避雷器的制作方法

本实用新型涉及避雷器的技术领域，尤其涉及一种绝缘氧化锌避雷器。

背景技术：

中国专利文献CN201820546U于2011.05.04 公开一种圆锥形高压端复合外套避雷器，在该文献背景技术中提到高压开关柜使用的10KV复合外套避雷器的高压端通常设计成圆柱形，由于外形和工艺上的要求，圆柱形高压端需增加一个不锈钢盖，这种结构会减小相间距离，且使避雷器爬电距离变短，影响电器性能。

现有技术中为在圆柱形高压端需增加一个不锈钢盖，复合外套避雷器的高压端需要设置与不锈钢盖相配合的环形槽，会增加复合外套避雷器的制造难度，增加生产工序，制造工艺复杂，另一方面还要将不锈钢盖卡合在复合外套避雷器高压端的环形槽上，进而会增加装配难度，装配工艺复杂。

另外，现有技术中这种避雷器的外套通常是具有五个大伞裙，每个伞裙直径相同且均匀设置，在高原环境下，由于气温较低，当遇到雨雪天气时，雨水、雪水与空气中的灰尘等杂志混合，在伞裙面上形成污水，当污水流动或结冰形成冰柱时，由于伞裙之间距离短，将会造成爬电距离缩短，引发设备故障，影响供电可靠性。或者上述专利文献中采用的三个大伞裙和三个小伞裙，由于大伞裙数量较少，也会缩短爬电距离，进而会降低绝缘效果，影响供电可靠性。

技术实现要素：

本实用新型提供一种结构简单、能简化制造和装配工艺、增加爬电距离、增强绝缘效果、提升防污秽等级的避雷器。

为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：

避雷器，包括内置芯组和绝缘外套；

内置芯组设置在绝缘外套内，绝缘外套与预先放置在模具内的内置芯组通过注塑一体成型，绝缘外套的外表面沿绝缘外套延伸的方向均匀凸出设有四个大伞裙，绝缘外套的外表面位于相邻的两个大伞裙之间分别凸出设有一个小伞裙，绝缘外套具有第一端和第二端，每个大伞裙和小伞裙靠近绝缘外套第一端的端面为锥状面，该锥状面向绝缘外套第一端逐渐缩小，该锥状面的锥顶角为150度，每个大伞裙和小伞裙靠近绝缘外套第二端的端面为平面；

内置芯组的两端分别设有接线螺杆，两个接线螺杆分别穿过绝缘外套的两端并延伸至绝缘外套的外侧，两个接线螺杆上分别套设有金属垫片，两个金属垫片分别与绝缘外套的两端面相配合并分别抵靠在绝缘外套的两端面上。

进一步地，相邻两个大伞裙之间的间距为44mm，该大伞裙的直径为94mm；

相邻两个小伞裙之间的间距为44mm，该小伞裙的直径为65mm；

最靠近所述绝缘外套第一端的大伞裙与最靠近所述绝缘外套第一端的小伞裙的间距为20mm。

进一步地，所述绝缘外套的长度为176.5mm，绝缘外套的直径为43.5mm。

进一步地，所述内置芯组包括套管、设置在套管内部的电阻、套管两端的电极，所述绝缘外套套设在套管外，所述内置芯组两端的接线螺杆分别与套管两端的电极连接。

进一步地，所述接线螺杆上还依次套设有第一垫片、压缩弹簧、第二垫片和螺母，第一垫片抵靠在所述金属垫片上，压缩弹簧的一端抵靠在第一垫片上，第二垫片抵靠配合至压缩弹簧的另一端，螺母与接线螺杆旋接配合并能旋接至于压缩弹簧的第二垫片相抵靠配合的位置。

本实用新型中绝缘外套与预先放置在模具内的内置芯组通过注塑一体成型，绝缘外套的两端不需要在设置环形槽，结构简单，能够简化生产工艺，省去装配端盖的工序，制造简单，另外由于采用注塑一体成型，内置芯组能够被很好地密封在绝缘外套内，提升密封效果，避免雨水渗入内置芯组中，提升安全性能。

本实用新型中由四个大伞裙和三个小伞裙交错排列构成的爬伞裙，能够增加爬电距离，增强绝缘效果，当遇到雨雪天气时，雨水、雪水与空气中的灰尘等杂志混合，在伞裙面上会形成污水，本实施例中每个大伞裙和小伞裙靠近绝缘外套第一端的端面为锥状面，锥状面的锥顶角设置为150度，污水会从大伞裙和小伞裙滑下，可有效地防止因雨雪天气形成的污水或冰柱引发设备故障，提升防污秽等级，保障供电可靠性。

附图说明

图1是实施例一避雷器的整体结构图；

图2是图1的剖视图；

图3是实施例二避雷器的剖视图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一：

避雷器，如图1和图2所示，包括内置芯组和绝缘外套10；

如图1和图2所示，内置芯组设置在绝缘外套10内，绝缘外套10与预先放置在模具内的内置芯组通过注塑一体成型，具体地，绝缘外套10与预先放置在模具内的内置芯组通过注胶一体成型，绝缘外套10的外表面沿绝缘外套10延伸的方向均匀凸出设有四个大伞裙11，绝缘外套10的外表面位于相邻的两个大伞裙11之间分别凸出设有一个小伞裙12，绝缘外套10具有第一端和第二端，每个大伞裙11和小伞裙12靠近绝缘外套10第一端的端面为锥状面，该锥状面向绝缘外套10第一端逐渐缩小，该锥状面的锥顶角θ为150度，每个大伞裙11和小伞裙12靠近绝缘外套10第二端的端面为平面；

如图1和图2所示，内置芯组的两端分别设有接线螺杆20，两个接线螺杆20分别穿过绝缘外套10的两端并延伸至绝缘外套10的外侧，两个接线螺杆20上分别套设有金属垫片30，两个金属垫片30分别与绝缘外套10的两端面相配合并分别抵靠在绝缘外套10的两端面上。

本实施例中绝缘外套与预先放置在模具内的内置芯组通过注塑一体成型，绝缘外套的两端不需要在设置环形槽，结构简单，能够简化生产工艺，省去装配端盖的工序，制造简单，另外由于采用注塑一体成型，内置芯组能够被很好地密封在绝缘外套内，提升密封效果，避免雨水渗入内置芯组中，提升安全性能。

本实施例通过在两个金属垫片分别抵靠配合在绝缘外套的两端面上，两个金属垫片可以起到保护绝缘外套的作用，另外也可以进一步对绝缘外套的两端面进行密封，进一步提升密封效果。

本实施例中由四个大伞裙和三个小伞裙交错排列构成的爬伞裙，能够增加爬电距离，增强绝缘效果，当遇到雨雪天气时，雨水、雪水与空气中的灰尘等杂志混合，在伞裙面上会形成污水，本实施例中每个大伞裙和小伞裙靠近绝缘外套第一端的端面为锥状面，锥状面的锥顶角设置为150度，污水会从大伞裙和小伞裙滑下，可有效地防止因雨雪天气形成的污水或冰柱引发设备故障，提升防污秽等级，保障供电可靠性。

在上述实施例的基础上，优选的，如图1和图2所示，相邻两个大伞裙11之间的间距为44mm，该大伞裙11的直径为94mm；

相邻两个小伞裙12之间的间距为44mm，该小伞裙12的直径为65mm；

最靠近所述绝缘外套10第一端的大伞裙11与最靠近所述绝缘外套10第一端的小伞裙12的间距为20mm。

在上述实施例的基础上，优选的，如图1和图2所示，所述绝缘外套10的长度为176.5mm，绝缘外套10的直径为43.5mm。

在上述实施例的基础上，优选的，如图1和图2所示，所述内置芯组包括套管41、设置在套管41内部的电阻42、套管41两端的电极43，所述绝缘外套10套设在套管41外，所述内置芯组两端的接线螺杆20分别与套管41两端的电极43连接。

实施例二：

在上述实施例的基础上，优选的，如图3所示，所述接线螺杆20上还依次套设有第一垫片21、压缩弹簧22、第二垫片23和螺母24，第一垫片21抵靠在所述金属垫片30上，压缩弹簧22的一端抵靠在第一垫片21上，第二垫片23抵靠配合至压缩弹簧22的另一端，螺母24与接线螺杆20旋接配合并能旋接至于压缩弹簧22的第二垫片23相抵靠配合的位置。

本实施例中通过设置压缩弹簧，在将避雷器装配和连接至其他部件上时，通过压缩弹簧的伸缩性能，能够使用不同大小的装配空间，也能够避免直接旋接螺母对绝缘外套的两端造成损坏。

以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，但是本实用新型并不限于此实施方式，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下，还可以做出各种变化。所属技术领域的技术人员从上述的构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围内。