安全插座的制作方法

本实用新型涉及一种电连接装置，尤其涉及一种安全插座。

背景技术：

为保证用电设备的正常工作，插头和插座的可靠连接是非常必要的。为此，需要于插座内设置防脱落装置，以防止插接于插座的插头松脱。但是，目前插座常见的防脱落装置，若防脱落装置设置地过紧会造成插头插拔不便，若防脱落装置设置地过松亦可能导致插头比较容易松脱。

为此，需要一种安全插座，一方面无需较大的气力即能够实现插头的插拔，另一方面保证插头插座的插拔，避免两者松脱的情况发生，从而保证用电设备的正常工作。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种安全插座，一方面无需较大的气力即能够实现插头的插拔，另一方面保证插头插座的插拔，避免两者松脱的情况发生，从而保证用电设备的正常工作。

为了实现上述目的，本实用新型公开了一种安全插座，包括相对接的底座和面盖，所述底座和所述面盖之间形成连接腔，所述面盖开设有供插头的插接端插入所述连接腔的插孔，所述连接腔内设置有与所述插孔相对应的弹性限位件，及设置于所述连接腔内且可移动地伸出所述连接腔的操作件；所述弹性限位件用于对进入所述连接腔的插接端进行限位，所述操作件抵接于所述弹性限位件并在外力作用下驱动所述弹性限位件释放对所述插接端的限位。

与现有技术相比，本实用新型提供的安全插座，通过弹性限位件对插接于 安全插座的插接端进行限位，同时设置一操作件，并仅当外力驱动操作件时，驱使弹性限位件释放对插接端的限位。根据本实用新型提供的安全插座，弹性限位件用于限位插接端的弹性力可以较大，以避免插头和插座松脱，通过增设的操作件驱动弹性限位件形变释放对插接端的限位、或方便插接端经由插孔插入连接腔内，从而无需较大的气力即能够实现插头的插拔。

较佳的，所述弹性限位件包括固定连接于所述连接腔内壁的固定部、和用于对伸入所述连接腔的插接端进行限位的弹力臂；所述操作件抵接于所述弹力臂，并在所述弹力臂的推顶下恒具有伸出所述限位腔的动作趋势。

具体地，所述操作件朝向所述弹力臂弹力方向的左右两侧分别凸伸形成抵顶所述弹力臂的避让凸块；避让凸块地设置，使得操作件和弹力臂的抵接处避开插接端，从而当插接端插入或拔出连接腔时，不会与操作件发生干涉。

具体地，所述操作件背离所述弹力臂的一侧伸出所述连接腔形成操作部。

具体地，所述弹力臂具有用于对进入所述连接腔的插接端进行导向的导向斜面，所述导向斜面沿远离所述插孔的方向逐渐向所述操作件的方向延伸；导向斜面地设置，用于对进入连接腔的插接端进行导向，方便插头和安全插座的插拔。

具体地，所述弹力臂呈弯折状，且所述弹力臂的弯折突出部朝向所述操作件；外力经由操作件可以方便地驱动弹力臂发生形变，以便插接端的插拔。

具体地，所述弹力臂呈下侧连接于所述固定部的悬空状，且所述弹力臂的上侧形成有所述导向斜面；悬空状的弹力臂具有更佳的弹力，以对插接端进行足够的限位。

具体地，所述安全插座还包括限位部，所述限位部朝向所述插孔地固定设置，且所述限位部正对所述插孔的方向开设有限位孔；进入连接腔的插接端穿过限位孔，并在限位孔的限位作用下沿导向斜面移动并被弹力臂所定位，限位孔的设置，可以有效避免插接端在此过程中因受到的弹力性过大而发生变形或偏移。

具体地，所述限位部固定连接于所述固定部的上侧。

具体地，所述插孔设有两个；两所述弹性限位件和两所述操作件分别对应所述插孔地设置。

附图说明

图1为本实用新型安全插座的结构示意图。

图2为图1中A-A方向的剖视图。

图3为本实用新型安全插座的分解图。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

如图1-图2所示，本实用新型提供的安全插座，包括相对接的底座100和面盖200，底座100和面盖200之间形成连接腔500，面盖200开设有供插头的插接端插入连接腔500的插孔210，连接腔500内设置有与插孔210相对应的弹性限位件300，及设置于连接腔500内且可移动地伸出连接腔500的操作件400；弹性限位件300用于对进入连接腔500的插接端进行限位，操作件400抵接于弹性限位件300并在外力作用下驱动弹性限位件300释放对插接端的限位。结合图3所示，更具体地：

如图2和图3所示，底座100具有一开口向上的腔体、面盖200具有一开口向下的腔体，且底座100朝向面盖200的方向设置有具有内螺纹的连接柱110、面盖200对应连接柱开设有避让孔220。底座100和面盖200相扣接时，通过螺钉等紧固件连接对应设置的连接柱和避让孔220，从而实现底座100和面盖200的可靠连接；相扣接的底座100和面盖200之间形成连接腔500，弹性限位件300和操作件400均设置于连接腔500内。

再请参阅图2所示，底座100和面盖200的左右两侧分别对应开设有避让槽120、230，相扣接的底座100和面盖200，使得相对应的避让槽120、230围合，形成连通连接腔500和外部的通道，以供位于连接腔500内的操作件400 穿过并伸出连接腔500。

如图1所示，面盖200开设有两个插孔210，两插孔210连通连接腔500和外部，以便插头的插接端伸入连接腔500内实现插头和安全插座的插接；设置于连接腔500内的弹性限位件300用于对伸入连接腔500的插接端进行限位，从而避免插接端脱离连接腔500。进一步的，结合图2和图3所示：弹性限位件300包括固定连接于连接腔500内壁的固定部310、和用于对伸入连接腔500的插接端进行限位的弹力臂320；操作件400抵接于弹力臂320，并在弹力臂320的推顶下恒具有伸出限位腔的动作趋势。

具体地，如图3所示，固定部310固定连接于连接腔500的内壁，弹力臂320的下侧固定连接于固定部310的下侧，且弹力臂320的另一侧弯折向上呈悬空状；呈弯折状的弹力臂320的弯折突出部朝向操作件400；其中，弹力臂320具有用于对进入连接腔500的插接端进行导向的导向斜面321，导向斜面321沿远离插孔210的方向逐渐向操作件400的方向延伸；导向斜面321地设置，用于对进入连接腔500的插接端进行导向，方便插头和安全插座的插拔；悬空状的弹力臂320具有更佳的弹力，以对插接端进行足够的限位；操作件400朝向弹力臂320弹力方向的左右两侧分别凸伸形成抵顶弹力臂320的避让凸块410；避让凸块410地设置，使得操作件400和弹力臂320的抵接处避开插接端，从而当插接端插入或拔出连接腔500时，不会与操作件400发生干涉。

再请参阅图3所示，本实用新型提供的安全插座还包括限位部330。限位部330朝向插孔210地固定设置，且限位部330正对插孔210的方向开设有限位孔331；进入连接腔500的插接端穿过限位孔331，并在限位孔331的限位作用下沿导向斜面321移动并被弹力臂320所定位，限位孔331的设置，可以有效避免插接端在此过程中因受到的弹力性过大而发生变形或偏移。在本实施例中，限位部330优选的固定连接于固定部310的上侧。

进一步的，如图1-图3所示，插孔210设有两个；两弹性限位件300和两操作件400分别对应插孔210地设置。

结合图1-图3所示，对本实用新型安全插座的结构做一详细说明：

欲将插头插入安全插座时，外力按压插头经由插孔210进入连接腔500；进入连接腔500的插接端穿过限位孔331，随后插接端的端部抵接导向斜面321，插接端在导向斜面321的导向作用下，随外力继续向连接腔500内伸入；待插接端伸入至目标位置后，释放外力对插接端的按压作用，此时，插接端在弹力臂320的作用下抵顶插接端，以使得插接端保持在目标位置；

欲将插头自安全插座拔出时，外力按压操作部420，两操作件400向内推顶弹力臂320，弹力变形的弹力臂320释放对插接端的限位，从而方便地将插头的插接端自连接腔500拔出。

与现有技术相比，本实用新型提供的安全插座，通过弹性限位件300对插接于安全插座的插接端进行限位，同时设置一操作件400，并仅当外力驱动操作件400时，驱使弹性限位件300释放对插接端的限位。根据本实用新型提供的安全插座，弹性限位件300用于限位插接端的弹性力可以较大，以避免插头和插座松脱，通过增设的操作件400驱动弹性限位件300形变释放对插接端的限位、或方便插接端经由插孔210插入连接腔500内，从而无需较大的气力即能够实现插头的插拔。

以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。