本实用新型涉及海底电缆领域，特别是涉及一种高强度小直径轻量型海底电缆。
背景技术：
海底电缆铺设在海底，除了要求具有适应海底压力、磨损、腐蚀等等性能外，最重要的就是具备抗断裂强度和阻水防腐蚀性能。现有海底电缆在生产时，为了提高其强度，通常采用多层铠装的形式进行结构加强，而且铠装的层数也越来越大，这不仅增加了成本，更重要的是增加了电缆的尺寸和重量，给海底电缆的铺设和检修带来了很大的困难与不便。
技术实现要素：
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种高强度小直径轻量型海底电缆，能够在满足海底电缆较高强度和韧性的同时，具有小尺寸和低重量的性能，为海底电缆的铺设和检修提供方面。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种高强度小直径轻量型海底电缆，自内向外依次包括：导体、绝缘层、铠装层、屏蔽层、增强防护层、防腐沥青涂层和挤出式外护套层；所述铠装层的间隙及铠装层与所述绝缘层和屏蔽层之间的间隙内均填充有防护填料；所述铠装层为由直径分别为d1、d2和d3的镀锌钢丝绞制而成，且直径为d1的钢丝绞制为第一层，直径为d3的钢丝绞制为第二层，直径为d2的钢丝绞制在所述第一层和第二层的间隙内。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述防护填料均为防水吸氢型聚α烯烃填料。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述镀锌钢丝的直径d1、d2和d3之间的关系为：d3〉d1〉d2。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述屏蔽层和增强防护层之间还设有增强粘结层。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述增强粘结层为由胶黏剂粘附的芳纶沙层。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述屏蔽层为铜带绕包层。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述增强防护层为玻璃纤维增强并绕有铜线的阻水导体填料。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述挤出式外护套层为掺杂有辣椒碱的高密度聚乙烯护套。
本实用新型的有益效果是：本实用新型一种高强度小直径轻量型海底电缆，有效缩小了电缆的整体直径，且通过铠装层的结构设计并辅以增强粘结层和增强防护层，有效提高了电缆的整体强度和韧性，本实用新型结构新颖，综合性能优异，便于海底电缆的铺设和检修，市场前景广阔。
附图说明
图1是本实用新型一种高强度小直径轻量型海底电缆的立体结构示意图；
附图中各部件的标记如下：1.导体，2.绝缘层，3.铠装层，4.屏蔽层，5.增强粘结层，6.增强防护层，7.防腐沥青涂层，8.挤出式外护套层，9.防护填料。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1，本实用新型实施例包括：
一种高强度小直径轻量型海底电缆，自内向外依次包括：导体1、绝缘层2、铠装层3、屏蔽层4、增强粘结层5、增强防护层6、防腐沥青涂层7和挤出式外护套层8。
所述铠装层3的间隙及内铠装层3与绝缘层2和屏蔽层4之间的间隙内均填充有防护填料9；该防护填料9为防水型聚α烯烃填料，具有优异的防水性能。
所述铠装层3为由直径分别为d1、d2和d3的高强度镀锌钢丝绞制而成，且直径为d1的钢丝绞制为第一层，直径为d3的钢丝绞制为第二层，直径为d2的钢丝绞制在所述第一层和第二层的间隙内，上述高强度镀锌钢丝的直径d1、d2和d3之间的关系为：d3〉d1〉d2。
所述屏蔽层4为铜带绕包层，还可起到防海虫的作用。
所述增强粘结层5为由胶黏剂粘附的芳纶沙层。所述增强防护层6为玻璃纤维增强并绕有铜线的阻水导体填料。用于进一步提高海底电缆的强度和防水等保护性能。
所述挤出式外护套层8为掺杂有辣椒碱的高密度聚乙烯护套，起到全方位加强防护的作用。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。