1.一种高稳定性磁流变液，其特征在于，包括以下组分及重量份含量：表面活化的羰基铁粉70-75份，基液18-25份，触变剂1-3份以及润滑剂1-2份。
2.根据权利要求1所述的一种高稳定性磁流变液，其特征在于，包括以下组分及重量份含量：表面活化的羰基铁粉73份，基液20份，触变剂3份以及润滑剂1份。
3.根据权利要求1或2所述的一种高稳定性磁流变液，其特征在于，所述的表面活化的羰基铁粉由以下方法制备而成：
步骤(A)：将羰基铁粉进行干燥，除去表面的吸附水；
步骤(B)：将硅烷偶联剂按羰基铁粉质量的4％加入到异丙醇溶剂中，搅拌均匀，制得混合溶液；
步骤(C)：将干燥的羰基铁粉加入步骤(B)制得的混合溶液中，充分搅拌，置于球磨机中球磨8～16小时，球磨结束后，将球液分离，得悬浊液；
步骤(D)：将步骤(C)中得到的悬浊液进行真空干燥，去除异丙醇，烘干，即制得表面活化的羰基铁粉。
4.根据权利要求3所述的一种高稳定性磁流变液，其特征在于，步骤(A)中所述的羰基铁粉的平均粒径为3-5μm，Fe的质量百分含量≥99％。
5.根据权利要求3所述的一种高稳定性磁流变液，其特征在于，步骤(D)中所述的真空干燥的条件为：真空度为-1MPa，温度为65-72℃，干燥时间为3-6小时。
6.根据权利要求1或2所述的一种高稳定性磁流变液，其特征在于，所述的基液为二甲基硅油，所述的触变剂为纳米二氧化硅，所述的润滑剂为石墨。
7.根据权利要求6所述的一种高稳定性磁流变液，其特征在于，所述的纳米二氧化硅的粒径为1-100nm。
8.一种如权利要求1所述的高稳定性磁流变液的制备方法，其特征在于，该方法具体包括以下步骤：
步骤(1)：按以下组分及重量份备料：
表面活化的羰基铁粉70-75份，基液18-25份，触变剂1-3份以及润滑剂1-2 份；
步骤(2)：按重量份将触变剂、润滑剂依次加入到基液中，充分搅拌后，超声分散，制得混合基液；
步骤(3)：按重量份将表面活化的羰基铁粉加入到步骤(2)制得的混合基液中，充分搅拌后，超声波分散，制得悬浮液；
步骤(4)：将步骤(3)制得的悬浮液置于球磨机中球磨，球磨结束后，将球液分离，即制得所述的高稳定性磁流变液，装入干燥的塑料容器中，密封长期保存。
9.根据权利要求8所述的一种高稳定性磁流变液的制备方法，其特征在于，步骤(4)中所述的球磨的条件为：球磨转速为250-300转/分钟，球磨时间为8-16小时。