一种新型电池弹片的制作方法

本实用新型涉及弹片领域，尤指一种新型电池弹片。

背景技术：

电池弹片是电池上的一个重要组成部分，采用铜，铁，不锈钢等材料制成。安装在导电膜上的电池弹片收到按压时，弹片中心点接触PCB板电流通过，形成回路。现有的电池弹片长期使用容易出现变形，失去弹性，会出现电池与电池弹片接触不良的问题，从而导致使用该电池的设备断电，影响使用寿命，同时也存在抗氧化、防刮擦能力差的缺陷，由此可知电池弹片的大小、结构、表面涂层等可以直接影响到电池的正常工作状况及使用寿命。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供一种弹性好、抗氧化能力强、不容易出现变形的新型电池弹片。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种新型电池弹片，所述电池弹片为一体式结构，所述电池弹片是不锈钢电池弹片，表面涂覆有抗氧化层，所述电池弹片包括与电池接触的弹片导电板、弹片固定板，所述弹片导电板中间设有凸起的圆形接触部，所述弹片导电板上还设有与圆形接触板凸出方向相同的凸出弹片，所述弹片固定板是弹性折弯固定板，并且与弹片导电板设有凸出弹片的一侧成90°角延伸出来，所述弹片固定板尾端还设有勾部，所述勾部上设有两个通孔。

具体地，所述抗氧化层为无铅环保光镍层。

具体地，所述圆形接触部通过冲压多层凸出的圆形叠加的圆形接触部。

具体地，所述勾部设于弹片固定板尾端右侧，勾部上的两个通孔圆心距离为1.05mm。

具体地，所述弹片导电板长度为13.40mm，宽度为12.00mm。

具体地，所述弹片固定板宽度为5.00mm，折弯处夹角为145°，勾部夹角为45°。

具体地，所述凸出弹片凸出长度为1.60mm，宽度为1.09mm。

具体地，所述圆形接触部凸出距离为1.35mm，所述圆形接触部直径为2.60mm。

具体地，所述弹片导电板、弹片固定板厚度均为0.20mm。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型电池弹片为一体式结构，包括弹片导电板、弹片固定板，结构简单，由不锈钢材料制成，镀有抗氧化层，抗氧化能力强。弹片导电板中间设有凸起的圆形接触部，用于与电池的接触导电，弹片导电板上还设有与圆形接触板凸出方向相同的凸出弹片，弹片固定板是弹性折弯固定板，使得安装电池时弹片有足够的弹力，便于电池的安装与拆卸，而且有良好的接触性，不容易出现变形，同时也能保证弹片的使用寿命。

附图说明

图1 是本实用新型的立体结构示意图。

图2 是本实用新型的正视结构示意图。

图3 是本实用新型的俯视结构示意图。

图4是本实用新型的侧视结构示意图。

附图标号说明：1. 弹片导电板；11.圆形接触部；12.凸出弹片；2. 弹片固定板；21.勾部；22.通孔。

具体实施方式

请参阅图1-4所示，本实用新型关于一种新型电池弹片，所述电池弹片为一体式结构，所述电池弹片是不锈钢电池弹片，表面涂覆有抗氧化层，所述电池弹片包括与电池接触的弹片导电板1、弹片固定板2，所述弹片导电板1中间设有凸起的圆形接触部11，所述弹片导电板1上还设有与圆形接触板11凸出方向相同的凸出弹片12，所述弹片固定板2是弹性折弯固定板，并且与弹片导电板1设有凸出弹片12的一侧成90°角延伸出来，所述弹片固定板2尾端还设有勾部21，所述勾部21上设有两个通孔22。

与现有技术相比，本实用新型电池弹片为一体式结构，包括弹片导电板1、弹片固定板2，结构简单，由不锈钢材料制成，镀有抗氧化层，抗氧化能力强。弹片导电板1中间设有凸起的圆形接触部11，用于与电池的接触导电，弹片导电板1上还设有与圆形接触板11凸出方向相同的凸出弹片12，弹片固定板1是弹性折弯固定板，使得安装电池时弹片有足够的弹力，便于电池的安装于拆卸，而且有良好的接触性，不容易出现变形，同时也能保证弹片的使用寿命。

具体地，所述抗氧化层为无铅环保光镍层。

采用上述方案，使得电池弹片的具有很好的抗氧化能力。

具体地，所述圆形接触部11通过冲压多层凸出的圆形叠加的圆形接触部11。

采用上述方案，使得圆形接触部11具有一定的弹性，安装固定电池时具有一定缓冲作用。

具体地，所述勾部21设于弹片固定板2尾端右侧，勾部21上的两个通孔22圆心距离为1.05mm。

具体地，所述弹片导电板1长度为13.40mm，宽度为12.00mm。

具体地，所述弹片固定板2宽度为5.00mm，折弯处夹角为145°，勾部21夹角为45°。

具体地，所述凸出弹片12凸出长度为1.60mm，宽度为1.09mm。

具体地，所述圆形接触部11凸出距离为1.35mm，所述圆形接触部11直径为2.60mm。

具体地，所述弹片导电板1、弹片固定板2厚度均为0.20mm。

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

本具体实施例电池弹片是由不锈钢制成，镀有无铅环保光镍层一体化结构的电池弹片，包括弹片导电板1、弹片固定板2，弹片导电板1中间设有与电池连接的凸起的圆形接触部11，还设有与圆形接触板11凸出方向相同的凸出弹片12，弹片固定板2是弹性折弯固定板，便于电池的安装与拆卸，同时连接时也具有稳定的可靠性，弹片固定板2尾端还设有勾部21，勾部21上设有两个圆形小通孔22，用于电池弹片与设备的安装固定。

其中，弹片导电板1、弹片固定板2厚度均为0.20mm，弹片导电板1长度为13.40mm，宽度为12.00mm，弹片固定板2宽度为5.00mm，当弹片导电板1垂直与水平面时，弹片固定板2的投影长度为12.69mm；而弹片固定板2折弯处夹角为145°，勾部21夹角为45°；凸出弹片12凸出长度为1.60mm，宽度为1.09mm；圆形接触部11凸出距离为1.35mm，圆形接触部11直径为2.60mm。

以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。