一种电力配电箱线缆标号套自动烘烤器的制造方法与工艺

文档序号:11436895阅读:284来源:国知局
一种电力配电箱线缆标号套自动烘烤器的制造方法与工艺
本发明涉及一种电力线缆设备领域,具体涉及一种电力配电箱线缆标号套自动烘烤器,尤其涉及一种能够对线缆标号进行自动烘烤的电力配电箱线缆标号套自动烘烤器。

背景技术:
随着社会的不断发展的同时也进一步促进了电力行业的不断发展,其中在现在的电力行业中,线缆是必不可少的输电部件之一,从而能够利用线缆将电力输送到千家万户,其中在电力行业的使用过程中由于线缆的数量较多,特别是配电箱内的线缆格外的多,其中在配电箱的线缆安装固定之前都需要在线缆上套装一个标号套,能够在标号外套上喷涂上编号,从而能够在接线的过程中能够迅速准确的接线,在传统的标号套固定在线缆上的过程中大多都是利用喷火枪对线缆上的标号套进行烘烤,从而能够利用标号套的收缩从而能够固定在线缆上,虽然利用喷火枪能够将标号套固定在线缆上,但是还存在以下问题:1、在利用喷火枪进行烘烤标号套的过程中很容易发生火灾情况,由于线缆属于易燃品,所以很容易发生线缆的燃烧情况,从而给线缆造成一定的损伤,并且严重的情况下能够给设备厂房造成严重的财产损失,并且喷火枪是利用压缩的可燃气体,从而在使用的过程中很容易发生爆炸问题,从而给操作工人造成严重的人身伤害。2、在利用喷火枪对标号套进行烘烤的过程中由于是利用人工进行喷火烘烤,所以对于标号套的喷火就会发生喷火不均匀的问题,当对发生喷火不均匀的现象时由于时间的积累就会造成喷火严重的地方出现发暗的问题,就会导致标号套上的喷码不清楚,从而给后期的线缆检修造成了严重的困难,并且由于配电箱内的线缆数量太多,所以对线缆上的标号套进行烘烤就会进一步的降低效率。所以有必要设计一种电力配电箱线缆标号套自动烘烤器,以解决上述技术问题。

技术实现要素:
本发明的目的在于克服现有技术存在的问题,提供一种电力配电箱线缆标号套自动烘烤器,本发明结构简单,能够在所述机体上设置一烤线腔,并且能够通过所述第一电机的转动进一步带动所述第二转盘在所述机体上的转动,能够在所述第二转盘转动的过程中能够进一步带动所述输送皮带的转动,从而能够通过所述输送皮带的转动进一步带动所述线缆的在所述线缆进槽内的滑动,从而能够实现对所述线缆自动的输送,并且能够在所述第二转盘转动的过程中能够进一步带动所述滑动盘在所述烤线腔内的滑动,从而能够通过所述滑动盘的滑动能够进一步带动所述拉动轴在所述烤线腔内的滑动,从而能够同时带动带动所述压紧端头的滑动,能够通过所述压紧端头对所述线缆进行相对应的夹紧后,从而能够进一步拉动所述线缆在所述烤线腔内滑动,并且能够在所述第二转盘转动的过程中能够进一步带动所述第一转盘的转动,从而能够带动所述烘烤端头围绕所述线缆进行转动,从而能够利用所述烘烤端头对所述线缆上所设的标号套进行烘烤后能够使所述标号套收缩在所述线缆上,从而能够达到烘烤标号套的目的,进一步避免了利用喷火枪造成的对所述线缆的损伤,并且能够进一步提高烘烤标号套的效率。本发明通过以下技术方案实现:一种电力配电箱线缆标号套自动烘烤器,包括有一线缆,所述线缆上套装有一标号套,包括有一呈圆环状的机体,所述机体上设有一烤线腔,能够在所述机体内设置一烤线腔,从而能够利用所述烤线腔对所述线缆上所设的标号套进行烘烤。所述机体上设有一第一电机驱动的第二转盘,所述第二转盘在所述机体上转动。所述机体上连接有一与所述烤线腔相对应的进线支撑架,所述进线支撑架上设有一呈凹形的线缆进槽,所述线缆进槽内设有一夹紧所述线缆的输送皮带,所述线缆进槽内还设有一与所述线缆相对应的输送端头,所述第二转盘带动所述输送端头转动,能够在所述第一第一电机转动的过程中能够进一步带动所述第二转盘的转动,从而能够利用所述第二转盘对所述输送皮带进行驱动,从而能够利用所述输送皮带对所述线缆进行相对应的输送,从而能够达到自动输送所述线缆的目的。所述烤线腔内包括有一在所述机体上滑动的滑动盘,所述第二转盘带动所述滑动盘转动,所述滑动盘上连接有一拉动轴,所述拉动轴上连接有一夹紧所述线缆的压紧端头,所述压紧端头上设有一圈夹紧所述线缆的压紧支架,所述滑动盘上设有一带动所述压紧支架动作的第二螺纹轴,能够在所述第二转盘转动的过程中能够进一步带动所述滑动盘在所述烤线腔内的滑动,从而能够进一步带动所述拉动轴在所述烤线腔内的滑动,在所述拉动轴上设有一压紧端头,从而能够利用所述压紧端头对所述线缆进行相对应的夹紧,从而能够在所述滑动盘在所述烤线腔内滑动的过程中能够进一步带动所述线缆在所述烤线腔内的滑动。所述烤线腔内还包括有一在所述机体上滑动的第一转盘,所述第二转盘带动所述第一转盘转动,所述第一转盘上连接有两个相对应的烘烤端头,两个所述烘烤端头上分别设有一与所述标号套相对应的加热丝,能够在所述第二转盘转动的过程中能够进一步带动所述第一转盘的转动,在所述第一转盘上设有烘烤端头,从而能够利用所述烘烤端头对所述线缆上所设的标号套进行相对应的烘烤,从而能够使所述标号套收缩在所述线缆上,从而能够达到烘烤标号套的目的,能够通过所述烘烤端头对所述标号套进行烘烤能够避免因喷火枪烘烤所述标号套造成对所述线缆的损伤,并且能够进一步提高工作效率。进一步的,所述机体上设有一呈圆环状的第二凹槽,所述第二转盘呈圆环状设置,且所述第二转盘在所述第二凹槽内滑动,所述第二转盘内圈和外圈分别设有呈锯齿状的齿条,所述第一电机连接有一第二齿轮,所述第二齿轮与所述第二转盘相对应啮合连接,能够通过所述第一电机驱动所述第二齿轮的转动,从而能够通过所述第二齿轮与所述第二转盘所设的齿条相对应啮合连接,从而能够到达带动所述第二转盘转动的目的。所述第二凹槽内还设有至少4个转动的第一齿轮,所述第一齿轮与所述第二转盘相对应啮合连接,所述第一齿轮一侧分别连接有一第一螺纹轴,所述滑动盘上分别设有一与所述第一螺纹轴相对应啮合连接的第一螺纹孔,能够在所述第二转盘转动的过程中能够同时带动所述第一齿轮的转动,从而能够进一步带动所述第一螺纹轴的转动,在所述滑动盘上设有与所述第一螺纹轴相对的第一螺纹孔,从而能够通过所述第一螺纹轴与所述第一螺纹孔相对应啮合连接,从而能够达到带动所述滑动盘滑动的目的。所述机体内设有一与所述烤线腔相对应连通的第一凹槽,所述第一转盘在所述第一凹槽内转动,所述第一转盘外圈上设有一呈锯齿状的齿条,其中一所述第一齿轮的另一侧连接有一第一转轴,所述第一转轴上连接有一与所述第一转盘相对应啮合连接的第二齿轮,能够在所述第二转盘转动的过程中能够进一步带动所述第一齿轮的转动,在其中一所述第一齿轮的另一侧连接有一第一转轴,在所述第一转轴上连接有一第二齿轮,从而能够利用所述第二齿轮与所述第一转盘相对应啮合连接后,从而能够达到带动所述第一转盘的目的。所述线缆进槽内包括有两个在所述进线支撑架上转动的第四转轴,所述第四转轴在所述进线支撑架所设的转孔内转动,所述输送端头分别连接在所述第四转轴上,其中一所述第四转轴上连接有一第二锥齿轮,其中一所述第一齿轮的另一侧连接有一第三转轴,所述第三转轴上连接有一与所述第二锥齿轮相对应啮合连接的第一锥齿轮,能够在所述第二转盘转动的过程中能够进一步带动所述第一齿轮的转动,在其中一个所述第一齿轮的另一侧连接有一第三转轴,在所述第三转轴上连接有一第一锥齿轮,从而能够利用所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮的相对应啮合连接,从而能够进一步带动所述第四转轴转动,从而能够达到带动所述输送端头转动的目的。进一步的,所述第二凹槽的两侧分别包括有一连接在所述机体上的支撑转环,所述支撑转环呈半圆形设置,所述第二转盘的两侧分别设有一与所述支撑转环相对应的支撑凹槽,所述第二转盘上还设有一连接卡槽,所述齿条设在所述连接卡槽内,能够在所述第二转盘上设置一连接卡槽,从而能够将所述齿条设在所述连接卡槽内,从而能够进一步保证到所述第二齿轮与齿条的相对应啮合连接。所述第一凹槽的两侧分别包括有一设在所述机体上的第一滑槽,所述第一转盘两侧分别连接有一在所述第一滑槽内滑动的第一滑动板,所述机体内设有一与所述第一凹槽相对应连通的第二转孔,所述第一转轴在所述第二转孔内转动,能够在所述第一转盘的两侧分别连接有一第一滑动板,从而能够通过所述第一滑动板在所述机体上所设的第一滑槽内滑动,从而能够进一步的保证到所述第一转盘在所述第一凹槽内的正常转动。所述机体内还设有一与所述第二凹槽相对应连通的第四转孔,所述第三转轴在所述第四转孔内转动,所述机体上设有与所述烤线腔相对应连通的第二滑槽,所述第二滑槽与所述第一螺纹轴相对应,所述滑动板上分别连接有一在所述第二滑槽内滑动的连接板,所述第一螺纹孔设在所述连接板上,所述机体上还分别设有一与所述第二滑槽相对应连通的第一转孔,所述第一螺纹轴分别在所述第一转孔内转动,能够在所述机体上设置与所述烤线腔相对应连通的第二滑槽,所述第一螺纹轴能够在所述第二滑槽内滑动,在所述滑动板上连接有与所述第二滑槽相对应的连接板,所述第一螺纹孔设在所述连接板上,从而能够在所述第一螺纹轴转动的过程中能够进一步带动所述连接板在所述第二滑槽内的滑动,从而能够达到带动所述滑动板在所述烤线腔内滑动的目的。进一步的,所述压紧端头包括有至少4个连接在所述拉动轴上的连接支架,所述连接支架上分别设有一第二转轴,所述压紧支架呈L型设置,且所述压紧支架分别设有一椭圆孔,所述椭圆孔在所述第二转轴上转动,所述压紧端头还包括有一在所述拉动轴上滑动的拉动滑盘,所述压紧支架上分别连接有一固定架,所述拉动滑盘上分别设有一与所述固定架相对应的支架凹槽,所述支架凹槽内分别设有一第九转轴,所述固定架分别在所述第九转轴上转动,能够通过在所述拉动滑盘在所述拉动轴上滑动的过程中,能够同时带动所述固定架的动作,从而能够同时带动所述压紧支架的动作,从而能够通过所述压紧支架同步动作的过程中能够达到压紧所述线缆的目的。所述第二螺纹轴与所述拉动滑盘相对应连接,所述滑动盘上设有一第三转孔,所述滑动盘内还设有一与所述第三转孔相对应连通的第三凹槽,所述第三凹槽内设有一第二电机驱动的第三齿轮,所述第三凹槽内包括有一转动的第三转盘,所述第三转盘上设有与所述第三齿轮相对应啮合连接的齿条,所述第三转盘上还设有与所述第二螺纹轴相对应啮合连接的第二螺纹孔,能够在所述第二电机转动的过程中能够进一步带动所述第三齿轮的转动,从而能够通过所述第二齿轮与所述第三转盘的相对应啮合连接,从而能够进一步带动所述第二螺纹轴的滑动,从而能够通过所述第二螺纹轴滑动过程中能够进一步带动所述拉动滑盘的滑动,从而能够达到带动所述压紧支架自动压紧所述线缆的目的。所述第三凹槽的两侧分别设有一呈凹形的滑槽,所述第三转盘的两侧分别连接有一在所述滑槽内滑动的第二滑板,能够通过所述第三转盘上所设的第二滑板在所述滑槽内的滑动,从而能够进一步保证到所述第三转盘的在所述第三凹槽内的正常转动。所述拉动轴上设有一与所述线缆相对应的线孔,能够通过所述拉动轴上所设的线孔,从而能够进一步保证到所述压紧支架对所述线缆进行相对应的压紧。进一步的,所述线缆进槽两侧分别包括一设在所述进线支撑架上的机体凹槽,所述机体凹槽内分别设有两个在所述进线支撑架所设转孔内转动的第八转轴,所述第八转轴上分别设有一滚轴,所述输送皮带分别在两个所述滚轴上转动,能够在所述机体凹槽内分别设置一转动的第八转轴,在所述第八转轴上分别设有一滚轴,从而能够使所述输送皮带在所述滚轴上转动,从而能够进一步保证到所述输送皮带的正常转动。两侧所述第八转轴上分别连接有一第九锥齿轮,所述进线支撑架内设有一第三电机,所述第三电机两侧分别连接有一第六转轴,所述第六转轴上分别连接有一第三锥齿轮,所述进线支撑架内还分别设有一与所述第三锥齿轮相对应啮合连接的第四锥齿轮,所述第四锥齿轮上分别连接有一第七转轴,所述第七转轴上分别连接有一与所述第九锥齿轮相对应啮合连接的第五锥齿轮,能够在所述第三电机转动的过程中能够进一步带动所述第六转轴的转动,在所述第六转轴上分别连接有一第三锥齿轮,从而能够利用所述第三锥齿轮与所述第四锥齿轮的相对应啮合连接,从而能够进一步带动所述第七转轴的转动,并且在所述第七转轴上分别连接一第五锥齿轮,从而能够利用所述第五锥齿轮与所述第九锥齿轮的相对应啮合连接,从而能够进一步带动所述输送管皮带的转动,能够将所述输送皮带单独通过所述第三电机的转动,从而能够进一步保证到输送皮带与所述输送端头能够协调动作。进一步的,所述进线支撑架内分别设有一与所述第六转轴相对应的第四转孔,所述进线支撑架内还分别设有一与所述第七转轴相对应的第五转孔,所述进线支撑架内还设有一第一内腔,所述第五转孔与所述第四转孔分别与所述第一内腔相对应连通,两侧所述输送皮带上分别连接有一与所述线缆相对应的线缆卡套,能够在所述皮带上分别设置相对应的线缆卡套,从而能够利用所述线缆卡套对所述线缆进行相对应的夹紧连接,从而能够进一步保证到对所述线缆进行正常的自动输送。进一步的,所述第一转盘上分别连接有一相对应的烘烤支架,所述烘烤端头上分别连接有一滑动轴,所述烘烤支架上分别设有一与所述滑动轴相对应的滑孔,所述滑动轴分别在所述滑孔内滑动,所述烘烤端头呈半圆形设置,两个所述烘烤端头的两侧分别设有一相对应的电磁铁和一连接铁盘,所述电磁铁与所述连接铁盘之间分别通过一弹簧相对应连接,所述加热丝分别设在所述烘烤端头的内侧,能够在烘烤标号套的过程中,能够通过所述电磁铁通电,从而能够使所述电磁铁与所述连接铁盘相对应的磁吸连接,从而能够使两个所述烘烤端头进行相对应的连接,从而能够使所述加热丝对所述标号套进行烘烤,能够在烘烤完毕后,能够使所述电磁铁断电,从而能够在所述弹簧的作用下使两个所述烘烤端头弹压分开。进一步的,所述机体的一端还设有一与所述烤线腔相对应连通的散热孔,所述机体上设有一第二电机驱动的排气扇,所述排气扇与所述散热孔相对应,能够通过所述第二电机驱动所述排气扇的转动,从而能够将所述烤线腔内的热量排放,从而进一步避免对所述线缆造成的损伤。与现有技术相比,本发明的有益效果是:能够在所述机体上设置一烤线腔,并且能够通过所述第一电机的转动进一步带动所述第二转盘在所述机体上的转动,能够在所述第二转盘转动的过程中能够进一步带动所述输送皮带的转动,从而能够通过所述输送皮带的转动进一步带动所述线缆的在所述线缆进槽内的滑动,并且能够在所述输送端头转动的过程中,能够进一步的对所述线缆进行输送,从而能够实现对所述线缆自动的输送,并且能够在所述第二转盘转动的过程中能够进一步带动所述滑动盘在所述烤线腔内的滑动,从而能够通过所述滑动盘的滑动能够进一步带动所述拉动轴在所述烤线腔内的滑动,从而能够同时带动带动所述压紧端头的滑动,在所述压紧端头上设置有压紧支架,从而能够利用所述压紧支架对所述线缆进行相对应的夹紧后,从而能够进一步拉动所述线缆在所述烤线腔内滑动,并且能够在所述第二转盘转动的过程中能够进一步带动所述第一转盘的转动,从而能够带动所述烘烤端头在所述烤线腔内的转动,能够通过所述烘烤端头上所设的加热丝对所述标号套进行相对应的烘烤后,能够使所述标号套收缩在所述线缆上,从而能够达到烘烤标号套的目的,进一步避免了利用喷火枪造成的对所述线缆的损伤,并且能够进一步避免因喷火枪造成的爆炸事故的发生,进一步保证到财产的安全,并且能够实现自动的输送线缆进行标号套的烘烤,从而能够进一步提高烘烤标号套的效率。附图说明下面结合附图对本发明做进一步说明。图1为本发明实施例电力配电箱线缆标号套自动烘烤器整体结构示意图。图2为本发明实施例电力配电箱线缆标号套自动烘烤器整体结构侧视图。图3为本发明实施例进线支撑架整体结构示意图。图4为本发明实施例进线支撑架整体结构俯视图。图5为本发明实施例压紧端头整体结构示意图。图6为本发明实施例第二转盘局部结构示意图。图7为本发明实施例滑动盘整体结构示意图。图中:1机体、2进线支撑架、3线缆、4标号套、5烤线腔、6第一转盘、7第一凹槽、8第一滑槽、9第一滑动板、10烘烤支架、11烘烤端头、12第二滑槽、13第二凹槽、14第一螺纹轴、15滑动盘、16第一转孔、17第一齿轮、18第二转盘、19第一电机、20第二齿轮、21第二转孔、22第一转轴、23第二齿轮、24第一螺纹孔、25拉动轴、26线孔、27压紧端头、28散热孔、29第二电机、30排风扇、31连接支架、32第二转轴、33压紧支架、34拉动滑盘、35固定架、36第三转孔、37第三凹槽、38第三转盘、39第二滑板、40第二螺纹孔、41第二螺纹轴、42第二电机、43第三齿轮、44第四转孔、45第三转轴、46第一锥齿轮、47第二锥齿轮、48第四转轴、49支架凹槽、50线缆进槽、51输送皮带、52线缆卡套、53第三电机、54第六转轴、55第三锥齿轮、56第四锥齿轮、57第七转轴、58第五锥齿轮、59第六锥齿轮、60第一内腔、61第四转孔、62第五转孔、63机体凹槽、64支撑转环、65支撑凹槽、66连接卡槽、67弹压、68滑动轴、69滑孔、70电磁铁、71连接铁盘、72加热丝、73第八转轴、74连接板、75输送端头、76第九转轴。具体实施方式如图1至图7所示,一种电力配电箱线缆标号套自动烘烤器,包括有一线缆3,所述线缆3上套装有一标号套4。包括有一呈圆环状的机体1,所述机体1上设有一烤线腔5,所述机体1呈圆环状设置,在所述机体1内还设有一内腔即烤线腔5,所述烤线腔5呈圆环状设置。所述机体1上设有一第一电机19驱动的第二转盘18,所述第二转盘18在所述机体1上转动,在所述机体1上设有一第一电机19,并且在所述机体1上还设有一转动第二转盘18,所述第一电机19能够驱动所述第二转盘18转动。所述机体1上连接有一与所述烤线腔5相对应的进线支撑架2,所述进线支撑架2上设有一呈凹形的线缆进槽50,所述线缆进槽50内设有一夹紧所述线缆3的输送皮带51,所述线缆进槽50内还设有一与所述线缆3相对应的输送端头75,所述第二转盘18带动所述输送端头75转动,在所述机体1上还连接有一进线支撑架2,所述进线支撑架2与所述烤线腔5相对应,在所述进线支撑架2上设有一呈凹形的线缆进槽50,所述线缆进槽50与所述烤线腔5相对应,在所述线缆进槽50内设有一转动的输送皮带51,并且所述输送皮带50设有两个,两个所述输送皮带50能够相对应转动,两个所述输送皮带50夹紧所述线缆3,在所述线缆进槽50内设有转动的输送端头75,并且所述输送端头75设有两个,两个所述输送端头75能够带动所述线缆3在所述烤线腔5内滑动,能够在所述第二转盘18转动的过程中能够同时带动所述输送端头75的转动,从而能够通过所述输送端头75的转动进一步带动所述线缆3在所述烤线腔5内滑动,从而能够带动所述线缆3的进和出。所述烤线腔5内包括有一在所述机体1上滑动的滑动盘15,所述第二转盘18带动所述滑动盘15转动,所述滑动盘15上连接有一拉动轴25,所述拉动轴25上连接有一夹紧所述线缆3的压紧端头27,所述压紧端头27上设有一圈夹紧所述线缆3的压紧支架33,所述滑动盘15上设有一带动所述压紧支架33动作的第二螺纹轴41,在所述烤线腔5内还设有一滑动盘15,所述滑动盘15能够在所述机体1上转动,并且能够在所述第二转盘18转动的过程中能够同时带动所述滑动盘15的转动,在所述滑动盘15上连接有一拉动轴25,在所述拉动轴25上连接有一压紧端...
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