本实用新型涉及电缆技术领域，特别涉及一种防火电缆。
背景技术：
电缆行业是中国仅次于汽车行业的第二大行业，产品品种满足率和国内市场占有率均超过90％，中国作为世界上最重要的线缆产品研发生产基地之一，目前已具备阻燃耐火、耐高温抗低温、低电感低噪音、绿色环保、低烟无卤、抗蚁防鼠、防水防潮等一系列具有独特性能和特殊结构的线缆产品，并且都已形成了一定的生产力。
目前，随着社会对安防保障和系统安全要求的不断提高，相应的对于电缆的要求日益增加，尤其是防火电缆。防火电缆广泛应用于高层建筑、地下铁道、地下街、大型电站及重要的工矿企业等与防火安全和消防救生有关的地方，例如，消防设备及紧急向导灯等应急设施的供电线路和控制线路。现有的矿物绝缘电缆，虽然在着火后仍能维持一段时间的正常供电，但是存在价格贵、工艺复杂、施工难度大的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对上述现有技术存在的缺陷，提供一种防火性能较好的电缆。
为了达到目的，本实用新型提供的技术方案为：
本实用新型涉及的一种防火电缆包括若干导体单元、填充材料和依次绕包在填充材料外侧的编织层和保护套，其特征在于：所述的导体单元包括导体线芯和依次绕包在导体线芯外的绝缘层和云母带；其还包括导体支架，导体支架将编织层围合的区域分隔成若干个较小的空间，导体单元分别设在空间内，所述导体支架中心位置设有韧性导杆，所述的填充材料填满编织层、导体支架和导体单元之间的空隙。
所述的绝缘层的材料采用无卤低烟材料，采用无卤低烟材料制成的绝缘层在燃烧时不会产生有害气体，起到减少空气污染和对人类健康的影响。
优选地，所述的导体支架的外侧均与编织层的内圈固定连接，导体支架内的韧性导杆为钢丝绞线。
导体支架的材料为陶瓷纤维，陶瓷纤维导体支架分隔了各个导体单元，使得电缆不会短时间内全部起火后失效，能有效减少火灾对电缆造成的损害，同时增强了抗拉、抗扭性能，使得电缆具有较强的安全性能。
优选地，所述的编织层的内外圈均涂有防火涂料。
编织层采用石英砂编织。
优选地，所述的保护套为带波纹的铜连锁铠装层。本技术方案利用铜的耐热性能，提高了电缆的耐火级别，降低了火灾的危险系数。
采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
(1)本实用新型涉及的耐火电缆导体线芯外绕包云母带，确保在750℃时还能持续通电2小时以上，保证信息的备份时间；陶瓷纤维导体支架分隔了各个导体单元，使得电缆不会短时间内全部起火后失效，能有效减少火灾对电缆造成的损害，同时增强了抗拉、抗扭性能，使得电缆具有较强的安全性能。
(2)本实用新型涉及的耐火电缆的最外层加包一层是波纹状铜连锁铠装，提高了安全性能，即使在火灾时，利用铜的耐热性能，提高了电缆的耐火级别，降低了火灾的危险系数。
附图说明
图1是本实用新型防火电缆截面图。
示意图中的标注说明：1-导体单元；2-编织层；3-保护层；4-导体支架；5-韧性导杆；6-填充材料11-导体线芯；12-绝缘层；13-云母带。
具体实施方式
为进一步了解本实用新型的内容，结合实施例对本实用新型作详细描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
参照图1所示，本实用新型涉及的一种防火电缆包括三根导体单元1、填充材料6和依次绕包在填充材料外侧的编织层2和保护套3，其还包括置于编织层内的导体支架4，所述的导体支架4将编织层围合的区域分隔成三个较小的空间，导体单元1分别设在该空间内，导体支架中心位置设有韧性导杆5，填充材料填满编织层、导体支架和导体单元之间的空隙。所述的导体单元1又包括导体线芯11和依次绕包在导体线芯外的绝缘层12和云母带13。
上述绝缘层12的材料采用无卤低烟材料，采用无卤低烟材料制成的绝缘层在燃烧时不会产生有害气体，起到减少空气污染和对人类健康的影响。
上述导体支架4的材料为陶瓷纤维，导体支架的外侧均与编织层的内圈固定连接，导体支架内的韧性导杆为钢丝绞线。陶瓷纤维导体支架分隔了各个导体单元，使得电缆不会短时间内全部起火后失效，能有效减少火灾对电缆造成的损害，同时增强了抗拉、抗扭性能，使得电缆具有较强的安全性能。
上述编织层采用石英砂编织，编织层的内外圈均涂有防火涂料。
上述保护套采用带波纹的铜连锁铠装层，利用铜的耐热性能，提高了电缆的耐火级别，降低了火灾的危险系数。
以上结合实施例对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍属于本实用新型的专利涵盖范围之内。