1.一种异形电缆，其特征在于，所述异形电缆的导芯由至少两个横截面形状相异的导芯段首尾相接而成。
2.根据权利要求1所述的异形电缆，其特征在于，所述导芯段有效导电横截面积的公差范围在±20％。
3.根据权利要求1所述的异形电缆，其特征在于，所述其中一个导芯段的一端与相邻的另一个导芯段的一端抵接。
4.根据权利要求1所述的异形电缆，其特征在于，所述其中一个导芯段的一端的上表面与相邻的另一个导芯段的一端的下表面相接。
5.根据权利要求1所述的异形电缆，其特征在于，当所述相邻两个导芯段横截面形状相异时，通过一个两端形状分别与所述两个导芯段横截面形状相同的导芯连接部件相连接。
6.根据权利要求1所述异形电缆，其特征在于，所述异形电缆根据机动车车身轮廓相接。
7.根据权利要求1所述异形电缆，其特征在于，所述异形电缆叠加回折延伸。
8.根据权利要求1所述的异形电缆，其特征在于，所述导芯由铝合金或含量不小于95％的纯铝组成。
9.根据权利要求8所述的异形电缆，其特征在于，所述铝合金是铝铜合金或铝镁合金或铝锂合金或铝锰合金或铝锌合金或铝硅合金。
10.根据权利要求1所述的异形电缆，其特征在于，所述导芯段的横截面呈椭圆形或多边形或E形或F形或H形或K形或L形或T形或U形或V形或W形或X形或Y形或Z形或半弧形或弧形或波浪形结构。
11.根据权利要求10所述的异形电缆，其特征在于，所述多边形为三角形或四边形或五边形或六边形或八边形。
12.根据权利要求10所述的异形电缆，其特征在于，所述导芯段横截面的内角为倒圆角。
13.根据权利要求1所述的异形电缆，其特征在于，所述导芯段外部包覆有绝缘层，所述绝缘层轮廓与所述导芯段相贴合。
14.根据权利要求1所述的异形电缆，其特征在于，所述导芯段与实心电缆或部分实心电缆或空心电缆或柔性电缆中的一种或多种相接。
15.一种制备根据权利要求1所述异形电缆的方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：
S1：将金属原材料利用模具通过挤压机挤压成型，挤出的半成品导芯段经过冷却，最终得到导芯段；
S2：将所述导芯段相接；
S3：将相接好的所述导芯段放入绝缘层挤出机中，将绝缘层挤出在导芯段上，使所述导芯段与所述绝缘层贴合；
或者，所述制备方法包括以下步骤：
i：将金属原材料利用模具通过挤压机挤压成型，挤出的半成品导芯段经过冷却，最终得到导芯段；
ii：将所述导芯段放入绝缘层挤出机中，将绝缘层挤出在导芯段上，使所述导芯段与所述绝缘层贴合；
iii：将所述带有绝缘层的导芯段相接。
16.根据权利要求15所述的制备方法，其特征在于，所述导芯段相接方式是焊接或压接或熔接或插接。
17.根据权利要求15所述的制备方法，其特征在于，所述挤压成型的方式是连续挤压。
18.一种制备根据权利要求1所述异形电缆的方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：
将所述异形电缆的3D数据输入3D打印机中，所述3D打印机根据数据将所述异形电缆的导芯打印出来；
绝缘层制作；
或者，所述制备方法包括以下步骤：
根据所述异形电缆的3D数据制作模具，将金属原材料加热至熔化，将金属液浇铸或低压铸造至模具中，冷却后形成所述异形电缆的导芯；
绝缘层制作。
19.根据权利要求18所述的制备方法，其特征在于，所述绝缘层制作步骤是在所述导芯表面将绝缘层打印或涂覆或挤出贴合在其表面。