绕器可以应用于其他杆状、柱状等物体的外层缠绕。

在其他实施例中，支撑体可以设置为支撑底座，转动件本体通过轴承等结构设置在支撑底座上，同样实现缠绕。

在其他实施中，可以采用皮带传动，链传动、磁力传动等其他传动形式带动转动件本体旋转。

在其他实施例中，穿装结构可以设置为在转动件本体上的开口槽，也可以设置为连接在转动件本体的周面或出线端面上的带有穿装孔的凸部。

在其他实施例中，齿形结构可以设置在转动件本体中段，两端同时设置凸缘。

本发明所涉及的转动件，其具体实施例与上述外层缠绕器中的转动件的实施例一致，不再赘述。