带负荷更换高压跌落式熔断器的一字绝缘抱杆的制作方法

本发明涉及一种绝缘抱杆，尤其是一种带负荷更换高压跌落式熔断器的绝缘抱杆。

背景技术：

目前在10kV线路上进行带负荷更换高压跌落式熔断器时还没有固定熔断器上下引流线的专用工具，在现行技术中，进行10kV带负荷更换高压跌落式熔断器时，在不考虑绝缘遮蔽的情况下其大致步骤为：

a）安装绝缘分流线并旁路短路；

b）拆除熔断器上下引流线；

c）更换跌落式熔断器；

d）搭接熔断器上下引流线；

e）拆除绝缘分流线。

其存在的安全隐患大致有两点：

1、安装绝缘分流线并旁路短路后，需对绝缘分流线与熔断器下引线连接处进行严密的绝缘包裹，并用绝缘绳索对其临时固定。作业人员在进行跌落式熔断器更换过程中，人体处于地电位作业时触碰连接处或连接处绝缘遮蔽不严密时，有可能产生接地故障造成电击伤害。因配电线路装置布局紧凑，空间狭小等因数，采用绝缘绳索临时固定带电引线时会发生摆动，有可能也会发生相间短路或接地等不安全隐患。

2、在传统作业方式中，进行拆搭熔断器上下引流线过程中需要严密的绝缘遮蔽，绝缘遮蔽的严密与否将直接影响作业的正常进行。而且在这复杂的作业过程中，绝缘遮蔽对于作业人员来说，遮蔽越多时间越长人员心理压力越大，自然而然存在必然的安全隐患。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术方案进行完善与改进，提供带负荷更换高压跌落式熔断器的绝缘抱杆，以提升更换高压跌落式熔断器的安全性和效率为目的。为此，本发明采取以下技术方案。

带负荷更换高压跌落式熔断器的一字绝缘抱杆，包括绝缘杆、设于绝缘杆端部的锁线器，所述的绝缘杆包括上杆、下杆，上杆和下端的中间通过连接件连接，所述的连接件包括用于把绝缘杆固定在横担上的夹持件、用于实现夹持件松紧操作的松紧构件、用于夹持件松开时防止上杆和下杆脱离的限位构件；所述的锁线器设于上杆的上端和下杆的下端。通过上杆、下杆两端的锁线器可以方便的同时分别锁紧上下引线，利用夹持件和松紧构件可以方便的实现把绝缘杆固定在横担上，能够方便的更换高压跌落式熔断器。

作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本发明还包括以下附加技术特征。

所述的夹持件包括设于上杆下端部的上夹件和设于下杆上端部的下夹件；所述的松紧构件包括设于上夹件下端中心的螺杆和设于下夹件中心的与螺杆相配的螺纹套。通过螺杆和螺纹套的旋拧操作实现上夹件和下夹件的接近和远离，实现上夹件和下夹件夹紧和松开横担的操作。

所述的下杆和上杆均设有中心通孔，所述的螺纹套外形为旋转体形，包括上部的中心为螺孔的圆柱套和下部嵌入下杆中心孔内的圆柱，圆柱和圆柱套之间部位的外周设有凸缘，凸缘的下端压住下杆端面。下杆和上杆的中心孔一方面可以降低杆材重量，另一方面便于夹持件的连接，螺纹套通过简单的结构与下杆连接。

所述的下夹件包括嵌套于圆柱套外的连接套和设于连接套外一侧的下夹持片，连接套的下端设有压在凸缘上的沉孔，所述的上夹件为外周设有台阶的旋转体形，上夹件的上部嵌入到上杆的下端中心孔内，上夹件的下端直径大于上端，台阶与上杆的下端面贴合，上夹件的下部设有与下夹持片位置和方向一致的上夹持片。上夹件结构简单，并通过下夹持片和上夹持片实现对横担的夹持。

所述的螺杆设于上夹件的下端面中心下方，并与上夹件一体成型。螺杆与上夹件一体成型，能承受较大的扭力。

所述的上夹持片和下夹持片为长条形，上夹持片外端设有向下钩头。长条形夹持片结构简单，上夹持片外端的下钩头结构便于挂钩住横担，使夹持时横向不容易滑脱。

所述的限位构件包括设于上夹件下部和连接套上部的带有行程槽的竖向圆柱销和设于上夹件的侧向伸入行程槽的限位销钉。在夹持件拧松的过程中，通过限位销钉和带有行程槽的竖向圆柱销实现限位，防止上杆、下杆因连接件的螺杆和螺纹套脱离而分离，防止意外掉落。

所述的螺纹套与下杆固接，所述的螺纹套与连接套之间为转动配合。螺纹套与下杆固接并且螺纹套与连接套之间实现转动配合，可以方便的实现通过旋转下杆实现夹持件的松紧操作。

所述的锁线器包括固接于上杆上端或下杆下端的锁座，可旋转的连接于锁座一侧的凸轮锁紧头，锁座的另一端设有用于卡住凸轮锁紧头的锁舌，锁舌通过其下方的锁紧弹簧顶住凸轮锁紧头，锁舌通过连接销与旋转轴连接。通过凸轮式自顶锁紧机构可以方便的实现对引线的锁紧。

所述的凸轮锁紧头的外周面均匀的设有与锁舌相抵触锁紧的凸轮齿；所述的旋转轴的一端设有操作手柄。在需要松开锁紧机构时，操作手柄的设置便于打开锁舌与凸轮齿的抵触，便于实现引线的放松。

有益效果：可以方便的同时分别锁紧上下引线，利用夹持件和松紧构件可以方便的实现把绝缘杆固定在横担上，能够方便的更换高压跌落式熔断器，提升了熔断器更换速度和更换效率，降低了操作人员的心理压力，提升了操作安全性。

附图说明

图1是本发明轴测结构示意图。

图2是本发明正视结构示意图。

图3是本发明图2中A-A向剖视结构示意图。

图4是本发明侧视结构示意图。

图5是本发明图4中B-B向剖视结构示意图

图中：1-锁线器；2-上杆；3-上夹件；4-下杆；5-下夹件；6-螺纹套；7-圆柱销；8-限位销钉；101-凸轮锁紧头；102-锁座；103-锁舌；104-操作手柄；105-连接销；106-旋转轴；107-锁紧弹簧；301-上夹持片；302-螺杆；501-连接套；502-连接套；601-圆柱套；602-凸缘。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本发明的技术方案做进一步的详细说明。

如图1-5所示，带负荷更换高压跌落式熔断器的一字绝缘抱杆，包括绝缘杆、设于绝缘杆端部的锁线器1，绝缘杆包括上杆2、下杆4，上杆2和下端的中间通过连接件连接，连接件包括用于把绝缘杆固定在横担上的夹持件、用于实现夹持件松紧操作的松紧构件、用于夹持件松开时防止上杆2和下杆4脱离的限位构件；锁线器1设于上杆2的上端和下杆4的下端。

为了实现上夹件3和下夹件5夹紧和松开横担的操作，夹持件包括设于上杆2下端部的上夹件3和设于下杆4上端部的下夹件5；松紧构件包括设于上夹件3下端中心的螺杆302和设于下夹件5中心的与螺杆302相配的螺纹套6。通过螺杆302和螺纹套6的旋拧操作实现上夹件3和下夹件5的接近和远离，实现上夹件3和下夹件5夹紧和松开横担的操作。

为了简化连接件结构和降低成本，下杆4和上杆2均设有中心通孔，螺纹套6外形为旋转体形，包括上部的中心为螺孔的圆柱套601和下部嵌入下杆4中心孔内的圆柱，圆柱和圆柱套601之间部位的外周设有凸缘602，凸缘602的下端压住下杆4端面。下杆4和上杆2的中心孔一方面可以降低杆材重量，另一方面便于夹持件的连接，螺纹套6通过简单的结构与下杆4连接。

为了简化连接件及其夹持结构，下夹件5包括嵌套于圆柱套601外的连接套502和设于连接套502外一侧的下夹持片501，连接套502的下端设有压在凸缘602上的沉孔，上夹件3为外周设有台阶的旋转体形，上夹件3的上部嵌入到上杆2的下端中心孔内，上夹件3的下端直径大于上端，台阶与上杆2的下端面贴合，上夹件3的下部设有与下夹持片501位置和方向一致的上夹持片301。上夹件3结构简单，并通过下夹持片501和上夹持片301实现对横担的夹持。

为了提升螺杆302与上夹件3之间的连接强度，螺杆302设于上夹件3的下端面中心下方，并与上夹件3一体成型。螺杆302与上夹件3一体成型，使螺杆302与上夹件3之间具有更好的连接强度，能承受较大的扭力。

为了防止夹持横担时的侧向脱离，上夹持片301和下夹持片501为长条形，上夹持片301外端设有向下钩头。长条形夹持片结构简单，上夹持片301外端的下钩头结构便于挂钩住横担，使夹持时横向不容易滑脱。

为了防止上杆2和下杆4因夹持件过度拧松而脱离，限位构件包括设于上夹件3下部和连接套502上部的带有行程槽的竖向圆柱销7和设于上夹件3的侧向伸入行程槽的限位销钉8。在夹持件拧松的过程中，通过限位销钉8和带有行程槽的竖向圆柱销7实现限位，防止上杆2、下杆4因连接件的螺杆302和螺纹套6脱离而分离，防止意外掉落。

为了通过旋转下杆4实现夹持件的松紧操作，螺纹套6与下杆4固接，螺纹套6与连接套502之间为转动配合。螺纹套6与下杆4固接并且螺纹套6与连接套502之间实现转动配合，可以方便的实现通过旋转下杆4实现螺纹套6与螺杆302的拧松和拧紧，实现夹持件的松紧操作。

为了方便的实现对引线的锁紧操作，锁线器1包括固接于上杆2上端或下杆4下端的锁座102，可旋转的连接于锁座102一侧的凸轮锁紧头101，锁座102的另一端设有用于卡住凸轮锁紧头101的锁舌103，锁舌103通过其下方的锁紧弹簧107顶住凸轮锁紧头101，锁舌103通过连接销105与旋转轴106连接。通过凸轮式自顶锁紧机构可以方便的实现对引线的锁紧。

为了方便的对引线的夹持实现放松操作，凸轮锁紧头101的外周面均匀的设有与锁舌103相抵触锁紧的凸轮齿；旋转轴106的一端设有操作手柄104。在需要松开锁紧机构时，操作手柄104的设置便于打开锁舌103与凸轮齿的抵触，便于实现引线的放松。

使用时，把上夹持片301和下夹持片501横向套在横担上，通过旋转下杆4使上夹持片301和下夹持片501夹紧横担；绝缘杆上下两端的锁线器1分别锁紧熔断器上下引线；金属部分进行绝缘包裹后更换高压跌落式熔断器。该技术弥补了传统10kV带负荷更换高压跌落式熔断器的各类安全隐患。

本实例中，锁线器1能实现185型线径21mm至35型线径8mm之间范围的导线卡紧。

本实例中，锁线器1与上下杆4之间的上下夹件5的圆柱体外周面直径相同，均为35cm。

以上图1-5所示的带负荷更换高压跌落式熔断器的一字绝缘抱杆是本发明的具体实施例，已经体现出本发明实质性特点和进步，可根据实际的使用需要，在本发明的启示下，对其进行形状、结构等方面的等同修改，均在本方案的保护范围之列。